常見的數(shù)碼印花缺點及其原因

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

  21. 色漿干裂 系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當(dāng)或色漿粘度不合適所致。

  22. 繩狀條痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。

  23. 繩狀色條 系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。

  24. 脫針疵或掉鋏痕 系因拉幅機的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良，軌道不正常，織物幅寬異常所致。

  25. 白點斑 系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。

  26. 披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當(dāng)造成色漿滲透不良時發(fā)生。

  27. 波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。

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來源：中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)

  全自動絲印機與印花機的共同點與差異    絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè)，都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體，只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異，本文從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計、描黑白分色稿（即陽片）、一般采用連拍工藝感光制版，除花形外，主要以手工操縱為主，對工人技術(shù)素質(zhì)要求高，工效較版感光材料需用耐水型的。    2）非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。 廣東全新印花導(dǎo)帶誠信合作一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。

    使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時解決方法：對面料進行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案：進行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運行，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。

導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解，有時并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細的考量，并進行必要計算和試驗。所以，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號。印花導(dǎo)帶使用精心維護才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時間達到終的延伸。當(dāng)外力被移開，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。由于帶面破損具有不可逆性，所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng)，避免保護層被損壞。

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一旦發(fā)生帶面破損，應(yīng)立即停機，并認(rèn)真清洗破口，到充分干燥后再修補。廣東**印花導(dǎo)帶品牌好嗎

影響印花精度的主要因素是印花機的導(dǎo)帶傳輸控制，導(dǎo)帶的傳輸精度取決于三個方面：a，導(dǎo)帶的性能；b，機電傳動精度；c，控制策略。我們就“導(dǎo)帶性能”對印花精度控制的影響，與業(yè)內(nèi)的**、相關(guān)的印花導(dǎo)帶廠家分別進行了了解和探討。根據(jù)RAPPLON提供的技術(shù)資料，我們看一下目前印花導(dǎo)帶在印花工業(yè)發(fā)展中對印花精度的提高做出了哪些推進：芳綸導(dǎo)帶**性產(chǎn)品：PU50AM瑞士RAPPLON依托其母公司AB集團優(yōu)勢，從控股股東GammaHolding工業(yè)集團的高功能纖維公司得到充足技術(shù)和原料支持，經(jīng)過不斷研發(fā)在推出50AM的芳綸布強力層印花導(dǎo)帶，在雙伺服和單馬達的長平網(wǎng)印花機上進一步提高了印花精度和導(dǎo)帶壽命。廣東**印花導(dǎo)帶品牌好嗎

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