氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
凱易特G-B加工中心產(chǎn)品特性:1、床身、滑座大件作為整機(jī)基礎(chǔ)采用品質(zhì)較高的鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好。2、橫梁大件具有截面大、剛性強(qiáng)、慣量低,高速性能佳等特性。3、橫梁導(dǎo)軌采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌階梯布置。4、滑鞍、方滑枕采用強(qiáng)度較高鑄鐵材料,剛性強(qiáng),吸震性能好,截面大、剛性強(qiáng)。5、傳動(dòng)系統(tǒng)采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副,滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng),確保Z向進(jìn)給換向平穩(wěn),動(dòng)態(tài)響應(yīng)快。6、機(jī)床標(biāo)配高速電主軸。主要適用于模具精加工和鋁合金材質(zhì)的高效能精加工,連續(xù)切削性能特別好。7、主要?dú)鈩?dòng)元件為日本SMC產(chǎn)品,性能可靠,安裝、調(diào)整操作簡(jiǎn)單。8、坐標(biāo)軸油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)采用遞進(jìn)式兩級(jí)分配器,數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制、定時(shí)定量地向各傳動(dòng)元件輸送潤(rùn)滑劑。9、機(jī)床主軸單獨(dú)配置液壓泵站,確保主軸松、夾刀動(dòng)作安全可靠;Z軸采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。10、機(jī)床電主軸配有恒溫冷卻系統(tǒng),冷卻效果好,主軸溫度控制準(zhǔn)確。11、機(jī)床排屑采用在工作臺(tái)兩側(cè)安裝兩個(gè)螺旋式排屑器將鐵屑排至工作臺(tái)端頭的鏈板式排屑器上,自動(dòng)化,人性化,高效率。12、機(jī)床在鏈板式排屑器下邊配有大容量水箱,機(jī)床主軸具有環(huán)噴功能,刀具、工件冷卻充分,提高加工質(zhì)量,提高了刀具壽命。根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類(lèi)型的數(shù)控龍門(mén)加工中心。東營(yíng)本地?cái)?shù)控加工中心保養(yǎng)
數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫(kù),儲(chǔ)存不同種類(lèi)的刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本,從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。臥式加工中心與立式加工中心的區(qū)別主要在于立柱結(jié)構(gòu)。臥式加工中心適合多工作面零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、二維和三維曲面等多工序加工。具有一次裝夾完成套管孔系和平面加工的良好性能,特別適用于套管孔的車(chē)削和鏜削。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、內(nèi)燃機(jī)、航空航天、家用電器、通用機(jī)械等行業(yè)。臥式加工中心廠家直銷(xiāo)國(guó)產(chǎn)合資臥式機(jī)床:結(jié)合國(guó)外技術(shù)和國(guó)內(nèi)生產(chǎn)資源,技術(shù)穩(wěn)定,成本控制合理,價(jià)格適中,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。
什么是加工中心?可以連續(xù)進(jìn)行多種類(lèi)型加工的數(shù)控機(jī)床,包括鏜、銑、鉆、螺紋和鉸孔。其主要特點(diǎn)是配有自動(dòng)換刀裝置(ATC),可實(shí)現(xiàn)上述多種加工操作。此外通過(guò)編程,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。根據(jù)機(jī)床配置的不同,有臥式、立式和龍門(mén)式加工中心。近年來(lái),還出現(xiàn)了可以加工更復(fù)雜形狀的五軸加工中心。02.加工中心和銑床、車(chē)床的區(qū)別(1)與銑床的區(qū)別銑床是一種類(lèi)似于加工中心的機(jī)床,主要區(qū)別在于銑床沒(méi)有配置自動(dòng)換刀裝置(ATC),需要人工換刀。(2)與車(chē)床的區(qū)別加工中心和銑床的加工模式是,材料固定,刀具移動(dòng)進(jìn)行切割。車(chē)床是刀具固定,材料旋轉(zhuǎn)。因此,加工中心和銑床適合加工方形物體,車(chē)床適合加工圓形物體。
凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有速度較高、高光澤、高精度、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐,深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝,結(jié)合多年技術(shù)積累,突破行業(yè)瓶頸的新型不銹鋼加工獨(dú)L鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫(kù),刀庫(kù)采用三菱直驅(qū),更加高效穩(wěn)定。凱易特T-530鉆攻機(jī)不僅在機(jī)床機(jī)構(gòu)外針對(duì)不銹鋼加工特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并成立專(zhuān)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì),為配合T-530的機(jī)床性能,對(duì)切削油成分,刀柄選型,加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化等進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試與優(yōu)化,從全方面,多角度進(jìn)行優(yōu)化,并建立完善的不銹鋼加工方案。凱易特精機(jī)cnc玻璃雕刻機(jī)B-540采用高速電主軸,轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm。
凱易特三硬軌加工中心T-12產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)cnc硬軌加工中心T-12,是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心,該加工中心以品質(zhì)高鑄鐵鑄件建造而成。主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工,具有強(qiáng)大的切削能力和精細(xì)度。產(chǎn)品特性:1、硬軌加工中心T-12以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件建造而成。2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測(cè)量順暢,滑道磨損較小。3、所有滑道均由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤(rùn)滑。4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行。7、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤(pán)類(lèi)件、殼體及模具等復(fù)雜零件,特別適用于汽車(chē)零件及IT類(lèi)零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工??蓡闻_(tái)使用,也可多臺(tái)組成生產(chǎn)流水線加工零件。成型的鑄件結(jié)合底盤(pán)和排屑口,底盤(pán)飯金無(wú)結(jié)合點(diǎn),解決漏水問(wèn)題。四軸數(shù)控加工中心
凱易特3D玻璃熱彎?rùn)C(jī)箱體鏈接部位用耐高溫密封條密封。東營(yíng)本地?cái)?shù)控加工中心保養(yǎng)
凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心產(chǎn)品特性:主軸采用BT40-10000r/min直聯(lián)頭,主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),主軸帶氣幕保護(hù)功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。1、大行程:三軸行程800/500/600;2、換刀快:2S換刀;3、速度快:快速進(jìn)給48m/min;4、精度高:高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形;5、效率高:一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工;6、高穩(wěn)定:整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式,十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動(dòng)、不變形;7、高壽命:大直徑C3級(jí)絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,絲桿軸承采用注油潤(rùn)滑,延長(zhǎng)軸承壽命。東營(yíng)本地?cái)?shù)控加工中心保養(yǎng)