近年來，我們經(jīng)常會聽到諸如“人工智能”、“工業(yè)智造”、“智能機器人”、“機器視覺”、“智能自動化”等等這些比較新奇而又熱門的詞匯。是的，隨著科技的不斷進步，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的不斷連通，智能化的不斷升級發(fā)展，我國的工業(yè)制造正在發(fā)生著質(zhì)的飛躍，從“中國制造”逐步向“中國智造”方向發(fā)展。隨著機器視覺和AI人工智能的迅速發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始引進這些技術(shù)，為企業(yè)的發(fā)展引進新的能量。隨著生活水平的提高，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，特別是在質(zhì)量和性能及外觀美觀度這些方面，給制造企業(yè)帶來了更大的壓力，為了能夠滿足用戶的需求和企業(yè)長足的發(fā)展，很多企業(yè)都對產(chǎn)品的質(zhì)量有了更嚴格的把控，于是都把目光轉(zhuǎn)向到了AI人工智能檢測上。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，期待您的光臨！浙江產(chǎn)品瑕疵檢測儀器

隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性，晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長，許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂（據(jù)西安交大楊宏老師的資料，電池生產(chǎn)階段就有約200種原因）。隱裂產(chǎn)生的本質(zhì)原因，可歸納為在硅片上產(chǎn)生了機械應(yīng)力或熱應(yīng)力。近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅電池片一直向越來越薄的方向發(fā)展，從而降低了電池片防止機械破壞的能力。2011年，德國ISFH公布了他們的研究結(jié)果：根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。寧夏電池串檢測儀上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，有需求可以來電咨詢！

光伏組件工藝是什么？光伏組件作為光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，其生產(chǎn)工藝被光伏產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點關(guān)注，那么，光伏組件生產(chǎn)工藝內(nèi)容包括哪些呢？光伏組件生產(chǎn)工藝流程1、電池檢測——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、敷設(shè)（玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)）——5、層壓——6、去毛邊（去邊、清洗）——7、裝邊框（涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠）——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—外觀檢驗—11、包裝入庫。光伏組件生產(chǎn)工藝的內(nèi)容包括以上部分，在生產(chǎn)過程中，每一步都應(yīng)精細對待，提高組件質(zhì)量，確保電站穩(wěn)定運營。

從全球整體來看，全球光伏市場前景樂觀，且仍將保持在一個較高的水平。目前，應(yīng)對氣候變化已成為全世界的呼聲和共識，全球目前已經(jīng)有146個國家設(shè)定了可再生能源目標，一些跨國企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)或制定了的可再生能源使用目標。此外，主要市場比如中國、日本、印度、美國，中國仍將保持穩(wěn)定水平，會略有變化；歐洲市場未來將是老樹發(fā)新芽，歐盟市場在2019年增速明顯高于過去，達到11GW以上；新興市場也在快速崛起，由于電價持續(xù)上漲，加上存在供電不足的隱憂，2018年澳大利亞大型地面光伏反超戶用光伏，2019年仍保持在4GW以上，包括墨西哥、土耳其都在快速發(fā)展。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

目前在系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的功率衰減問題，其主要原因還是組件的質(zhì)量問題造成的輸出功率下降，這種情況的功率衰減，是沒有辦法在后期應(yīng)用過程中避免的，我們更多應(yīng)該做的是控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，改進生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外很重要的一點，熱斑效應(yīng)是導(dǎo)致功率衰減的重要原因之一，建議組件廠商訂購相關(guān)檢測設(shè)備，減少導(dǎo)致熱斑效應(yīng)因素的產(chǎn)生。熱斑可能導(dǎo)致整個電池組件損壞，甚至造成整個電廠的癱瘓，造成損失。因此，需要認真研究熱斑形成的內(nèi)外在原因，從而減小熱斑形成的可能性。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！上海視覺檢測儀器價格

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光伏組件安裝質(zhì)量控制是對光伏組件卸車、倒運、安裝全過程的管控，通過科學(xué)的管理有效降低組件人為損壞概率，減少隱裂發(fā)生的風險。組件運輸車輛抵達指定卸車地點后，首先需確認箱件數(shù)量與貨單是否一致，檢查組件外包裝有無變形、碰撞、損壞、劃痕等，并做好相關(guān)記錄。卸車前對卸車人員進行安全交底，并檢查卸車人員精神狀態(tài)是否良好，勞保用品（安全帽、反光背心、勞保手套等）是否配備齊全；檢查起重機械是否工作正常；檢查吊帶、鋼絲繩有無損傷，并嚴禁使用承載力不滿足要求或出現(xiàn)損傷的吊帶和鋼絲繩。光伏組件卸車講究“慢”和“穩(wěn)”，組件宜放置在平坦、堅實的地面上，嚴禁歪斜，防止傾倒，且光伏組件放置區(qū)域不影響道路交通。浙江產(chǎn)品瑕疵檢測儀器

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司主營品牌有歐普泰，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。歐普泰是一家股份有限公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備。歐普泰自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。