光伏組件安裝質(zhì)量控制是對光伏組件卸車、倒運、安裝全過程的管控，通過科學(xué)的管理有效降低組件人為損壞概率，減少隱裂發(fā)生的風(fēng)險。組件運輸車輛抵達指定卸車地點后，首先需確認箱件數(shù)量與貨單是否一致，檢查組件外包裝有無變形、碰撞、損壞、劃痕等，并做好相關(guān)記錄。卸車前對卸車人員進行安全交底，并檢查卸車人員精神狀態(tài)是否良好，勞保用品（安全帽、反光背心、勞保手套等）是否配備齊全；檢查起重機械是否工作正常；檢查吊帶、鋼絲繩有無損傷，并嚴禁使用承載力不滿足要求或出現(xiàn)損傷的吊帶和鋼絲繩。光伏組件卸車講究“慢”和“穩(wěn)”，組件宜放置在平坦、堅實的地面上，嚴禁歪斜，防止傾倒，且光伏組件放置區(qū)域不影響道路交通。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，有想法的不要錯過哦！上海pl檢測系統(tǒng)

????全自動EL測試儀，即太陽能電池組件缺點檢測（EL）全自動測試儀，用于晶體硅的缺點檢測，可與客戶的產(chǎn)線配套，實現(xiàn)自動上下料，自動測試，可人工對缺點進行標(biāo)記，保存在本地或遠端數(shù)據(jù)庫中，PC控制軟件可通過以太網(wǎng)接口實現(xiàn)與客戶系統(tǒng)對接，傳輸測試結(jié)果和報警信息，并可依據(jù)客戶需求定制功能。1、EL全自動測試儀結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，調(diào)整方便，可輕松實現(xiàn)與客戶產(chǎn)線接口。2D攝像機采用SONY感光芯片（140萬/600萬）或者柯達感光芯片（830萬），成像效果優(yōu)良；并帶有制冷功能，制冷效果可達-20℃，可進一步提升圖像質(zhì)量。攝像機分為140萬、600萬、830萬不同規(guī)格，并可配置雙相機。3、專業(yè)PC軟件，不可以實現(xiàn)測試流程的監(jiān)控，還允許客戶直接標(biāo)記缺點類型，隨同測試結(jié)果一同保存。具有本地數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)測試結(jié)果的查詢，同時具有同庫系統(tǒng)接口功能，可將測試結(jié)果及時上傳，也可上報設(shè)備工作情況。更多功能可由客戶的需求定制。4、自動條形碼掃描功能。視覺檢測儀檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。

目前EL檢測應(yīng)用在光伏行業(yè)方面，如光伏組件的缺點檢測、太陽能電池片內(nèi)部缺點檢測、硅片隱裂檢測等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測儀，可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場所的應(yīng)用，方便其對光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺點進行快速識別判斷。EL測試儀主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運維工作中，其優(yōu)點是測試方法簡單快捷、缺點表征直觀、設(shè)備價格便宜。通過EL測試儀能夠快速、準確地表征組件內(nèi)部缺點，對控制組件質(zhì)量，保障電站的可靠運行具有重要意義。

當(dāng)光伏組件出現(xiàn)問題時，局部電阻升高，該區(qū)域溫度就會升高。EL測試儀就像我們體檢中的X光機一樣，可以對光伏組件進行體檢--通過便攜式組件檢測儀紅外圖像拍攝，根據(jù)溫度不同，圖像呈現(xiàn)不同的顏色，從而非常容易的發(fā)現(xiàn)光伏組件的很多問題：隱裂、熱斑、PID效應(yīng)等。光伏組件在運輸、搬運、安裝等過程中，容易被、撞擊，導(dǎo)致組件產(chǎn)生不易察覺的隱裂，極大影響組件輸出功率。用EL變可以檢測出來，1全自動對焦功能:運用激光技術(shù)使得成像系統(tǒng)可以自動對焦。2測距功能:運用藍牙無線技術(shù)輕松觀測到測試距離。3無線數(shù)據(jù)傳輸:運用wifi技術(shù)實現(xiàn)平板/手機遠程無線控制拍照與圖像傳輸。4移動電源:自主開發(fā)的移動電源使現(xiàn)場通電變得輕松方便。5全自動云臺系統(tǒng)，適合對大型地面電站進行檢測可以同時檢查大面積組件。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有需求可以來電咨詢！

太陽能電池有哪些缺點呢?黑心片:EL照片反射的黑心膜形成的主要原因是該區(qū)域沒有發(fā)出1150紅外光，導(dǎo)致黑心片在紅外照片中反射。這種黑色芯板是由于在中心部分的高電阻率而形成的。它與硅襯底的少數(shù)載流子濃度有關(guān)。黑色電影:在生產(chǎn)過程中,由于反復(fù)強調(diào)縮短的定向凝固時間晶體,潛熱釋放融化和溫度場溫度梯度不匹配,晶體生長速率加快,過度的熱應(yīng)力引起的內(nèi)部位錯硅片。短路黑片:由單根線焊接元件引起的短路;元器件層壓前電池電池效率低下所形成的短路黑膜;邊緣明亮的黑色薄膜稱為非短路黑色薄膜。主要是由于n型芯片在硅片的錯誤使用中，導(dǎo)致PN結(jié)，短路電池?zé)o法提供外部電源，輸出功率和IV測試曲線也降低。導(dǎo)致整個元件功率和填充系數(shù)受到影響。電池柵極:電池柵極是由于太陽能電池絲網(wǎng)印刷過程中參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或絲網(wǎng)印刷質(zhì)量不合格造成的。輕微的柵極斷口對元件來說不是很重要，但如果柵極嚴重，影響單片電池的電流會影響整個元件的電氣性能。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司。江西AI檢測設(shè)備廠家

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組件中存在隱裂的電池片，其功率相對正常同規(guī)格組件功率稍低，在長期的使用過程中，隱裂紋加劇延伸，造成更多面積從組件電路上減少，同時會引起熱斑效應(yīng)，引起組件熱斑，甚至燒毀。光伏電站在后期的使用過程中，因大部分電站的安裝地點都是在野外，因此會碰到各種各樣的天氣和環(huán)境條件，其中容易導(dǎo)致組件功率下降的因素就是熱斑效應(yīng)。外界因素導(dǎo)致的熱斑效應(yīng)主要是指太陽電池組件在陽光照射下，由于部分組件受到烏云或者樹葉等的遮擋無法工作，是的被遮蓋的部分組件升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。上海pl檢測系統(tǒng)

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司位于中江路879弄12號樓403室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展歐普泰的品牌。公司堅持以客戶為中心、歐普泰成立于2007年，公司建立產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，始終專注于光伏行業(yè)的自動化檢測設(shè)備、自動化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)，并逐漸擴展至人工智能AI視覺檢測系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域的國家高新技術(shù)企業(yè)。2016年4月歐普泰完成新三板掛牌上市，步入質(zhì)的飛躍新階段。 歐普泰擁有蘇州歐普泰新能源科技有限公司、上海歐普泰軟件科技有限公司兩家子公司，并與蘇州大學(xué)、上海交通大學(xué)、華東師范大學(xué)等多家國內(nèi)外**科研機構(gòu)、**學(xué)府展開緊密合作。 公司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能（AI）視覺檢測系統(tǒng)及光伏視覺檢測設(shè)備（PL系列、EL系列、VI系列）性能均達到或超過國內(nèi)外同類設(shè)備的水平，為各個行業(yè)制造商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測監(jiān)控提供保證，通過改善低效率的人工檢測流程實現(xiàn)降本增效。 市場為導(dǎo)向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。