印花機導(dǎo)帶驅(qū)動的方式各不相同,如日本東伸7000系列平網(wǎng)印花機是以兩個驅(qū)動輥張緊導(dǎo)帶,靠摩擦力驅(qū)動導(dǎo)帶運動,而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導(dǎo)帶運動。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅(qū)動導(dǎo)帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導(dǎo)帶,該款導(dǎo)帶的拉力層采用芳綸材料,具有很高的彈性模量,能和驅(qū)動輥產(chǎn)生很大的摩擦力,從而保證了導(dǎo)帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅(qū)動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導(dǎo)帶,因為在此機型上導(dǎo)帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的,因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導(dǎo)帶,此款導(dǎo)帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求,而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配,具有降低噪聲的效果。又如平網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是間歇運動,圓網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是連續(xù)運動,所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導(dǎo)帶。但是,東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導(dǎo)帶上需加裝軸承,因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導(dǎo)帶。此外,圓網(wǎng)印花機的刮印機構(gòu)有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花機制造公司在選用導(dǎo)帶上也有所不同,在磁棒機上配備導(dǎo)帶厚度為,也有磁棒機配。 (8)耐磨性好,適應(yīng)運行過程中連續(xù)刮水的磨損。 (9)耐酸堿性好,能承受染料和助劑的侵蝕。節(jié)能印花導(dǎo)帶信譽保證
Highten(漢唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細度、以及高可靠性的特點,幫您實現(xiàn)比較好印花工藝!您致力于以不同的原料加工完美的印花織物,我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要!與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,新一代的印花導(dǎo)帶強力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì):適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺板德雙馬達伺服德平網(wǎng)(臺板長度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì):適合雙馬達伺服傳動的平網(wǎng),如日本東升、中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等耐磨圓網(wǎng)印花導(dǎo)帶◆度◆高耐磨◆耐腐蝕◆耐高溫特性:度—強度是普通滌綸導(dǎo)帶的2倍推薦使用于:長為50米的平網(wǎng)印花導(dǎo)帶;16套色以上的圓網(wǎng)印花機高耐磨—特殊的底部結(jié)構(gòu)決定了底部更高的耐磨性—邊緣完全密封,防水,耐磨損,長壽命推薦使用于:底部耐磨:適用于開放式磁棒印花機邊部耐磨:夾具推動式平網(wǎng)印花(如布賽)耐腐蝕—特別研制的聚氨酯表層,允許使用各種清潔劑,短暫接觸及其他酮類溶劑推薦使用于:雕印設(shè)備,爛花工藝耐高溫—比較高工作溫度達90℃推薦使用于:植絨設(shè)備
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電解質(zhì)等方面的原因。一些應(yīng)對的方法:(1)在印花色槳中防止雜質(zhì)的混入:染料助劑要充分溶解;原糊要按要求調(diào)制;印花色槳需要用比印花網(wǎng)目高的尼龍網(wǎng)過濾,但對于那些特殊的印花,如金粉印花就要好好考慮了。(2)防止高聚物過早凝聚:較為理想的涂料印花色槳應(yīng)具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性,無過早凝聚現(xiàn)象,在印上織物前要能順利透過圓網(wǎng)的圓孔,在印后要能通過化學(xué)和物理的作用形成大分子薄膜,固著于織物表面。那幺,就可以添加有機酸,吸濕劑,擴散劑或潤滑劑,另外還要有正確的操作順序。
常見的數(shù)碼印花缺點及其原因來源:數(shù)碼印花網(wǎng)21.色漿干裂系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當(dāng)或色漿粘度不合適所致。22.繩狀條痕在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。23.繩狀色條系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結(jié)于繩帶或棒竿而引起。24.脫針疵或掉鋏痕系因拉幅機的針或布鋏脫落或內(nèi)側(cè)出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良,軌道不正常,織物幅寬異常所致。25.白點斑系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。26.披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當(dāng)造成色漿滲透不良時發(fā)生。27.波紋疵(云斑)系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。我們就“導(dǎo)帶性能”對印花精度控制的影響,與業(yè)內(nèi)的**、相關(guān)的印花導(dǎo)帶廠家分別進行了了解和探討。
帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況:一是帶面受到銳器或硬物碰撞,如網(wǎng)頭金屬毛刺,不合理的銳器刮磨等;二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物,它們都可能造成表面層破裂,失去保護功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可修復(fù)性,所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng),避免保護層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損,應(yīng)立即停機,并認(rèn)真清洗破口,等到充分干燥后再修補。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機,應(yīng)該用不干膠帶將破口封住,阻止?jié){液浸入,一旦有條件,必須實施修補。2、帶水帶水會嚴(yán)重影響印花質(zhì)量,主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。要做好導(dǎo)帶的接頭,保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴(yán)重,在現(xiàn)場作適當(dāng)?shù)膾伖馓幚砑纯上?,如存放時下部墊有異物,受到重物擠壓,硬器碰撞,長期結(jié)漿等,會形成片狀帶水;如果膠帶周長方向環(huán)狀帶水(或得色不均),往往是導(dǎo)軸局部纏上紗線或局部出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑,造成膠帶一周變形而影響印花。對上述可能產(chǎn)生的問題,在儲放、安裝和使用導(dǎo)帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形,一般來說通過熱定形可以消除,恢復(fù)使用。3、破洞絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致,所以膠帶運行前的檢查尤為重要。導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密,更耐腐蝕,不易氣泡。廣東智能印花導(dǎo)帶歡迎選購
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