拋丸清理，1材料選用，選用直徑為0.8mm-1.0mm合金鋼丸，不添加鋼絲。避免拋丸后表面過度粗糙而影響表面光澤度，拋丸后用涂層測厚儀測量，表面粗糙度15-25um。2 拋丸質(zhì)量要求，拋丸電流要求12個拋頭中至少有9個大于20A。拋丸等級達(dá)到Sa 2.5級，即非常徹底地噴射除銹。氧化皮、銹及污物應(yīng)清理到只剩有輕微的點狀或條狀痕跡的程度，表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤，3 清丸除灰，用壓縮空氣管和吸丸機(jī)將結(jié)構(gòu)件上及內(nèi)腔的鋼丸清理干凈，吹掃一遍浮塵，然后用干冰噴射機(jī)全方面噴射一遍，確保表面清潔度達(dá)到2級。機(jī)床防護(hù)罩噴漆，保障操作安全。麗水金屬噴漆流程

油漆的施工方法有很多：1.刷涂(用毛刷、滾刷等工具涂漆)；2.淋涂(需涂漆件在漆流中通過，自動澆上漆)；3.噴涂(噴頭加壓縮空氣噴涂)；4.浸漆(工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆)；5.靜電噴涂(利用高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的8~12萬伏靜電高壓使油漆帶電被工件吸附完成噴涂)；6.高壓無氣噴涂(將涂料加壓借助壓力噴涂)；7.絲網(wǎng)刮涂(用于油漆藝術(shù)性裝飾)。機(jī)械油漆涂裝噴涂單次噴涂量：封閉底漆 60—90克/平方米；底漆及中度底漆 100—125克/平方米；面漆 80—120克/平方米。麗水金屬噴漆流程經(jīng)歷多道工藝處理的噴配件，能夠保證其密封性能和使用壽命。

具體的噴涂步驟：1機(jī)械用底漆噴涂：底漆噴涂現(xiàn)在大多數(shù)采用自動噴涂方式，補漆采用手工噴涂方式；2機(jī)械用底漆晾干：底漆噴涂后，不能馬上進(jìn)入到烘干室，因為濕漆膜中含有大量有機(jī)溶劑，若直接烘烤，則溶劑會揮發(fā)過快涂膜表面會產(chǎn)生小孔、氣泡等缺陷。所以要先晾干再進(jìn)烘干室。3機(jī)械用底漆烘干:烘干的速度可快可慢，溫度可高可低，時間可長可短，但必須圍繞機(jī)械配件工件的材料而設(shè)置，避免心急出出工件變形產(chǎn)生次品。4機(jī)械用面漆噴涂:在噴涂面漆之前會對底漆打磨一下，因底漆表面或多或少存在油漆缺陷，面漆采用濕噴濕工藝,先噴底色漆再噴清漆。5機(jī)械用面漆晾干和烘干：面漆晾干工藝要求同底漆晾干一樣，根據(jù)不同的材料進(jìn)行不同的設(shè)置時間、溫度等。6機(jī)械用油漆涂裝效果檢測：機(jī)械油漆涂裝完成后，因各種原因，不可避免的有些配件工件會出現(xiàn)一些缺陷，對于這些工件首先是要進(jìn)行打磨拋光噴涂消除缺陷。其次重要的是要找到問題的原因，從根本上解決問題，盡量做到合格率往100%靠攏。

手動空氣噴涂：空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動力的噴涂方法?？諝鈬娡渴呛唵蔚膰娡糠椒ǎ两褚延袔装倌隁v史，但仍在普遍使用。主要是因為其成本低廉，操作簡單，噴幅隨意可調(diào)，而且噴涂效果是所有噴涂方式中好的。但空氣噴涂的缺點也是明顯的，一是油漆利用率低，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點。不但浪費了涂料，對環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽６怯捎谕苛吓c壓縮空氣直接接觸，所以對壓縮空氣要求凈化處理，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病。三是現(xiàn)在有利于環(huán)保的高粘度高固體含量的涂料應(yīng)用越來越普遍，空氣噴涂就不適合使用了。噴漆技術(shù)的發(fā)展推動了各行各業(yè)的進(jìn)步，提高了產(chǎn)品的耐久性和美觀性。

下面來了解下機(jī)械設(shè)備的幾種噴涂方法有哪些？雙口噴頭法，它是為雙組份氟碳漆，聚胺脂漆及聚脂漆而設(shè)計的主要用于大量作業(yè)時漆用量很大的施工場合。減少漆使用中可能出現(xiàn)的凝聚和配好漆的浪費。尤其水性雙組份聚胺脂類漆，使固化劑的很短時間內(nèi)和多元物聚合體相接觸，在頭口層流中混合噴到物件表面，水份蒸發(fā)后，甲、乙組份交聯(lián)形成固化的漆膜。是使用噴頭使涂料霧化霧狀液滴，分散沉積于被涂物表面，目前，用的較多的有空氣噴涂法，熱噴涂法，高壓無空氣噴涂法，雙口噴頭噴涂法。金屬噴漆可以有效防止氧化腐蝕。浙江機(jī)械配件噴漆方法

噴漆技術(shù)隨著科技的進(jìn)步而不斷演變，開辟了全新的市場機(jī)遇。麗水金屬噴漆流程

機(jī)床鑄件噴漆工藝流程詳解，一、前處理階段：1.清洗：在涂裝前必須進(jìn)行清洗處理，用溶劑進(jìn)行擦洗，清洗掉油脂、污垢等。2.除銹處理：將鑄件表面的氧化物和銹皮去除干凈，保證鑄件表面潔凈。二、涂裝階段：1.底漆涂裝：選用適合的底漆，噴涂在鑄件表面，保證底漆均勻、完整。2.面漆涂裝：在底漆干燥后，選用適合的面漆，噴涂在鑄件表面，保證面漆光澤、平整、色澤鮮艷。三、烘干階段：1.晾干：在涂裝后，將鑄件放置于室溫環(huán)境下，使噴涂的底漆和面漆初步干燥，時間一般為4-6小時。2.烘干：晾干后，將鑄件放置于烘箱中加熱，時間一般為1-2小時，烘干完成后取出。麗水金屬噴漆流程