發(fā)光成像方法為太陽電池缺點(diǎn)檢測(cè)提供了一種非常好的解決方案，這種檢測(cè)技術(shù)使用方便，類似的二維化面檢測(cè)。本文討論的是光致發(fā)光技術(shù)在檢測(cè)晶體Si太陽電池上的應(yīng)用。光致發(fā)光(photoluminescence，PL)檢測(cè)過程大致包括激光被樣品吸收、能量傳遞、光發(fā)射及CCD成像四個(gè)階段。通常利用激光作為激發(fā)光源，提供一定能量的光子，Si片中處于基態(tài)的電子在吸收這些光子后而進(jìn)入激發(fā)態(tài)，處于激發(fā)態(tài)的電子屬于亞穩(wěn)態(tài)，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)回到基態(tài)，并發(fā)出以1150 nm的紅外光為波峰的熒光。利用冷卻的照相機(jī)鏡頭進(jìn)行感光，將圖像通過計(jì)算機(jī)顯示出來。發(fā)光的強(qiáng)度與本位置的非平衡少數(shù)載流子的密度成正比，而缺點(diǎn)處會(huì)成為少數(shù)載流子的強(qiáng)復(fù)合中心，因此該區(qū)域的少數(shù)載流子密度變小導(dǎo)致熒光效應(yīng)減弱，在圖像上表現(xiàn)出來就成為暗色的點(diǎn)、線，或一定的區(qū)域，而在電池片內(nèi)復(fù)合較少的區(qū)域則表現(xiàn)為比較亮的區(qū)域。因此，通過觀察光致發(fā)光成像能夠判斷Si片或電池片是否存在缺點(diǎn)。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)。上海el檢測(cè)設(shè)備廠家

中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，每天都要生產(chǎn)大量的工業(yè)產(chǎn)品。用戶和生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質(zhì)量。但是，在制造產(chǎn)品的過程中，表面缺陷的產(chǎn)生往往是不可避免的。不同產(chǎn)品的表面缺陷有著不同的定義和類型，一般而言表面缺陷是產(chǎn)品表面局部物理或化學(xué)性質(zhì)不均勻的區(qū)域，如金屬表面的劃痕、斑點(diǎn)、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等，非金屬表面的夾雜、破損、污點(diǎn)，等等。表面缺陷不影響產(chǎn)品的美觀和舒適度，而且一般也會(huì)對(duì)其使用性能帶來不良影響。浙江el檢測(cè)設(shè)備價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，有想法的不要錯(cuò)過哦！

缺點(diǎn)種類一：黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點(diǎn)種類二：黑團(tuán)片多晶電池片黑團(tuán)主要是由于硅片供應(yīng)商一再縮短晶體定向凝固時(shí)間，熔體潛熱釋放與熱場(chǎng)溫度梯度失配導(dǎo)致硅片內(nèi)部位錯(cuò)缺點(diǎn)。缺點(diǎn)種類三：黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯(cuò)密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯(cuò)密度>107個(gè)/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯(cuò)密度>106個(gè)/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯(cuò)密度。

當(dāng)前，中國(guó)制造正在從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)變和升級(jí)。人工智能和機(jī)器視覺已成為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”的技術(shù)，已成為制造業(yè)的風(fēng)口浪尖。越來越多的現(xiàn)代工業(yè)制造商正在使用計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)來檢測(cè)工業(yè)產(chǎn)品問題并提高質(zhì)量?；谶@一現(xiàn)狀，以新一代人工智能和機(jī)器視覺技術(shù)為主導(dǎo)的工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)悄然登場(chǎng)。與傳統(tǒng)視覺技術(shù)在識(shí)別不規(guī)則缺陷方面的不足相比，隨著數(shù)據(jù)量的增加，人工智能檢測(cè)的準(zhǔn)確性將繼續(xù)得到優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的完全控制，并為過程優(yōu)化和過程提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。人工智能工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)解決方案將充分賦予行業(yè)動(dòng)力。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。

基于AI數(shù)據(jù)發(fā)展路徑以及市場(chǎng)痛點(diǎn)，云測(cè)數(shù)據(jù)在初期重點(diǎn)瞄準(zhǔn)了為智能駕駛、智能家居、智能安防、智慧金融保險(xiǎn)等領(lǐng)域企業(yè)提供定制化場(chǎng)景的數(shù)據(jù)采集、自建團(tuán)隊(duì)式的高精度標(biāo)注服務(wù)。截至目前，云測(cè)數(shù)據(jù)在華東、華北、華南設(shè)有數(shù)據(jù)交付中心和采集基地，并為數(shù)百家企業(yè)提供一站式AI數(shù)據(jù)服務(wù)。未來，云測(cè)數(shù)據(jù)的發(fā)展目標(biāo)將更多在細(xì)分領(lǐng)域發(fā)力，做到領(lǐng)域知識(shí)積累更深厚，數(shù)據(jù)更精細(xì)，數(shù)據(jù)更安全。擁有這三項(xiàng)應(yīng)戰(zhàn)能力，云測(cè)數(shù)據(jù)就可以在數(shù)據(jù)服務(wù)賽道中精細(xì)地抓住變革中的機(jī)會(huì)。解決AI企業(yè)想要依靠獨(dú)有專業(yè)數(shù)據(jù)提升技術(shù)能力、但又無力建立數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì)的問題，這就是云測(cè)一貫所思考的和期待為行業(yè)賦能的出發(fā)點(diǎn)。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇電池片檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

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分享識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。上海el檢測(cè)設(shè)備廠家