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裂隙:電池裂隙的形成有許多因素??赡苁歉鞣N各樣的外力因素,也可能是由于環(huán)境和電池本身的缺點造成的裂紋甚至碎片。因此,很難找到統(tǒng)一的法律或得到明確的答案。裂紋片的成像特征是在EL試驗下裂紋產(chǎn)生明顯的明暗差異的線(黑線)。電池破裂的可能后果是部分損壞或失去電流。通過以上分析可知,自動EL測試儀通過EL成像可以快速、準確地檢測到太陽能電池和組件的裂紋等缺點。EL缺點探測器采用進口制冷紅外攝像機,圖像采集清晰準確。獨特的鏡面反射設(shè)計,封閉的光路設(shè)計,有效適應(yīng)不同的工作環(huán)境,并具有全功能的PC軟件支持,能滿足客戶不同的需求。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司,有想法的不要錯過哦!江蘇光伏檢測儀器
當(dāng)被施加正向偏壓之后,晶體硅電池就會發(fā)光,波長1100nm左右,屬于紅外波段,肉眼觀測不到。因此,在進行EL測試時,需利用CCD相機輔助捕捉這些光子,然后通過計算機處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后,所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多,其發(fā)射出的光子也就越多,所測得的EL圖像也就越亮;如果有的區(qū)域EL圖像比較暗,說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少,該處存在缺點;如果有的區(qū)域完全是暗的,該處沒有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合,也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋,無法檢測到信號。陜西組件檢測儀器上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測,竭誠為您服務(wù)。
一、熱斑效應(yīng)一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽電池組件,將被當(dāng)作負載消耗其他有光照的太陽電池組件所產(chǎn)生的能量,被遮蔽的太陽電池組件此時會發(fā)熱,這就是熱斑效應(yīng)。這種效應(yīng)能嚴重的破壞太陽電池。有光照的太陽電池所產(chǎn)生的部分能量,都可能被遮蔽的電池所消耗。而造成熱斑效應(yīng)的,可能是一塊鳥糞。為了防止太陽電池由于熱斑效應(yīng)而遭受破壞,比較好在太陽電池組件的正負極間并聯(lián)一個旁路二極管,以避免光照組件所產(chǎn)生的能量被受遮蔽的組件所消耗。當(dāng)熱斑效應(yīng)嚴重時,旁路二極管可能會被擊穿,令組件燒毀
為驗證光伏組件產(chǎn)品質(zhì)量,光伏組件運抵施工現(xiàn)場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢驗也是組件質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。光伏組件常見的安裝方式有兩種,即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式,都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計文件的規(guī)定。另外,壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進行分類和組串,光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。組件間接插件應(yīng)連接牢固,外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫;光伏組件組串連接后應(yīng)對光伏組件串的開路電壓和短路電流進行測試;對于帶邊框的光伏組件,需按照圖紙及規(guī)范要求可靠接地。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測獲得眾多用戶的認可。
識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence,電致發(fā)光)是一種太陽能電池或組件的內(nèi)部缺點檢測設(shè)備,是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發(fā)光原理,通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結(jié)果直觀形象等優(yōu)點。形成“隱裂”的原因外力:電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力,當(dāng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、設(shè)備故障或操作不當(dāng)時會造成隱裂。高溫:電池片在低溫下沒有經(jīng)過預(yù)熱,然后在短時間內(nèi)突然受到高溫后出現(xiàn)膨脹會造成隱裂現(xiàn)象,如焊接溫度過高、層壓溫度等參數(shù)設(shè)置不合理。原材料:原材料的缺點也是導(dǎo)致隱裂的主要因素之一。檢測,就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!廣東人工智能檢測系統(tǒng)廠家
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不同的隱裂,對電池片功能造成的影響是不一樣的。對電池片功能影響比較大的,是平行于主柵線的隱裂(第4類)。根據(jù)研究結(jié)果,50%的失效片來自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋(第3類)的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋(第5類)幾乎不影響細柵線,因此造成電池片失效的面積幾乎為零。有研究結(jié)果顯示,組件中某單個電池片的失效面積在8%以內(nèi)時,對組件的功率影響不大,組件中2/3的斜條紋對組件的功率穩(wěn)定沒有影響。江蘇光伏檢測儀器
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