提供的減溫減壓器、減壓裝置應為技術先進、經(jīng)濟合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足減溫減壓器、減壓裝置進口流量變化范圍為額定流量的10％～100％的要求。當進口蒸汽壓力設定值發(fā)生變化時，減溫減壓閥能自動調節(jié)，當壓力恢復到設定值后，閥門能穩(wěn)定保持；當進口蒸汽溫度設定值發(fā)生變化時，能自動調節(jié)減溫水調節(jié)閥，當溫度恢復到設定值后，閥門能穩(wěn)定保持。減溫減壓器、減壓裝置應采用減溫減壓一體結構，即蒸汽減壓減溫在同一個閥內(nèi)完成，并設有全容量安全保護系統(tǒng)，避免交變應力的惡劣工況產(chǎn)生。減壓系統(tǒng)宜采用減壓閥、節(jié)流網(wǎng)罩和多層降噪節(jié)流孔板結構。減溫系統(tǒng)宜采用閥內(nèi)噴水、高壓差給水調節(jié)閥和彈簧自動霧化傘狀可調噴嘴相結合結構。減溫減壓器、減壓裝置出口蒸汽溫度允許誤差不超過±2℃，壓力允許誤差不超過±MPa。 用于石油精煉、化工生產(chǎn)過程中，需要對高溫高壓蒸汽進行減溫減壓處理，以滿足工藝要求。不銹鋼減溫減壓閥

廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：10kV，380/220V。直流電源供電電壓：220V（動力/控制）。壓縮空氣：儀表空氣：設計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）露? 點-40℃（常壓）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。工廠空氣設計溫度/正常工作溫度范圍40℃/20～40℃設計壓力/正常工作壓力范圍1.0MPa（G）/0.4～0.7MPa（G）含油量10mg/m3(≤8ppmw）含塵量≤1mg/m3（含塵粒徑≤3微米）。機爐匹配：機爐的熱力系統(tǒng)為母管制系統(tǒng)，配置2×830t/h高溫高壓鍋爐+2×100MW.e可調抽汽背壓汽輪發(fā)電機組。本工程每臺100MW機組的給水泵采用1×110％容量的汽動給水泵?？照{沖壓拉伸機械手公司確保進出口管道布置合理，能夠承受裝置的重量和熱膨脹。

    蒸汽負載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負載冷凝器,附件：殼側壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個，殼側凝水出口溫度帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器，各2個；進出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計（帶保護套管）、雙支熱電偶（帶保護套管），各2個；就地帶遠傳磁翻板式液位計，1個，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應不低于，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質要求與對應的閥門法蘭、管道材質相同.注：承包方需提供蒸汽負載冷凝器詳細配置組成及報價組成。

技術資料和交付進度：（1）隨設備提供供貨技術資料(每臺設備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內(nèi)容：1）蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；2）蒸汽負載冷凝器和水箱總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；3）負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；4）設備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）蒸汽負載冷凝器和水箱需隨設備提供產(chǎn)品質量合格說明書（一份），主要包括下列內(nèi)容：1）材料牌號、化學成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）蒸汽負載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。合同成立后15天內(nèi)應提供：蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖等資料。對于其它未列出的技術文件及圖紙等技術資料，確是本工程必需的文件和資料，也應提供。確保連接處密封良好，防止泄漏。

水箱需包括但不限于以下主要部件：水箱,附件：就地顯示儀表和壓力變送器，各1個，帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器，各1個，就地帶遠傳磁翻板式液位計，1個，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應不低于1.5級，盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質要求與對應的閥門法蘭、管道材質相同確保安全閥的設定壓力和減溫減壓裝置的工作壓力匹配。重慶超高壓減壓器

在某些大型空調和通風系統(tǒng)中，蒸汽用于加濕或供熱，減溫減壓裝置保證系統(tǒng)的正常運行。不銹鋼減溫減壓閥

減溫裝置入口、出口設有彈簧管壓力表(精度不低于1.6級)及雙金屬溫度計（溫度計配有安裝套管）及溫度測量孔（配有安裝套管）。減溫減壓器出口蒸汽壓力的調節(jié)誤差不大于±0.04MPa。減溫減壓器出口蒸汽溫度的調節(jié)誤差不大于±0.5℃。執(zhí)行機構內(nèi)置伺服放大器。投標方提供每種規(guī)格閥門的力矩和對應力矩下閥門的開關時間。隨裝置供應的檢測元件、儀表及控制設備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關標準。儀表設備的型式選用經(jīng)實踐證明質量可靠、性能指標符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水? 銀等有毒物質的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地指示表應結構堅固，防塵防水，刻度盤應不小于150mm。不銹鋼減溫減壓閥