工藝參數(shù)：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲.螺絲長度為：100mm以內(nèi)螺絲.涂膠寬度為：50mm以內(nèi)螺絲.涂膠速度為：2-5秒/個.適合膠水：各種預(yù)涂膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防松膠、管螺紋密封膠、干膜膠、液態(tài)生料帶）。適用范圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動接頭。點膠設(shè)備硅膠點膠機(jī)硅膠點膠機(jī)是專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所**設(shè)計，特別適用點包裝為330毫升/桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。功能說明及產(chǎn)品特性：1、有自動定量和手動兩種模式2、由定時器控制每次滴膠時間，定時定量出膠，確保每次滴膠量一致3、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時間，適合不同需要4、輸入氣壓為：～7公斤/C㎡輸出氣壓為：～㎡5、可配合壓力桶一起使用。福建品質(zhì)點膠機(jī)誠信為先。工業(yè)點膠機(jī)簡介

使得對打膠后的顯示屏具有較好的硬化效果，完成硬化后進(jìn)行拉拔力測試，有效避免顯示屏組裝打膠后長時間使用產(chǎn)生晃動；***對固化膠體的形狀進(jìn)行修正，提高顯示屏打膠、硬化后的外觀水平，滿足對顯示屏生產(chǎn)工藝的提升。附圖說明圖1為本發(fā)明一種顯示屏組裝點膠方法的流程示意圖；圖2為本發(fā)明一種顯示屏組裝點膠方法的系統(tǒng)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2，實施例如下：一種顯示屏組裝點膠方法，具體包括以下步驟：s1、初階段的組裝完畢以后，對應(yīng)的組裝面和間縫都涂有一定量的特定膠水，根據(jù)打樣期間的點膠量，同時利用點膠閥對膠量進(jìn)行控制；s2、外加點膠完畢之后在超聲回爐進(jìn)行硬化；s3、完成硬化后進(jìn)行拉拔力測試；s4、對固化膠體的形狀進(jìn)行修正，整個過程當(dāng)中需要人員進(jìn)行各個流程的熟悉和應(yīng)用，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不合格和成本的浪費。具體的。天津點膠機(jī)針頭點膠機(jī)可以用于各種材料，包括金屬、塑料和玻璃。

全自動點膠機(jī)半自動點膠可設(shè)定手動和腳踏兩種模式，可定量出膠，每次出膠量一致，操作簡單，并具有真空回吸功能可調(diào)節(jié)負(fù)壓至，以保證濃度較低的膠水不會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，亦可防止?jié)舛容^高的膠水出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象?？勺⒌蔚囊后w包括快干膠、紅膠、厭氧膠、黑膠、硅膠、SMT紅膠、黃膠、銀膠、矽膠、環(huán)氧樹脂、螺絲鎖緊膠、潤滑油、助焊劑。適用的產(chǎn)品主要有：SMT產(chǎn)品加工、產(chǎn)品綁定封膠，LED光電產(chǎn)品、商標(biāo)標(biāo)牌、五金精密模具、電機(jī)馬達(dá)、光學(xué)儀器、手機(jī)、開關(guān)及連接器、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件等產(chǎn)品的生產(chǎn)。用途：粘接、涂層、密封、充填、點形涂布、線形涂布，灌封膠，涂膠，霧狀噴膠，線條點膠。全自動點膠機(jī)自動化點膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用。

UV點膠/噴射）上的應(yīng)用非常成功。點膠噴射技術(shù)使用一個壓***在一個半封閉的腔中作為激發(fā)部件。該腔對焊膏進(jìn)料的點膠供應(yīng)來說是開放的，供應(yīng)線采用旋轉(zhuǎn)式正位移泵（RPDP）。當(dāng)材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩(wěn)定的液滴從噴嘴發(fā)射出去，速度高達(dá)500個液滴每秒。機(jī)械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結(jié)劑的壓力小于，像液晶之類的低黏度材料壓力在。機(jī)械噴射器通過運動在流體中產(chǎn)生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術(shù)的優(yōu)點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。缺點則是使用的噴嘴尺寸要遠(yuǎn)大于壓電或熱噴墨技術(shù)。然而，在噴射粘結(jié)劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環(huán)氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結(jié)劑以及液晶。點膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴更換系統(tǒng)，包括手動、自動和機(jī)械更換。

和極限位置開關(guān)各一個膠桶:定速電機(jī)驅(qū)動攪拌,液位傳感器檢測桶內(nèi)膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設(shè)，兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進(jìn)行真空脫泡工作,工作時間可設(shè)置單螺桿泵:步進(jìn)電機(jī)帶動單螺桿泵進(jìn)行計量供膠,供膠速度與電機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)速建議不高于100轉(zhuǎn)/min,兩臺螺桿泵分別負(fù)責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負(fù)責(zé)A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)動態(tài)混合管灌膠:由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動動態(tài)混合管將輸送過來的A膠和B膠水進(jìn)行動態(tài)混合后灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)置2.包含啟動,急停,復(fù)位及相關(guān)要求按鈕(數(shù)量:1)3.應(yīng)有膠桶攪拌開關(guān),加熱開關(guān),真空脫泡開關(guān),輸送線啟停開關(guān),手動出膠開關(guān)控制要求:開機(jī)自動復(fù)位,按下啟動開關(guān)后輸送線工作進(jìn)行工件輸送,X軸和Y軸機(jī)械手準(zhǔn)備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態(tài)混合管部進(jìn)行灌膠工作。點膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包括手動、自動和機(jī)械旋轉(zhuǎn)。工業(yè)點膠機(jī)簡介

點膠機(jī)可以使用不同類型的噴嘴，包括圓形、方形和橢圓形。工業(yè)點膠機(jī)簡介

手工點膠存在操作復(fù)雜、速度慢、精度低、易出錯、不能操作復(fù)雜圖形、不能實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場需要高速、高*、高精度的設(shè)備。因此，出現(xiàn)了全自動點膠機(jī)。點膠機(jī)適用液體：各種溶濟(jì)、粘接劑、油漆，化學(xué)材料，固體膠等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。自動點膠機(jī)在工業(yè)中有著***的影響。在工業(yè)生產(chǎn)中，許多地方都需要點膠，如集成電路、半導(dǎo)體封裝、印刷電路板、彩色液晶顯示器、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子元器件、汽車零部件等，傳統(tǒng)的點膠是由工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，人工點膠遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求。工業(yè)點膠機(jī)簡介