光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護(hù)層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護(hù)層。1、內(nèi)層氟膜保護(hù)層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，接觸正面太陽光的輻照，因此對(duì)內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護(hù)膜那么嚴(yán)苛。2、PET支撐層：主要起機(jī)械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用；不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開裂而失去應(yīng)有的支撐和保護(hù)作用。3、挪亞光伏檢測(cè)李工解釋：粘結(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導(dǎo)致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應(yīng)有的保護(hù)作用。4、空氣面氟膜保護(hù)層，起作用主要是保護(hù)PET支撐層不受紫外、風(fēng)沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保證作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的高效運(yùn)行。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！視覺檢測(cè)系統(tǒng)廠家

光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè)，所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異常現(xiàn)象。隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會(huì)加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時(shí)電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中劇烈的抖動(dòng)都有可能造成電池片的隱裂。上海AI檢測(cè)儀器廠家上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法的可以來電咨詢！

分享識(shí)別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備，是簡(jiǎn)單有效的檢測(cè)隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理，通過辨率的紅外相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點(diǎn)。具有靈敏度高、檢測(cè)速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點(diǎn)。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運(yùn)、安裝、施工等過程中會(huì)受外力，當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時(shí)會(huì)造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱，然后在短時(shí)間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會(huì)造成隱裂現(xiàn)象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料：原材料的缺點(diǎn)也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。

目前光伏電站客戶反應(yīng)，市場(chǎng)中存在質(zhì)量問題的光伏組件問題很多，暴露出來的質(zhì)量缺陷也是各有特點(diǎn)，大概缺陷有：常見的光伏組件缺陷有很多，包括隱裂、斷柵線、黑心片、黑斑片等材料缺陷;碎片、隱裂等電池缺陷;電池或組件制備工藝缺陷，例如斷柵片、暗片、黑片等;組件使用過程中的失效缺陷，例如二極管擊穿缺陷、PID缺陷等等……隨著光伏電站建設(shè)的噴涌發(fā)展，太陽能光伏組件作為太陽能發(fā)電系統(tǒng)的部分，其質(zhì)量的優(yōu)劣也直接決定了光伏電站發(fā)電情況的好壞。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選。

在太陽能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽能發(fā)電的主要載體是太陽能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽能發(fā)電效率的主要原因之一。由于電池片長(zhǎng)期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽能發(fā)電站的太陽能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀因素影響,且檢測(cè)效率較低。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，歡迎您的來電哦！寧夏視覺檢測(cè)系統(tǒng)廠家

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影響光伏組件正常工作的兩個(gè)效應(yīng)：光伏組件在光伏發(fā)電中是重要的設(shè)備，在日常安裝和運(yùn)維過程中如果出現(xiàn)特殊情況會(huì)造成光伏組件的熱斑效應(yīng)和電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID)，為廣大業(yè)主造成損失，所以我們應(yīng)該在安裝和日常維護(hù)電站時(shí)注意控制光伏電站避免出現(xiàn)這兩種效應(yīng)。在生產(chǎn)過程中以及后續(xù)的存放、運(yùn)輸、安裝中避免電池片受到不當(dāng)?shù)耐饬槿?，也注意?chǔ)存環(huán)境溫度變化范圍。在焊接過程中電池片要提前保溫(手焊)烙鐵溫度，確保要符合要求。視覺檢測(cè)系統(tǒng)廠家

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司一直專注于歐普泰成立于2007年，公司建立產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系，始終專注于光伏行業(yè)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)，并逐漸擴(kuò)展至人工智能AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。2016年4月歐普泰完成新三板掛牌上市，步入質(zhì)的飛躍新階段。 歐普泰擁有蘇州歐普泰新能源科技有限公司、上海歐普泰軟件科技有限公司兩家子公司，并與蘇州大學(xué)、上海交通大學(xué)、華東師范大學(xué)等多家國(guó)內(nèi)外**科研機(jī)構(gòu)、**學(xué)府展開緊密合作。 公司自主研發(fā)生產(chǎn)的人工智能（AI）視覺檢測(cè)系統(tǒng)及光伏視覺檢測(cè)設(shè)備（PL系列、EL系列、VI系列）性能均達(dá)到或超過國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的水平，為各個(gè)行業(yè)制造商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)監(jiān)控提供保證，通過改善低效率的人工檢測(cè)流程實(shí)現(xiàn)降本增效。 ，是一家能源的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的人工智能檢測(cè)設(shè)備，組件缺陷檢測(cè)設(shè)備，太陽能電池檢測(cè)設(shè)備，el檢測(cè)設(shè)備。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為人工智能檢測(cè)設(shè)備，組件缺陷檢測(cè)設(shè)備，太陽能電池檢測(cè)設(shè)備，el檢測(cè)設(shè)備行業(yè)出名企業(yè)。