KRZB潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國使用特點改進而成，具有以下特點： （1）供油點多：單泵供油點4～12個，若與多點分油器配合使用，可滿足大型機組更多潤滑點的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時每個供油點與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無級調(diào)節(jié)：對應(yīng)于每個供油點,都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤滑點對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機械傳動，能滿足配油準確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用，可實現(xiàn)自動潤滑和故障報警。移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣闊。黑龍江通用干油泵制造廠家

哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導(dǎo)致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 黑龍江通用干油泵制造廠家進水常常會導(dǎo)致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。

電動潤滑脂泵可以定時定量給各種機械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時間和加注時間間隔，保證各潤滑點適時得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機器就可以正常工作。要保證電動潤滑脂泵的正常運轉(zhuǎn)，我們對用于電動潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個要點： （1）選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。 （2）所選潤滑脂應(yīng)與負荷大小相適應(yīng)。 （3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 （4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。 （5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。 （6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益。 （7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。 機械設(shè)備的運動部件因其負荷大，運動頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運動件動行時的阻力和摩擦，延長機械使用壽命。所以在使用電動潤滑脂泵對設(shè)備進行潤滑時，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護的作用。

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設(shè)備，不會對人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設(shè)計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機器的正常使用。黑龍江通用干油泵制造廠家

保障電動潤滑脂泵用油的清潔在向貯油筒加油時用電動加油泵從本裝置的加油后閥組內(nèi)加入保證潤滑脂的清潔度。黑龍江通用干油泵制造廠家

選擇好的潤滑系統(tǒng)，對于后期的使用有很大的幫助，可以有效的提高工作的效率，那么好的潤滑系統(tǒng)該如何選擇？ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計要根據(jù)各種機械設(shè)備的特點和使用條件而定的，在選擇潤滑系統(tǒng)時，要注意該系統(tǒng)自動化程度和可靠性，注意裝設(shè)指示、報警和工況監(jiān)控裝置，預(yù)測和防止早期潤滑故障，以提高設(shè)備開動率和使用壽命。在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)對機械設(shè)備各部分的潤滑要求作分析，確定所使用潤滑劑的品種，盡量減少潤滑劑和潤滑裝置的類別。 在保證主要總值件的良好潤滑條件下，綜合考慮其他潤滑點的潤滑，要保證潤滑質(zhì)量。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)既滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中對潤滑的需要，又應(yīng)與設(shè)備的工況條件和使用環(huán)境相適應(yīng)，以免產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)哪Σ?、溫度、噪聲及過早的失效。應(yīng)使?jié)櫥到y(tǒng)供送的油保持清潔，防止外界塵屑等的侵入造成污染、損傷摩擦表面，提高使用中的可靠性。 復(fù)雜潤滑系統(tǒng)的主要元件如泵、分配閥、過濾器等應(yīng)適當(dāng)?shù)亟M合在一起并盡可能標準化，便于接近進行維護、清洗，降低設(shè)備運轉(zhuǎn)與維修、保養(yǎng)費用。 以上給大家分享的即是潤滑系統(tǒng)的選擇技巧，大家要重視起來，對大家選擇潤滑系統(tǒng)是很有用的，如果大家對產(chǎn)品方面還有別的疑問，請致電詳詢。黑龍江通用干油泵制造廠家

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司在機械及行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱和激情，濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢。