模擬汽發(fā)減溫減壓器設(shè)計(jì)﹑制造和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（包括但不限于以下技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行版本為準(zhǔn)）：《壓力容器》(GB150-2011)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(DL5000-2000）。模擬汽發(fā)減溫減壓器本體水壓試驗(yàn)壓力不得低于公稱壓力1.25倍。使用壽命不少于30年（不包括易損件）。承包方對(duì)設(shè)備做下列試驗(yàn)項(xiàng)目并提供證明文件：（1）所有材質(zhì)化驗(yàn)；（2）所有鑄件機(jī)械性能；（3）對(duì)接焊縫的X射線探傷，（4）角焊縫的磁粉檢測(cè)等。采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。模擬汽發(fā)減溫減壓器的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；某些工業(yè)過(guò)程，溫度和壓力的穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。減溫減壓裝置可以確保過(guò)程穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。干熄焦發(fā)電減溫器生產(chǎn)

    包裝：設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起部件的損壞。出廠前，去除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標(biāo)記等雜物。設(shè)備發(fā)運(yùn)前將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子、疏水閥等時(shí)，投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。投標(biāo)方選擇比較好的涂層涂敷方式，所有開(kāi)口、法蘭、接頭采取保護(hù)措施，以防止在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間遭受腐蝕、損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口、管孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽，標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。設(shè)備及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí)，要進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。提供油防腐保護(hù)的完整說(shuō)明，包括清洗、涂層工藝和所有物性說(shuō)明。 浙江沖壓拉伸機(jī)械手多少錢(qián)這種裝置適用于各種工業(yè)場(chǎng)合，包括電廠、化工廠、煉油廠等，能夠滿足不同工藝流程對(duì)蒸汽參數(shù)的不同需求。

設(shè)備驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收（出廠驗(yàn)收），承包方在設(shè)備出廠前7天通知發(fā)包方進(jìn)行設(shè)備出廠驗(yàn)收，同時(shí)提交驗(yàn)收大綱文本供發(fā)包方確認(rèn)；預(yù)驗(yàn)收在承包方進(jìn)行，主要包括以下驗(yàn)收項(xiàng)目：（1）各設(shè)備的表面外觀質(zhì)量；（2）蒸汽負(fù)載冷凝器和水箱內(nèi)部加工質(zhì)量及清潔度；（3）蒸汽負(fù)載冷凝器殼側(cè)、管側(cè)及水箱水壓試驗(yàn)報(bào)告；（4）負(fù)載減溫水泵出廠前試驗(yàn)；（5）生產(chǎn)文件；（6）原材料質(zhì)保書(shū)；（7）檢驗(yàn)文件。終驗(yàn)收，終驗(yàn)收在發(fā)包方進(jìn)行，分到貨驗(yàn)收和試驗(yàn)驗(yàn)收。到貨驗(yàn)收，設(shè)備到貨后，按供貨及裝箱單對(duì)設(shè)備進(jìn)行型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀進(jìn)行設(shè)備到貨驗(yàn)收。試驗(yàn)驗(yàn)收，蒸汽負(fù)載系統(tǒng)安裝后，承包方負(fù)責(zé)完成系統(tǒng)調(diào)試。

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動(dòng)力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點(diǎn)-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設(shè)計(jì)溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設(shè)計(jì)壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機(jī)爐匹配：機(jī)爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。本工程每臺(tái)100MW機(jī)組的給水泵采用1×110％容量的汽動(dòng)給水泵。裝置應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘团艢庠O(shè)施，以防止積水和空氣滯留。

廠址位置阿拉善右旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)西部，東接阿拉善左旗，南鄰甘肅省金昌、山丹、張掖、高臺(tái)、臨澤、金塔諸市縣，西連額濟(jì)納旗，北與蒙古國(guó)接壤，總面積7.3萬(wàn)平方公里，蒙甘邊界線長(zhǎng)676.9公里，邊境線長(zhǎng)45.25公里。塔木素布拉格蘇木位于阿拉善右旗東北部，地理坐標(biāo)東經(jīng)101°45′-104°29′、北緯40°02′-42°02′。東連阿左旗，南接阿拉騰敖包、曼德拉、雅布賴、阿拉騰朝克4個(gè)蘇木（鎮(zhèn)），西鄰額濟(jì)納旗，北界蒙古國(guó)?？偯娣e24327平方千米，為阿拉善右旗的蘇木（鎮(zhèn)）。擬建項(xiàng)目位于阿拉善右旗塔木素布拉格蘇木阿拉善巴丹吉林工業(yè)園區(qū)內(nèi)，阿拉善巴丹吉林工業(yè)園區(qū)位于塔木素布拉格蘇木西部、緊鄰額濟(jì)納旗。廠址距阿拉善右旗巴丹吉林鎮(zhèn)約520公里，距額濟(jì)納旗約194公里，距烏海市613公里，距策克口岸約270公里，距烏力吉口岸約170公里。廠址北側(cè)約17公里為臨策鐵路塔拉哈爾站，廠址西北側(cè)約25公里為G7高速敖干德力格收費(fèi)站。本工程擬規(guī)劃建設(shè)規(guī)模：2×800t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調(diào)抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組。用于石油精煉、化工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)高溫高壓蒸汽進(jìn)行減溫減壓處理，以滿足工藝要求。汽車(chē)座椅沖壓機(jī)器人制造

在某些大型空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)中，蒸汽用于加濕或供熱，減溫減壓裝置保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。干熄焦發(fā)電減溫器生產(chǎn)

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時(shí)到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時(shí)向發(fā)包方通報(bào)制造進(jìn)度，邀請(qǐng)發(fā)包方來(lái)公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問(wèn)題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)。干熄焦發(fā)電減溫器生產(chǎn)