當(dāng)前，中國制造正在從“制造大國”向“制造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)變和升級。人工智能和機(jī)器視覺已成為實現(xiàn)“中國制造2025”的技術(shù)，已成為制造業(yè)的風(fēng)口浪尖。越來越多的現(xiàn)代工業(yè)制造商正在使用計算機(jī)視覺技術(shù)來檢測工業(yè)產(chǎn)品問題并提高質(zhì)量?；谶@一現(xiàn)狀，以新一代人工智能和機(jī)器視覺技術(shù)為主導(dǎo)的工業(yè)質(zhì)量檢測設(shè)備已經(jīng)悄然登場。與傳統(tǒng)視覺技術(shù)在識別不規(guī)則缺陷方面的不足相比，隨著數(shù)據(jù)量的增加，人工智能檢測的準(zhǔn)確性將繼續(xù)得到優(yōu)化，以實現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的完全控制，并為過程優(yōu)化和過程提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。人工智能工業(yè)質(zhì)量檢測解決方案將充分賦予行業(yè)動力。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！陜西AI檢測系統(tǒng)

視覺缺陷檢測是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，是實現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分級等操作。提高生產(chǎn)作業(yè)的效率，避免了因作業(yè)條件，主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測，更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。外觀檢測儀廠家上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有想法的可以來電咨詢！

近年來，我們經(jīng)常會聽到諸如“人工智能”、“工業(yè)智造”、“智能機(jī)器人”、“機(jī)器視覺”、“智能自動化”等等這些比較新奇而又熱門的詞匯。是的，隨著科技的不斷進(jìn)步，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的不斷連通，智能化的不斷升級發(fā)展，我國的工業(yè)制造正在發(fā)生著質(zhì)的飛躍，從“中國制造”逐步向“中國智造”方向發(fā)展。隨著機(jī)器視覺和AI人工智能的迅速發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)這些技術(shù)，為企業(yè)的發(fā)展引進(jìn)新的能量。隨著生活水平的提高，人們對產(chǎn)品的要求也越來越高，特別是在質(zhì)量和性能及外觀美觀度這些方面，給制造企業(yè)帶來了更大的壓力，為了能夠滿足用戶的需求和企業(yè)長足的發(fā)展，很多企業(yè)都對產(chǎn)品的質(zhì)量有了更嚴(yán)格的把控，于是都把目光轉(zhuǎn)向到了AI人工智能檢測上。

EL檢測儀，又稱場致發(fā)光測試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。EL檢測儀測驗的進(jìn)程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入很多非平衡載流子，太陽電池依托從分散區(qū)注入的很多非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆進(jìn)程；再使用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行處理后以圖畫的方式顯現(xiàn)出來，整個進(jìn)程都在暗室中進(jìn)行。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，有想法的可以來電咨詢！

HIT技術(shù)是PERC之后的全新工藝。HIT電池早由日本三洋公司于1990年成功開發(fā)，因HIT已被三洋注冊為商標(biāo)，因此又被稱為HJT或SHJ。而且異質(zhì)結(jié)電池效率可達(dá)23%-24%，工序少、可實現(xiàn)量產(chǎn)。缺點(diǎn)是制造設(shè)備貴、投資成本高，但未來將成為光伏電池技術(shù)的發(fā)力方向。光電轉(zhuǎn)換效率高、性能優(yōu)異、降成本空間大，平價上網(wǎng)前景好，是行業(yè)公認(rèn)的未來電池技術(shù)解決方案。HIT電池制造包括5道工藝及設(shè)備。相比于PERC電池，HIT電池在制備過程對清潔度要求高，需要對設(shè)備和車間做到更高程度的潔凈度，因此不能與傳統(tǒng)電池的生產(chǎn)車間兼容。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，期待您的光臨！寧夏電池片檢測儀廠家

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黑斑片黑斑片一般是由于硅料受到其他雜質(zhì)污染所致。通常少數(shù)載流子的壽命和污染雜質(zhì)含量及位錯密度有關(guān)。黑斑中心區(qū)域位錯密度>107個/cm2，黑斑邊緣區(qū)域位錯密度>106個/cm2均為標(biāo)準(zhǔn)要求的1000～10000倍這是相當(dāng)大的位錯密度。缺點(diǎn)：短路黑片缺點(diǎn)：非短路黑片電池片黑片有兩種，全黑的我們稱之為短路黑片，通常是由于焊接造成的短路或者混入了低效電池片造成的。而邊緣發(fā)亮的黑片我們稱之為非短路黑片，這種電池片大多產(chǎn)生于單面擴(kuò)散工藝或是濕法刻蝕工藝，單面擴(kuò)散放反導(dǎo)致在背面鍍膜印刷，造成是PN結(jié)反，也就是我們通常所說的N型片，這種電池片會造成IV測試曲線呈現(xiàn)臺階，整個組件功率和填充因子都會受到較大影響。陜西AI檢測系統(tǒng)

上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。歐普泰是一家股份有限公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備。歐普泰順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的人工智能檢測設(shè)備，組件缺陷檢測設(shè)備，太陽能電池檢測設(shè)備，el檢測設(shè)備。