減壓減溫裝置接口管道材料及規(guī)格如下：序號名稱設計壓力（MPa）設計溫度（℃）管道材料選用尺寸1減溫減壓器蒸汽進口3.105334.520GΦ219×6.52減溫減壓器蒸汽出口1.029020Φ377×9。就地顯示儀表應是經鑒定合格的產品，不得選用國家公布的淘汰產品。就地顯示儀表應能滿足電廠使用環(huán)境要求。壓力表精度等級為1.5級。壓力表顯示盤有欠壓區(qū)、工作區(qū)、報警區(qū)顯示區(qū)分，欠壓區(qū)為黃色、正常工作區(qū)位為綠色，報警區(qū)為紅色，以滿足目視化管理的需要,目視化要求是三色環(huán)（黃、綠、紅）。在結構上減溫水調節(jié)閥與噴嘴有機結合在一起,減溫調節(jié)無滯后現象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度?？照{機器人公司

平東發(fā)電分公司負責開發(fā)的2臺210MW超高壓、中間再熱、單抽調整抽汽供熱凝氣式燃煤機組項目于2004年11月開工建設，2006年8月、10月分別投入商業(yè)化運營，同步建設有脫硫環(huán)保工程、電除塵器，并先后進行純布袋式除塵器升級改造、低氮燃燒器改造、脫硝改造、超低排放改造。現有運行的#6、#7供熱機組容量2×210MW，設計供熱能力2×340t/h，受實際煤質等因素影響鍋爐出力導致兩臺機組比較大供熱能力560t/h，供熱抽汽壓力（表壓）0.8MPa，溫度280℃±10℃。蒸汽管網總長度約131km。用熱方式主要是由熱電廠引出蒸汽管網，接至各用戶小區(qū)汽水換熱站，換出二次低溫熱水后供至各用戶。目前平東發(fā)電分公司供熱用戶共有420個供熱小區(qū)單元，供熱面積530萬m2。上海減溫減壓裝置供應商11、在設備通氣運行時，減壓閥及調節(jié)閥出現卡死現象時，必須及時停氣檢修，防止減壓閥及調節(jié)閥損壞。

投標方現場服務人員的職責：現場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調試前，服務人員向招標方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標方不能進行下一道工序。經投標方確認和簽證的工序如因投標方技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標方負全部責任。投標方提供的安裝、調試重要工序表：序號工作名稱工作主要內容備注1調試配套執(zhí)行器調試2

合同生效后3天內投標方向招標方工程師提供3份比較終的資料、圖紙供設計施工用，向招標方提供8份比較終的資料、圖紙。資料須注明“國家電投集團河南電力有限公司平東分公司供熱首站建設EPC工程總承包項目工程專門”和“正式資料”，提供紙板文件的同時，還應同時向招標方/招標方工程師各提供資料的電子版一份，CAD圖和WORD/EXCEL文字資料，以優(yōu)盤提交。投標方在設備開始加工前，根據加工進度向用戶監(jiān)造人員提供相關資料2份。投標方隨投標文件向招標方/招標方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設計選型用。減壓閥及氣動執(zhí)行機構氣源故障時閥門保位（FLC），減溫水調節(jié)閥及氣動執(zhí)行機構氣源故障時閥門保位（FLC）。

當供給的減溫水壓力超過工作壓力較大時，為了使電動/氣動減溫水調節(jié)閥和噴嘴仍能正常工作，在電動/氣動減溫水調節(jié)閥前的給水管道上裝有節(jié)流裝置，使減溫水經節(jié)流器進入電動/氣動減溫水調節(jié)閥的壓力保持在規(guī)定范圍內。電動/氣動減溫水調節(jié)閥根據水源壓力不同，可采用高壓多級降壓式、迷宮式及單座調節(jié)式，其閥桿與執(zhí)行器相連。當混合管道中的蒸汽溫度有所改變時，通過溫度調節(jié)系統(tǒng)控制執(zhí)行器，帶動調節(jié)閥閥桿運動，調節(jié)噴嘴的噴水量，使管道內的蒸汽溫度保持在規(guī)定范圍內。：減壓部分是減壓閥、節(jié)流降噪孔板等組成。云南減溫減壓裝置公司

進口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm?？照{機器人公司

投標方檢驗的結果滿足技術規(guī)范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監(jiān)造，監(jiān)造方式，文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，投標方和監(jiān)造方均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標方復印3份，交監(jiān)造**1份。監(jiān)造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環(huán)節(jié)的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執(zhí)行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗（招標方現場）●14油漆檢查●15包裝發(fā)貨檢查●注：H——停工待檢，W——現場見證，R——文件見證空調機器人公司