使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時解決方法：對面料進(jìn)行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進(jìn)布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案：進(jìn)行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進(jìn)行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運行，直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。

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印花機導(dǎo)帶驅(qū)動的方式各不相同，如日本東伸7000系列平網(wǎng)印花機是以兩個驅(qū)動輥張緊導(dǎo)帶，靠摩擦力驅(qū)動導(dǎo)帶運動，而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導(dǎo)帶運動。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅(qū)動導(dǎo)帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導(dǎo)帶，該款導(dǎo)帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量，能和驅(qū)動輥產(chǎn)生很大的摩擦力，從而保證了導(dǎo)帶在加速、高速、減速過程中始終隨動于驅(qū)動輥。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導(dǎo)帶，因為在此機型上導(dǎo)帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導(dǎo)帶，此款導(dǎo)帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配，具有降低噪聲的效果。又如平網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是間歇運動，圓網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是連續(xù)運動，所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導(dǎo)帶。但是，東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導(dǎo)帶上需加裝軸承，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導(dǎo)帶。此外，圓網(wǎng)印花機的刮印機構(gòu)有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花機制造公司在選用導(dǎo)帶上也有所不同，在磁棒機上配備導(dǎo)帶厚度為，也有磁棒機配。 福建節(jié)能印花導(dǎo)帶信譽保證經(jīng)驗豐富的工程師+全套調(diào)試服務(wù).

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在ZIMMER磁棒印花機上，印花導(dǎo)帶的維護和更換一直是用戶們的痛點.

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