缺點種類一:黑心片EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域,該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光,故紅外相片中反映出黑心,此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。缺點種類二:黑團片多晶電池片黑團主要是由于硅片供應商一再縮短晶體定向凝固時間,熔體潛熱釋放與熱場溫度梯度失配導致硅片內(nèi)部位錯缺點。缺點種類三:黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107個/cm2,黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2均為標準要求的1000~10000倍這是相當大的位錯密度。缺點種類四:短路黑片缺點種類五:非短路黑片電池片黑片有兩種,全黑的我們稱之為短路黑片,通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片,這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴散工藝或是濕法刻蝕工藝,單面擴散放反導致在背面鍍膜印刷,造成是PN結(jié)反,也就是我們通常所說的N型片,這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階,整個組件功率和填充因子都會受到較大影響。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,有想法的可以來電咨詢!浙江el檢測儀器廠家
產(chǎn)品缺陷檢測方法可以分為三種。第一種是人工檢測法,這種方法不成本高,而且在對微小缺陷進行判別時,難以達到所需要的精度和速度,人工檢測法還存在勞動強度大、檢測標準一致性差等缺點。第二種是機械裝置接觸檢測法,這種方法雖然在質(zhì)量上能滿足生產(chǎn)的需要,但存在檢測設(shè)備價格高、靈活性差、速度慢等缺點。第三種是機器視覺檢測法,即利用圖像處理和分析對產(chǎn)品可能存在的缺陷進行檢測,這種方法采用非接觸的工作方式,安裝靈活,測量精度和速度都比較高。同一臺機器視覺檢測設(shè)備可以實現(xiàn)對不同產(chǎn)品的多參數(shù)檢測,為企業(yè)節(jié)約大筆設(shè)備開支。陜西pl檢測設(shè)備價格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,期待您的光臨!
為解決產(chǎn)業(yè)化落地的現(xiàn)實問題,助力AI企業(yè)占領(lǐng)未來發(fā)展高地。在9月6日的北京服貿(mào)會上,數(shù)據(jù)標注行業(yè)的頭部企業(yè)——云測數(shù)據(jù)的服務成果正式發(fā)布,并向外界展示了高交付精細度達99.99%這一傲人成果。這是目前數(shù)據(jù)標注領(lǐng)域可達到的高服務標準,成為AI數(shù)據(jù)服務邁入更高質(zhì)時代的一大里程碑。借著云測數(shù)據(jù)在服貿(mào)會上 “無數(shù)據(jù)不AI,云測數(shù)據(jù)服務標準發(fā)布” 成果發(fā)布的契機,我們對云測數(shù)據(jù)進行了專訪,以更好向大家展示高質(zhì)量AI數(shù)據(jù)能夠帶來何種未來智能生活上的改變以及人工智能行業(yè)意義。
組件中存在隱裂的電池片,其功率相對正常同規(guī)格組件功率稍低,在長期的使用過程中,隱裂紋加劇延伸,造成更多面積從組件電路上減少,同時會引起熱斑效應,引起組件熱斑,甚至燒毀。光伏電站在后期的使用過程中,因大部分電站的安裝地點都是在野外,因此會碰到各種各樣的天氣和環(huán)境條件,其中容易導致組件功率下降的因素就是熱斑效應。外界因素導致的熱斑效應主要是指太陽電池組件在陽光照射下,由于部分組件受到烏云或者樹葉等的遮擋無法工作,是的被遮蓋的部分組件升溫遠遠大于未被遮蓋部分,致使溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,歡迎您的來電!
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,在太陽能電池片生產(chǎn)中,EL檢測儀可以應用于太陽能電池片分機來識別機器視覺系統(tǒng)不容易識別的內(nèi)部缺點,如黑心、黑斑、斷柵、隱裂、碎片等缺點。在電池片、硅片的分選中,普通的缺點、顏色可通過機器視覺系統(tǒng)進行識別判斷,但對于一些內(nèi)部缺點系統(tǒng)不易識別或容易漏檢,這樣就導致分選設(shè)備誤判或漏判分選效率不高。目前的EL檢測儀技術(shù)可實現(xiàn)電池片正、反缺點、顏色、內(nèi)部缺點進行識別判斷分選,檢測速度達到國際同類水平,檢測效率大幅提高。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,有需求可以來電咨詢!浙江pl檢測儀器廠家
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目前在系統(tǒng)應用領(lǐng)域的功率衰減問題,其主要原因還是組件的質(zhì)量問題造成的輸出功率下降,這種情況的功率衰減,是沒有辦法在后期應用過程中避免的,我們更多應該做的是控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量,改進生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外很重要的一點,熱斑效應是導致功率衰減的重要原因之一,建議組件廠商訂購相關(guān)檢測設(shè)備,減少導致熱斑效應因素的產(chǎn)生。熱斑可能導致整個電池組件損壞,甚至造成整個電廠的癱瘓,造成損失。因此,需要認真研究熱斑形成的內(nèi)外在原因,從而減小熱斑形成的可能性。浙江el檢測儀器廠家
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