廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導制鞋科技新風尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導行業(yè)新風尚
廈門滿裕引導智能制造新風尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,引導智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應商,助力智能制造升級
蒸汽負載冷凝器需包括但不限于以下主要部件:蒸汽負載冷凝器,附件:殼側壓力就地顯示儀表和壓力變送器,各2個,殼側凝水出口溫度帶保護套的雙金屬溫度計和溫度傳感器,各2個;進出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(帶保護套管)、雙支熱電偶(帶保護套管),各2個;就地帶遠傳磁翻板式液位計,1個,各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等,閥門及管道配對法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準確度等級應不低于,盤面直徑不小于150mm。就地壓力表應采用全不銹鋼產(chǎn)品,就地溫度計要求采用萬向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計。配對法蘭材質(zhì)要求與對應的閥門法蘭、管道材質(zhì)相同.注:承包方需提供蒸汽負載冷凝器詳細配置組成及報價組成。 通過優(yōu)化蒸汽參數(shù),減溫減壓裝置能夠降低能源消耗,減少碳排放,符合現(xiàn)代工業(yè)的節(jié)能環(huán)保要求。3C筆記本沖壓機器人操作
減溫減壓裝置一般需要進行招標,競標人應至少提供如下參數(shù)及內(nèi)容:保證設備正常運行的調(diào)節(jié)比及所能達到的大負荷、小負荷,詳細描述其密封面結構,以及在小流量開度下如何對抗介質(zhì)的高速沖刷;減溫裝置安裝所需直管段要求;減溫裝置噴嘴形式;供貨清單及各個部件的材質(zhì)(尤其是噴嘴材質(zhì))。減壓裝置后所需管段要求及安全閥設置說明。應承諾有完善的售后服務保證體系,能及時提供現(xiàn)場服務。應承諾提供的減溫減壓器使用年限不低于20年。應承諾出廠隨機資料中要至少包括詢購技術文件中的要求。汽輪機減溫減壓閥生產(chǎn)商如果裝置需要電氣控制,必須確保其電氣部分有良好的接地。
為確保減溫減壓裝置的安全運行,設備充分考慮所有運行情況下可能存在荷載的較不利組合,所有管道元件經(jīng)過應力校核,符合 DL/T 5366-2014《發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)程》,荷載至少包括:內(nèi)部及外部的設計壓力;附加荷載,如管道及保溫;設備支座的反作用力;安全閥動作的反作用力;為防止蒸汽經(jīng)噴嘴倒流入減溫水管道,在減溫水系統(tǒng)通向噴嘴的管道上配有止回閥。二次蒸汽側配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05~1.1倍(如果需方無其他文字通知供方整定壓力值,供方就按 1.1倍整定出廠),當運行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作,排出額定流量的全部蒸汽,保證設備安全。在超壓得到釋放后能自動回座。在出廠前,對設備進行徹底的內(nèi)部清理,達到安裝免拆卸要求。
蒸汽尿素制備及水解所需的減溫減壓裝置,它的蒸汽取自鍋爐輔汽系統(tǒng),備用汽源取自一期機組吹灰蒸汽(輔汽:壓力0.5~1.2MPa、溫度300~360℃,低省吹灰蒸汽:壓力2.0~3.0MPa,溫度350℃),具體接口位置及蒸汽參數(shù)待設計聯(lián)絡會確定。3.2裝置可用率保證裝置可用率不小于99%,服務壽命為30年。檢修時間間隔應與機組的要求一致,不增加機組的維護和檢修時間。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)標準的要求,設備運轉(zhuǎn)噪聲小于85dB(A)(離設備1m處測量)。設備及其管道應有足夠的支撐和固定,以防止由于振動或熱應力引起的位移或損壞。
減溫減壓(Depressurization and Temperature Reduction)是一種工程措施,旨在降低系統(tǒng)中的壓力和溫度。這通常通過減小流體系統(tǒng)中的流量或者引入外部冷卻介質(zhì)來實現(xiàn)。減溫減壓常常用于處理高壓、高溫或者危險物質(zhì)的系統(tǒng)中,以確保系統(tǒng)在安全范圍內(nèi)運行,并且在緊急情況下能夠迅速降低系統(tǒng)壓力和溫度,以減少事故風險。減溫減壓裝置(Jianwen Jianya Zhuangzhi)通常用于控制和管理流體系統(tǒng)中的壓力和溫度。它們可以用于各種應用,包括化工、石油和天然氣生產(chǎn)、能源行業(yè)以及其他工業(yè)領域。減溫減壓裝置的主要功能是降低流體的壓力和溫度,以使其在管道或設備中安全運行。這有助于防止管道或設備由于高壓或高溫而受損,從而減少事故風險并延長設備壽命避免電氣設備受潮或受到機械損傷。鋁板沖壓拉伸機械手裝置
某些工業(yè)過程,溫度和壓力的穩(wěn)定對產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。減溫減壓裝置可以確保過程穩(wěn)定,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。3C筆記本沖壓機器人操作
節(jié)流式減溫減壓裝置是一種常見的工業(yè)設備,用于將高壓高溫的流體(通常是氣體或液體)通過節(jié)流過程來降低其壓力和溫度。這種裝置的基本原理是通過在管道或裝置中引入一個或多個節(jié)流裝置(如孔板、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等),將流體的流速加速,從而降低其壓力和溫度。當流體通過節(jié)流裝置時,其動能增加,靜壓降低,從而導致流體的溫度和壓力下降。這種減壓減溫的過程是通過流體內(nèi)部的能量轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)的。減壓后的流體可以在后續(xù)的設備或管道中安全地使用或排放。節(jié)流式減溫減壓裝置通常需要考慮流體的物理性質(zhì)、流量、壓力和溫度等因素,并根據(jù)具體的工藝要求來選擇合適的節(jié)流裝置和設計參數(shù)。這種裝置在化工、石油、天然氣等工業(yè)領域中廣泛應用,用于控制流體的壓力和溫度,確保系統(tǒng)運行的安全和穩(wěn)定。 3C筆記本沖壓機器人操作