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說到表面缺陷我們就能聯(lián)想到產(chǎn)品的質(zhì)量問題,任何產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都會出現(xiàn)一些表面局部不勻稱的區(qū)域,例如金屬表面中的劃痕、斑點、等等,這些缺陷除了會影響產(chǎn)品的美觀度,還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題,給用戶帶來很不好的體驗,因此很多制造廠商企業(yè)針對這些缺陷問題是十分的重視。人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測方法,該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大,而基于機器視覺的檢測方法可以很大程度上克服上述弊端。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,有想法的不要錯過哦!上海人工智能檢測儀
上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,EL檢測儀,又稱太陽能組件電致發(fā)光缺點檢測儀,是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進行缺點檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設(shè)備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會發(fā)出1000-1100nm的紅外光,測試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個波長的光并成像于電腦上。因為通電發(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關(guān)系,因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內(nèi)部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域,該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光,故紅外相片中反映出黑心,此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關(guān)。這種電池片中心部位的電阻率偏高。山東el檢測儀價格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,竭誠為您服務(wù)。
根據(jù)基體材料的不同,太陽能電池可以分為有機和無機太陽能電池,無機太陽能電池又可分為晶體硅太陽能電池和薄膜太陽能電池。前者包括單晶硅和多晶硅太陽能電池,當(dāng)前市場上以晶體硅太陽電池為主,主要包括單晶硅太陽電池和多晶硅太陽電池。2019年單晶硅電池的市場占比超越了多晶硅電池。晶體硅太陽電池中可以分為P型電池和N型電池,P型電池是目前主流的單晶電池路線,制作工藝簡單其中包括PERC電池等。而N型電池電池效率高,壽命短。如N-PERT和HJT等。電池片廠商不斷進行技術(shù)迭代,由BSF向PERC、PERC+(SE、雙面、N型、TOPCon)、HIT等電池技術(shù)不斷發(fā)展,初的鋁背場BSF電池,2015年前它是主流的電池,市占率超過了90%。隨后通過改進形成了鈍化發(fā)射極與背面接觸PERC電池。
隨著近年來光伏組件價格的急劇下降,光伏發(fā)電站建設(shè)成本也下降了很多,促進了光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展。在光伏發(fā)電站不斷普及的同時,一些產(chǎn)品質(zhì)量問題也逐漸突顯出來,其中光伏組件壽命能否達到25年成為大家非常關(guān)心的問題。為此我們對大量光伏發(fā)電站進行調(diào)研,分析光伏組件容易出現(xiàn)的問題。研究結(jié)果表明,光伏組件功率下降的原因一方面是組件質(zhì)量問題,另一方面是光伏系統(tǒng)設(shè)計或運行環(huán)境等因素造成的。在研究中我們發(fā)現(xiàn),要避免光伏組件的出現(xiàn)問題,除了要選用質(zhì)量較好的組件,更重要的是要加強光伏電站的運行維護,建議以半年為周期進行光伏電站檢測,如有特殊天氣(如臺風(fēng)、冰雹或者暴雨)出現(xiàn)后,要有針對性地進行不定期檢測,以確保光伏電站正常運行。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,歡迎客戶來電!
2016年開年光伏電站大爆發(fā),各處均在搶建光伏電站,在政策調(diào)整前加裝搶裝,然而隨著光伏電站的增多,隨之而來的質(zhì)量問題又再次困擾著大家,由于技術(shù)及其問題在廠家組件質(zhì)量,運輸組件是否損壞,安裝施工是否出錯之間相互推諉,究其原因在于缺乏一套規(guī)范的檢測流程,EL測試常見缺陷分析也與時俱進。EL測試的過程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓,直流電源向晶體硅太陽電池注入大量非平衡載流子,太陽電池依靠從擴散區(qū)注入的大量非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光,放出光子,也就是光伏效應(yīng)的逆過程;再利用ccd相機捕捉到這些光子,通過計算機進行處理后以圖像的形式顯示出來,整個過程都在暗室中進行。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選。浙江pl檢測儀器
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電站現(xiàn)場安裝前的檢測,在電站現(xiàn)場收到組件后,必須進行必要的組件EL內(nèi)部缺陷檢測,電性能檢測并不是很標(biāo)準(zhǔn),有的具有斷柵,低效率片的組件,對其電性能檢測并沒有任何影響,但是此組件安裝上支架后比如只有較短的發(fā)電壽命,且拉低整條串聯(lián)方陣發(fā)電效率。故電站現(xiàn)場安裝前EL檢測非常必要,其能明確廠家組件是否具有內(nèi)部缺陷,或者在運輸過程中給組件造成的內(nèi)部隱裂等,也可以在次過程中檢測出來。此過程的EL檢測設(shè)備是戶外便攜式EL檢測儀,此設(shè)備特點為方便攜帶,客戶可直接帶到廠商,倉庫,電站現(xiàn)場進行組件的EL檢測儀,具體操作流程非常簡單。上海人工智能檢測儀
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