常見的數(shù)碼印花缺點及其原因

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

  21. 色漿干裂 系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當或色漿粘度不合適所致。

  22. 繩狀條痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。

  23. 繩狀色條 系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。

  24. 脫針疵或掉鋏痕 系因拉幅機的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良，軌道不正常，織物幅寬異常所致。

  25. 白點斑 系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。

  26. 披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當造成色漿滲透不良時發(fā)生。

  27. 波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。

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印花機導帶驅(qū)動的方式各不相同，靠摩擦力驅(qū)動導帶運動，而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導帶運動。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅(qū)動導帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導帶，該款導帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量，能和驅(qū)動輥產(chǎn)生很大的摩擦力，從而保證了導帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅(qū)動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導帶，因為在此機型上導帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導帶，此款導帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配，具有降低噪聲的效果。又如平網(wǎng)印花機的導帶是間歇運動，圓網(wǎng)印花機的導帶是連續(xù)運動，所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導帶。但是，東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導帶上需加裝軸承，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導帶。此外，圓網(wǎng)印花機的刮印機構(gòu)有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花機制造公司在選用導帶上也有所不同，在磁棒機上配備導帶厚度為2.15mm的ENU-20EXBD型印花導帶，也有磁棒機配2.6mm的ENU-20ELBD導帶。印花導帶哪家好？漢唐歡迎咨詢。江西直銷印花導帶

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    使各導之間保持平行原因二：當面料褶皺較多時解決方法：對面料進行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導帶上原因一：導帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導帶較松未拉緊解決方法：拉緊導帶原因二：進布處布卷過大、太重應解決方案：進行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導帶黏力過大，導致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。廣東智能印花導帶***選擇

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