減溫減壓裝置、減溫器選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對各部件強度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置、減溫器的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準或國家標(biāo)準中的有關(guān)技術(shù)條件,并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。減溫減壓器、減溫器部件的主要材質(zhì)如下：（按設(shè)計溫度合理選擇，不低于以下標(biāo)準）1.減溫減壓器名稱型號部件主要材質(zhì)備注減壓閥閥蓋、閥體ZG20CrMoV閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥座不銹鋼堆焊CoCrW噴咀閥體12Cr1MoV閥瓣及內(nèi)件不銹鋼截止閥閥蓋20閥體20閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥桿25Cr2MoV止回閥閥蓋、閥體20內(nèi)件不銹鋼堆焊CoCrW安全閥閥蓋WCB閥桿、活塞不銹鋼沖量安全閥閥蓋、閥體20鍛件減溫減壓器應(yīng)為一體式結(jié)構(gòu)，能在規(guī)定的環(huán)境條件下長期安全、可靠、平穩(wěn)運行，并滿足各種性能和工況要求。新能源汽車鈑金拉伸機器人作用

拆裝噴嘴時，如噴嘴配置為笛型噴嘴，則注意噴水方向與蒸汽的方向應(yīng)一致，彈簧可調(diào)噴嘴可忽略。彈簧安全閥貨到現(xiàn)場后，由用戶自行至當(dāng)?shù)劐仚z所進行報備，符合當(dāng)?shù)劐仚z所要求后方可使用。通電前，仔細檢查各部分是否與圖樣有不符，如有請糾正。設(shè)備通氣時，觀察減壓閥，查看填料壓蓋處是否有泄露，如有，請摒緊填料，以不漏及執(zhí)行器能正常運行為準；如有執(zhí)行器在運行時出現(xiàn)卡頓，且填料沒有泄露的情況下，松填料壓蓋，以不漏及執(zhí)行器能正常運行為準。四川不銹鋼減溫減壓12、如因用戶沒有按照以上要求進行設(shè)備的安裝和運行前準備工作而造成設(shè)備損壞的。后續(xù)維修費用由用戶承擔(dān)。

運行前的準備工作：1.1必須檢查管道上各法蘭之間、法蘭和附件之間的連接、各閥門的啟閉、及安全閥的動作是否正常；檢查各儀表是否完好，確認各儀表電路已接通。1.2關(guān)閉蒸汽進口處的閘閥和減溫水進口處的截止閥，用手動操作執(zhí)行器，驗證減壓閥及給水調(diào)節(jié)閥的行程、閥門全開及全閉時的位置與執(zhí)行器行程是否一致。然后確定閥門和執(zhí)行器是否可正常投入運行。1.3運行前，本裝置及通向用戶的管道和附件均須進行預(yù)熱。預(yù)熱程序是：將減壓閥稍微開啟（約全行程5%），關(guān)閉減溫水進口處的截止閥，然后慢慢地打開進口處閘閥，輸入新蒸汽進行預(yù)熱。預(yù)熱時蒸汽壓力應(yīng)在0.02~0.05Mpa之間，預(yù)熱時間>60分鐘。

    運行中的注意事項：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結(jié)垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。停運：停運前應(yīng)先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關(guān)閉。減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開疏水器排出冷凝水。日常維護：運行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細記錄各儀表的讀數(shù)。按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動作。定期檢查各閥門及附件的機構(gòu)運動靈敏性，發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時修復(fù)或更換。閥門檢修后應(yīng)進行水壓力試驗。定期檢查和校驗自動控制儀表。 三通、五通電磁閥選用正常工作時帶電型，工作電壓為24VDC低功耗，閥體不銹鋼，帶一體化接線盒。

減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱力計算嚴格按《減溫減壓裝置設(shè)計協(xié)議》，減溫減壓裝置的強度等計算充分考慮運行情況下可能出現(xiàn)的各種荷載的比較不利的組合，所有管道元件、各重要部件都經(jīng)過嚴格的應(yīng)力校核，同時滿足減溫減壓器安裝后，管道無須加裝補償器。設(shè)備出廠前進行清理,外部涂兩度防銹漆,再涂兩度調(diào)和漆。安裝時,安全閥的下方設(shè)置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設(shè)置滑動支架。減溫減壓裝置能在允許的負荷變化范圍內(nèi)的各種工況下連續(xù)運行，當(dāng)進口蒸汽溫度設(shè)定值發(fā)生變化時，能自動快速調(diào)節(jié)噴水調(diào)節(jié)閥，當(dāng)出口溫度恢復(fù)到設(shè)定值后，閥門能保持穩(wěn)定，并達到性能要求。連鎖原則為電磁閥失電快開。帶剪刀三合一送料機加工廠

消除了過去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計合理，起到穩(wěn)流的作用。新能源汽車鈑金拉伸機器人作用

設(shè)備包括04X602蒸汽噴水減溫裝置一套，04X611蒸汽減壓閥組一套，04X613蒸汽減壓閥組一套，04X614蒸汽減壓閥組一套，04X621蒸汽減壓閥組一套，04X622蒸汽減壓閥組一套，04X691蒸汽減壓閥組一套，合計七套設(shè)備。2.2設(shè)計標(biāo)準根據(jù)甲方提供的蒸汽技術(shù)參數(shù)：蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1、出口蒸汽壓力P2、進口蒸汽溫度t1、出口蒸汽溫度t2、減溫水壓力Pb、減溫水溫度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》NB/T47033-2023《減溫減壓裝置》；NB/T47044-2014《電站閥門》；NB/T47008-2017《鍋爐鍛件技術(shù)條件》；GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)范》；JB/T9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄件技術(shù)條件》；NB/47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》；GB150-2011《壓力容器》；NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》；GB/T12241-2005《安全閥一般要求》；JB/T74-2015《鋼制管法蘭技術(shù)條件》；GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》；GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》；DL/T5054-2016《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計規(guī)范》DL/T5366-2014《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)程》等進行設(shè)計選型、審核。新能源汽車鈑金拉伸機器人作用