二次壓力檢測(cè)有減溫減壓裝置二次蒸汽出口管道上測(cè)壓點(diǎn)取出的壓力信號(hào)P2,經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào)成正比的4—20mADC信號(hào)送至智能調(diào)節(jié)儀.智能調(diào)節(jié)儀接受從壓力變送器來(lái)的信號(hào),自動(dòng)顯示被測(cè)壓力值.二次壓力檢測(cè)系統(tǒng)2.1.3、二次壓力調(diào)節(jié)智能調(diào)節(jié)儀接受從壓力變送器來(lái)的二次壓力P2相對(duì)應(yīng)的4—20mADC信號(hào),由主屏顯示所得的壓力P2,并對(duì)測(cè)量信號(hào)與給定信號(hào)之偏差進(jìn)行P(比例),I(積分)運(yùn)算,結(jié)果以4—20mADC信號(hào)輸出.從調(diào)節(jié)器出來(lái)的4—20mADC信號(hào)在伺服放大器中與電動(dòng)執(zhí)行器發(fā)出的反饋信號(hào)進(jìn)行比較,由于這二個(gè)信號(hào)的極性相反,若他們不相等就有誤差磁熱出現(xiàn),從而使伺服放大器有足夠的輸出功率,伺服放大器的輸出通過(guò)操作器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器的伺服電機(jī),使執(zhí)行器的輸出軸通過(guò)杠桿帶動(dòng)減壓閥朝減小這誤差磁熱的方向運(yùn)轉(zhuǎn),直到位置反饋信號(hào)與輸入信號(hào)相等為止,這時(shí)蒸汽出口管道上壓力就穩(wěn)定在工藝需要的給定值（人工輸入）上,達(dá)到壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的,二次壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)減壓系統(tǒng)采用平衡式套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收先進(jìn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而成，閥瓣采用籠式，受力平衡，推力小，運(yùn)行平穩(wěn)。超超臨界機(jī)組減溫減壓器生產(chǎn)

減溫減壓裝置種類繁多，按不同標(biāo)準(zhǔn)可分為以下類型：按使用功能分：可分為減溫裝置、減壓裝置和減溫減壓裝置。按進(jìn)口端蒸汽參數(shù)分：可分為中溫中壓（P1≤3.82 MPa，t1≤450 ℃）、次高壓（P1≤5.4 MPa，t1≤485 ℃）和高溫高壓（P1≤14 MPa，t1≤570 ℃）減溫減壓裝置。按結(jié)構(gòu)形式分：可分為一體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴在減壓閥內(nèi)）和分體式減溫減壓裝置（減溫噴嘴分離于減壓閥）。按閥門(mén)（指調(diào)壓閥）控制方式分：可分為電、氣動(dòng)和手動(dòng)或自力式控制。湖北火力發(fā)電減壓器減壓減溫器/減溫器、減壓器上的所有接管的長(zhǎng)度為200毫米。

拆裝噴嘴時(shí)，如噴嘴配置為笛型噴嘴，則注意噴水方向與蒸汽的方向應(yīng)一致，彈簧可調(diào)噴嘴可忽略。彈簧安全閥貨到現(xiàn)場(chǎng)后，由用戶自行至當(dāng)?shù)劐仚z所進(jìn)行報(bào)備，符合當(dāng)?shù)劐仚z所要求后方可使用。通電前，仔細(xì)檢查各部分是否與圖樣有不符，如有請(qǐng)糾正。設(shè)備通氣時(shí)，觀察減壓閥，查看填料壓蓋處是否有泄露，如有，請(qǐng)摒緊填料，以不漏及執(zhí)行器能正常運(yùn)行為準(zhǔn)；如有執(zhí)行器在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)卡頓，且填料沒(méi)有泄露的情況下，松填料壓蓋，以不漏及執(zhí)行器能正常運(yùn)行為準(zhǔn)。

    現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)人員在招標(biāo)方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如投標(biāo)方委托招標(biāo)方進(jìn)行處理，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書(shū)并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事先與招標(biāo)方協(xié)商。要配合投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便。為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，投標(biāo)方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容由投標(biāo)方在投標(biāo)文件中列出：序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃人天數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成地點(diǎn)備注1培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由招投標(biāo)雙方商定。招標(biāo)方應(yīng)為投標(biāo)方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場(chǎng)地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。 同比耐壓能力較大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定，能夠保證二次蒸汽流量調(diào)節(jié)變化范圍達(dá)到20%~100%，最大負(fù)荷可達(dá)110%。

    運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結(jié)垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質(zhì)以防堵塞噴嘴。停運(yùn)：停運(yùn)前應(yīng)先通知供汽部門(mén)及汽源部門(mén)，然后逐漸關(guān)閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調(diào)節(jié)閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門(mén)完全關(guān)閉。減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開(kāi)疏水器排出冷凝水。日常維護(hù)：運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細(xì)記錄各儀表的讀數(shù)。按規(guī)定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動(dòng)作。定期檢查各閥門(mén)及附件的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈敏性，發(fā)現(xiàn)損壞部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。閥門(mén)檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓力試驗(yàn)。定期檢查和校驗(yàn)自動(dòng)控制儀表。 提供能使減壓閥往返動(dòng)作至少2次的儀表空氣貯罐，確保閥門(mén)在緊急狀況下安全動(dòng)作。重慶核工業(yè)減溫減壓裝置

消除了過(guò)去的由減溫減壓閥產(chǎn)生的熱應(yīng)力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設(shè)計(jì)合理，起到穩(wěn)流的作用。超超臨界機(jī)組減溫減壓器生產(chǎn)

安全保護(hù)系統(tǒng)：汽路采用彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。為了防止在運(yùn)行過(guò)程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)用戶訂貨要求有：RKG控制柜（見(jiàn)減溫減壓自控系統(tǒng)部分）、PLC控制柜等；或直接接入用戶DCS系統(tǒng)。超超臨界機(jī)組減溫減壓器生產(chǎn)