手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線不長，潤滑點也不是很多，依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動，各潤滑點不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法： 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時可以與我們聯(lián)系！ 使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油，常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。黑龍江優(yōu)良干油泵廠家

DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm，應(yīng)定期清洗。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動電機運轉(zhuǎn)。 6、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)。工作環(huán)境溫度大約為0～40℃左右。海南生產(chǎn)干油泵移動潤滑脂泵經(jīng)過了防水、防霧、防氣、防塵、防爆等一系列測試，所以產(chǎn)品本身所應(yīng)用的領(lǐng)域也非常廣闊。

電動潤滑泵如何拆卸附件？大家在拆卸的時候需要掌握哪些步驟呢？請往下看： 步驟1：將加熱料筒的溫度加熱至接近樹脂的熔融溫度，然后斷開加熱器步驟。 2：調(diào)低注射速度和注射壓力，將具有多級潤滑功能的潤滑速度和近0。 步驟3：使螺桿(注射活塞)滿行程返同停在原位置。 步驟4：按順序卸除料筒頭和噴嘴。 步驟5：按順序卸去與螺桿相連的其他零件，將螺桿固定環(huán)螺栓區(qū)別放置，避免混淆。 以上給大家分享的即是電動潤滑泵的拆卸方法，大家可以按照以上的操作去進行，對大家是很有幫助的。

對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結(jié)合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)。具體試運轉(zhuǎn)操作方法為： 1、試壓。驅(qū)動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應(yīng)無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)對應(yīng)電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當(dāng)Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關(guān)另側(cè)電接點閉合，換向閥復(fù)原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關(guān)電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應(yīng)全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經(jīng)過設(shè)定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經(jīng)設(shè)定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復(fù)始，自動工作。 （４）當(dāng)油位降至低位時，應(yīng)能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當(dāng)油位上升至高位時，應(yīng)能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機進行檢查。

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現(xiàn)對各種規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產(chǎn)品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅(qū)動設(shè)備，不會對人或設(shè)備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產(chǎn)生潤滑失效現(xiàn)象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設(shè)計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調(diào)節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)*需調(diào)節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。黑龍江生產(chǎn)干油泵公司

公司有多年從事脂潤滑研究的專業(yè)機械工程師，可為大型機械設(shè)備設(shè)計提供***的潤滑方案。黑龍江優(yōu)良干油泵廠家

哪些原因會導(dǎo)致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當(dāng)繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當(dāng)干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導(dǎo)致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導(dǎo)致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當(dāng)干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 黑龍江優(yōu)良干油泵廠家

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