合同生效后3天內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方工程師提供3份比較終的資料、圖紙供設(shè)計(jì)施工用，向招標(biāo)方提供8份比較終的資料、圖紙。資料須注明“國家電投集團(tuán)河南電力有限公司平東分公司供熱首站建設(shè)EPC工程總承包項(xiàng)目工程專門”和“正式資料”，提供紙板文件的同時(shí)，還應(yīng)同時(shí)向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供資料的電子版一份，CAD圖和WORD/EXCEL文字資料，以優(yōu)盤提交。投標(biāo)方在設(shè)備開始加工前，根據(jù)加工進(jìn)度向用戶監(jiān)造人員提供相關(guān)資料2份。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設(shè)計(jì)選型用。該閥的采用省去了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中給水分配閥的回水支路，節(jié)省了能源、方便了裝置的布置。散熱器沖壓機(jī)器人出售

溫度檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一次溫度檢測(cè)數(shù)字式溫度顯示儀接受由減溫減壓裝置一次蒸汽管道上測(cè)溫點(diǎn)熱電偶或熱電阻輸出的毫伏或電阻信號(hào),經(jīng)顯示內(nèi)的CMOSA/D電路轉(zhuǎn)換后,將所測(cè)的溫度值用LED數(shù)字顯示,一次溫度檢測(cè)系統(tǒng)二次溫度檢測(cè)減溫減壓裝置二次蒸汽管道上測(cè)溫點(diǎn)熱電阻阻值輸入到智能調(diào)節(jié)儀,智能調(diào)節(jié)儀自動(dòng)顯示被測(cè)溫度值.二次溫度檢測(cè)系統(tǒng)，二次溫度調(diào)節(jié)智能調(diào)節(jié)儀接受從熱電阻來的二次溫度t2相對(duì)應(yīng)的阻值信號(hào),由主屏顯示所測(cè)得的溫度.并將這測(cè)量信號(hào)與給定信號(hào)之偏差進(jìn)行P(比例)，I(積分)，d(微分)運(yùn)算,結(jié)果以4-20mADC信號(hào)輸出.從調(diào)節(jié)器出來的4—20mADC信號(hào)通過伺服放大器、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器,帶動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,使減溫減壓器的二次溫度穩(wěn)定在工藝給定的數(shù)值（人工輸入）上，達(dá)到溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。二次溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)烤箱機(jī)器人制造減壓閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC）。

根據(jù)本裝置及生產(chǎn)的實(shí)際需要，自控部分提供了一次壓力的現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳顯示；二次壓力的遠(yuǎn)傳集控；一次溫度的現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳顯示；二次溫度的遠(yuǎn)傳集控；控制方案：根據(jù)工藝要求采用了常規(guī)的PID控制。控制邏輯說明(以電動(dòng)為準(zhǔn))：壓力檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一次壓力檢測(cè)由減溫減壓裝置一次蒸汽進(jìn)口管道上測(cè)點(diǎn)取出壓力信號(hào)P1經(jīng)壓力變送器被轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的mA電流信號(hào).在顯示儀表內(nèi),該信號(hào)CMOSA/D轉(zhuǎn)換后,將所測(cè)的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測(cè)系統(tǒng)。

減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)多樣，但一般由以下系統(tǒng)組成：減溫系統(tǒng)：通過高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據(jù)用戶提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護(hù)系統(tǒng)：為防止出口蒸汽壓力超過規(guī)定值，主蒸汽管道上設(shè)置了安全閥。當(dāng)蒸汽超壓時(shí)，安全閥自動(dòng)打開，排放過量蒸汽，使系統(tǒng)壓力回到安全值，然后安全閥可靠關(guān)閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運(yùn)行。熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。此外，減溫減壓裝置還可能包括節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等結(jié)構(gòu)組件。消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計(jì)合理，起到穩(wěn)流的作用。

設(shè)備名稱減壓裝置減壓裝置型號(hào)X622X691進(jìn)口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全閥整定壓力Ps(MPa)0.50.704安全閥計(jì)算排放面積(cm2)16.130.41安全閥實(shí)際排放面積(cm2)12.5719.63安全閥實(shí)際排放量(t/h)3.126.47進(jìn)口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425減壓閥所需出軸推力(KN)6.510蒸汽入口管徑（mm）Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管徑（mm）Φ159×7Φ219×9結(jié)構(gòu)長度（mm）2000±102000±10設(shè)備名稱減溫裝置型號(hào)04X602減溫水比較大耗量Qb(t/h)0.3進(jìn)口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35調(diào)節(jié)閥所需出軸推力(KN)5蒸汽入口管徑（mm）Φ325×9蒸汽出口管徑（mm）Φ325×9結(jié)構(gòu)長度（mm）2000±1012、如因用戶沒有按照以上要求進(jìn)行設(shè)備的安裝和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作而造成設(shè)備損壞的。后續(xù)維修費(fèi)用由用戶承擔(dān)。杭州石油石化減溫減壓器

進(jìn)口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm。散熱器沖壓機(jī)器人出售

PID經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度：P=20—60%I=180—600SD=3—180S；壓力：P=30—70%I=24—180SD=0S(切除)；流量：P=40—60%I=6—60SD=0S(切除)；液位：P=20—80%I=60—300SD=0S(切除)。特別提醒：儀表的自整定功能不要使用！請(qǐng)使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)！自控圖紙（每套設(shè)備有對(duì)應(yīng)控制電路圖見設(shè)備清單）接線：按照控制圖認(rèn)真準(zhǔn)確無誤接線即可進(jìn)入調(diào)試階段。就地控制系統(tǒng)(如有)故障及處理方法：故障現(xiàn)象原因分析排除方法a儀表無顯示b儀表無輸出c儀表亂碼a.儀表接線錯(cuò)誤、儀表設(shè)置錯(cuò)誤、儀表損壞。b.儀表接線錯(cuò)誤、儀表設(shè)置錯(cuò)誤、儀表損壞。C.儀表損壞。a.參照說明書，進(jìn)行重新設(shè)定。檢查線路，確認(rèn)接線準(zhǔn)確。如儀表損壞，及時(shí)進(jìn)行更換。b.參照說明書，進(jìn)行重新設(shè)定。檢查線路，確認(rèn)接線準(zhǔn)確。如儀表損壞，及時(shí)進(jìn)行更換。C.及時(shí)進(jìn)行更換。散熱器沖壓機(jī)器人出售