設備驗收分為預驗收和終驗收。預驗收（出廠驗收），承包方在設備出廠前7天通知發(fā)包方進行設備出廠驗收，同時提交驗收大綱文本供發(fā)包方確認；預驗收在承包方進行，主要包括以下驗收項目：（1）各設備的表面外觀質量；（2）蒸汽負載冷凝器和水箱內部加工質量及清潔度；（3）蒸汽負載冷凝器殼側、管側及水箱水壓試驗報告；（4）負載減溫水泵出廠前試驗；（5）生產(chǎn)文件；（6）原材料質保書；（7）檢驗文件。終驗收，終驗收在發(fā)包方進行，分到貨驗收和試驗驗收。到貨驗收，設備到貨后，按供貨及裝箱單對設備進行型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀進行設備到貨驗收。試驗驗收，蒸汽負載系統(tǒng)安裝后，承包方負責完成系統(tǒng)調試。設備周圍應有足夠的照明，便于操作人員工作。超超臨界機組減壓裝置銷售商

技術資料和交付進度：（1）隨設備提供供貨技術資料(每臺設備藍圖2套、電子版本一套)，主要包括下列內容：1）蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；2）蒸汽負載冷凝器和水箱總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；3）負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖；以及stp或igs格式的三維外形圖；4）設備安裝、運行和產(chǎn)品維護使用說明書等。（2）蒸汽負載冷凝器和水箱需隨設備提供產(chǎn)品質量合格說明書（一份），主要包括下列內容：1）材料牌號、化學成分、機械性能報告；2）產(chǎn)品焊接試板力學性能檢驗報告；3）對接焊縫接頭的射線或超聲波探傷報告；4）角焊接頭表面探傷報告。（3）蒸汽負載冷凝器和水箱需提供各自水壓試驗報告（一份）；（4）產(chǎn)品合格證（一份）。合同成立后15天內應提供：蒸汽負載冷凝器和水箱總圖及安裝總圖、總明細表、接口表、供貨清單及裝置重量；負載減溫水泵性能曲線圖、土建基礎圖等資料。對于其它未列出的技術文件及圖紙等技術資料，確是本工程必需的文件和資料，也應提供。重慶減溫減壓老牌廠家設備及其管道應有足夠的支撐和固定，以防止由于振動或熱應力引起的位移或損壞。

適用于阿拉善塔木素天然堿開發(fā)利用項目二期工程汽電聯(lián)產(chǎn)裝置進口減溫減壓器設備及其附屬設備。它提出了設備的功能設計、結構、性能、指導安裝、調試和試驗等方面的技術要求。采購范圍包括設備本體及其附屬設備。供貨范圍內的進口減溫減壓器設備（含輔助系統(tǒng)及設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產(chǎn)品。對外購的產(chǎn)品由投標方和招標方共同推薦三家或三家以上制造商，由招標方確定外購廠家名單，招標方有權參加分包、外購設備的招標和技術談判；分包（或對外采購）的主要產(chǎn)品制造商應征得招標方的認可。對于投標方配套的控制裝置、儀表設備，投標方應考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負責與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調配合，直至接口完備。投標方儀表選型應遵循招標方儀表設計規(guī)定及成套儀表及控制系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定。進口減溫減壓器設備的成套系統(tǒng)設備(含輔助系統(tǒng)與設備)負有全責，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商應事先征得招標方的認可。如因投標方所負責的各設備及其它附屬、輔助設備和附件的選型、設計、制造質量問題導致機組無法正常投產(chǎn)，設備無法長期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運行并滿足性能要求，投標方必須為此負全部（直接、間接）責任。

    材料的選擇：選擇進口減溫減壓器的材料，噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料，并提供主要零部件材料的材料表。減溫減壓裝置選用材料是全新高質量的、適合于工作條件，材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質及任何部分的應力超限，且對各部件強度和其工作的適應性無任何影響。減溫減壓裝置的材質及規(guī)格符合國際標準或國家標準中的有關技術條件，并附有鋼廠材質證明書（或復印件）。減溫減壓裝置部件的主要材質：1.蒸汽管道-A335P91/15CrMoG，2減壓閥閥體、閥蓋：，閥座：，閥桿（閥瓣）：，密封面STL堆焊硬質合金，3可調噴嘴閥體、閥蓋：，噴嘴、閥桿（活塞），密封面STL堆焊硬質合金，4彈簧安全閥閥體、閥蓋:，閥桿、活塞、活塞套：，密封面STL堆焊硬質合金，5節(jié)流截止閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質合金，6止回閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質合金，7減溫水管道20G。 通過降低蒸汽溫度和壓力，可以使蒸汽系統(tǒng)更加高效運行，減少能量損失，提升整體系統(tǒng)的效率。

    蒸汽負載冷凝器和水箱設計﹑制造和驗收的標準和規(guī)范,《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(TSG21-2016)《壓力容器》(～4-2011)《熱交換器》(GB/T151-2014)《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶》(GB/T3274-2017)《壓力容器焊接規(guī)程》(JB/T47015-2011）《承壓設備無損檢測》(JB/)《壓力容器油漆、包裝和運輸》(JB/T4711-2013）.壓力容器水壓試驗壓力不得低于設計壓力。使用壽命不少于25年（不包括易損件），蒸汽負載冷凝器及其附件的使用壽命必須考慮到在設備使用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術規(guī)范的要求，對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，保證滿足其要求。蒸汽負載冷凝器和水箱的設計和制造所采用的零部件、標準件等均按照國家新有效標準、部標、廠標進行驗收；在出廠前對設備進行徹底的內部清潔；設備的油漆符合相關標準規(guī)定的要求，外部涂兩遍防銹漆，兩遍調和漆，表面有光質、美觀。在設備投運一年內，如性能不滿足技術要求時，負責調整，因設計制造上出現(xiàn)問題造成的故障，承包方需做到三包(包退、包換、包修)。 減溫減壓裝置的噴嘴和調節(jié)閥共同作用。廣東減溫減壓裝置生產(chǎn)廠家

支撐架應能承受裝置的重量及其工作中的動態(tài)載荷。超超臨界機組減壓裝置銷售商

在產(chǎn)品安裝調試期間，應派有豐富運行經(jīng)驗的服務人員到現(xiàn)場進行技術服務.進行培訓，為使設備能正常安裝、調試、運行、維護和檢修，承包方有責任提供相應的技術培訓。培訓內容和時間應與工程進度相一致。培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容由雙方協(xié)商確定。設備質保期為自設備投運之日起12個月，如在質保期內因設備本身發(fā)生質量問題，負責修理或更換。設備將分類裝箱并遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁將注有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途、及運輸、貯存安全注意事項等。包裝箱內至少帶有下列文件：（1）裝箱清單；（2）產(chǎn)品使用說明書；（3）產(chǎn)品檢驗合格證明書。設備包裝和運輸過程按照JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運輸包裝》的要求，管口應封閉。超超臨界機組減壓裝置銷售商