鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸，個(gè)別超差不應(yīng)大于允許偏差的。鋼筋對(duì)焊應(yīng)嚴(yán)格按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》操作，對(duì)焊前應(yīng)做好班前試驗(yàn)，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計(jì)接頭300只為一批進(jìn)行三拉三彎的實(shí)物抽樣檢驗(yàn)。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確，故要求采用專門的成型架成型。2.模具設(shè)計(jì)和制作疊合板室內(nèi)一側(cè)（板底）、樓梯屬清水構(gòu)件，對(duì)外觀和外形尺寸精度要求都很高，外表應(yīng)光潔平整，不得有疏松、蜂窩等，因此對(duì)模具設(shè)計(jì)提出了很高的要求。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性，同時(shí)模板面要有較高的平整度。我們經(jīng)過認(rèn)真分析研究，結(jié)合疊合板的實(shí)際情況。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu)，由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。此方案能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻、板外露面能夠做到平整光滑，對(duì)墻、板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90°即可正位。模析必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場(chǎng)地積油，必須及時(shí)抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。于BIM的登臺(tái)，這使這個(gè)問題得到相應(yīng)的解決。它可以使建筑工程。效果好的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法

    測(cè)量組對(duì)構(gòu)件進(jìn)行三向微調(diào)，確保預(yù)制構(gòu)件調(diào)整后標(biāo)高、進(jìn)出及板縫間隙一致，并確保垂直度。每塊預(yù)制構(gòu)件采用4根可調(diào)節(jié)斜撐桿及人工輔助撬棍等進(jìn)行調(diào)整。微調(diào)時(shí)每側(cè)上下斜桿必須同時(shí)調(diào)整，禁止單獨(dú)調(diào)整單根斜支撐，以防破壞PC墻板。測(cè)量組需保持與吊裝組間隔2～3塊板，以防止吊裝對(duì)墻體碰撞影響微調(diào)。4PC墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接本工程PC墻板厚150mm，安裝就位后通過上端預(yù)留筋與框架梁板澆筑在一起，形成固定連接（見圖7，8）。下端與樓板脫離，整體呈懸掛狀態(tài)。PC與兩側(cè)的現(xiàn)澆墻柱通過后置螺桿連接在一起，如圖9所示。圖2PC運(yùn)輸車圖3PC固定支架形式圖4吊裝機(jī)具圖5PC構(gòu)件起吊圖6PC構(gòu)件固定PC構(gòu)件之間豎向、橫向各預(yù)留20mm縫隙用于后期打膠，且PC構(gòu)件間豎向以卸荷螺栓連接，28d以后卸除，使板與板之間脫離，以保證PC墻板不參與結(jié)構(gòu)受力（見圖10）。PC樓梯板兩端與休息平臺(tái)之間留置20mm縫，并在樓梯梁內(nèi)預(yù)埋豎向鋼筋，使PC樓梯與休息平臺(tái)形成鉸支連接，PC樓梯模型如圖11所示。5灌漿本工程PC板與板之間套筒內(nèi)及樓梯板部位采用LWB的微膨脹灌漿料灌漿（高效減水、可引起水泥拌合物在凝結(jié)前微膨脹，充分填充空隙）。將攪拌好的灌漿料加入灌漿機(jī)中，打開灌漿機(jī)，調(diào)至1擋，順時(shí)針操作。效果好的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法時(shí)未嚴(yán)格把控材料的價(jià)格，施工人員的不合理分配。設(shè)計(jì)的臨時(shí)變更。

    所述預(yù)制柱通過鋼筋和鐵絲將所述弧形鋼材與所述t型鋼材之間扎制成網(wǎng)狀，再澆灌混凝土而制成。進(jìn)一步地，所述預(yù)制板與所述預(yù)制柱的連接處的縫隙內(nèi)澆灌有混凝土。綜上所述，運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有如下的有益效果：本實(shí)用新型的建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，施工方便，裝配安全可靠，成本低。該建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板和預(yù)制柱都是同時(shí)鐵絲和鋼筋將鋼材編制成網(wǎng)狀的增強(qiáng)體，再澆灌混凝土作為基體而制成，強(qiáng)度和硬度較大，更加安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。預(yù)制板和預(yù)制柱之間的裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，連接方便，操作簡(jiǎn)單，便于施工，裝配過程方便快捷，降低了施工難度，的簡(jiǎn)化了施工工藝，降低了施工成本。附圖說明圖1是本實(shí)用新型提供一種建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型提供一種建筑預(yù)制板裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制柱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：1-預(yù)制板，101-半圓形結(jié)構(gòu)，102-定位槽，2-預(yù)制柱，201-缺口，202-定位筋，3-v型鋼材，4-工字鋼，5-弧形鋼材，6-t型鋼材。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。在本實(shí)用新型中。

    墻板裝飾面與架體接觸面墊置橡膠墊等，同時(shí)在運(yùn)輸架上設(shè)置枕木或在車輛內(nèi)鋪設(shè)一層細(xì)砂以加強(qiáng)成品保護(hù)（見圖2）。根據(jù)PC墻板吊裝順序提前放置支架。如果堆放區(qū)在地下室頂板上，需提前對(duì)其進(jìn)行加固。PC固定支架根據(jù)墻板形式分為夾板式、斜靠式等（見圖3）。3PC板吊裝吊裝機(jī)具本工程PC構(gòu)件的大重量為，其堆放及吊裝位置距塔式起重機(jī)中心距為45m，現(xiàn)場(chǎng)采用TC7035型塔式起重機(jī)，臂長(zhǎng)60m處的大起吊重量為。吊裝使用的鋼吊梁采用16號(hào)槽鋼對(duì)焊，斜向2根50mm×50mm×2mm角鋼焊接，拉結(jié)位置鋼板厚度為50mm。對(duì)于部分較長(zhǎng)的PC墻板和樓梯板，為保證吊裝安全性和準(zhǔn)確性，提高安裝效率，采用鋼吊梁配合葫蘆吊裝（見圖4）。吊裝注意事項(xiàng)PC板吊裝前，由2人在吊具安裝后進(jìn)行互檢，確保吊具安裝牢固后再行起吊（見圖5）。PC板靠近作業(yè)面時(shí)，安裝工人采用2根纜風(fēng)繩與板背吊環(huán)綁牢，然后拉住溜繩使之慢慢就位。PC板內(nèi)墻邊距內(nèi)墻邊線0～2mm時(shí)放置，嚴(yán)禁偏差較大時(shí)放置PC板，防止調(diào)整PC預(yù)制構(gòu)件時(shí)破壞接縫處的防水措施。負(fù)責(zé)固定的工人立即用斜撐桿將PC板固定牢固，保證墻板無明顯傾斜且墻頭線等誤差不大于2mm后，解開吊索準(zhǔn)備下一個(gè)墻板吊裝（見圖6）。構(gòu)件安裝初步就位后。長(zhǎng)，是涉及建設(shè)項(xiàng)目較多并具有流動(dòng)性的工程，因此具有一定的復(fù)雜。

    預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在萬科·北宸之光的應(yīng)用預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)在萬科·北宸之光的應(yīng)用ApplicationofPrefabricatedStructureinVankePolstarLight文/中天建設(shè)集團(tuán)有限公司李明貴沈映于保國(guó)周巧君預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)（即PC）是將住宅的部分或全部構(gòu)件采用工廠化預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)將構(gòu)件通過可靠的連接方式組裝，是一種新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑結(jié)構(gòu)，具有較好的抗震、防水等性能。結(jié)合萬科·北宸之光項(xiàng)目預(yù)制裝配式施工，介紹施工要點(diǎn)，并針對(duì)施工中存在的問題提出相應(yīng)解決措施。1工程概況萬科·北宸之光項(xiàng)目位于浙江省杭州市通運(yùn)路以南，北側(cè)為大華海派風(fēng)景小區(qū)，南側(cè)為規(guī)劃河道。本工程由8棟高層住宅組成，設(shè)1層整體地下室，地上22～28層，總建筑面積約。其中14號(hào)樓建筑面積約，樓層為27層。1～3層為商業(yè)配套設(shè)施，4層及以上為標(biāo)準(zhǔn)層（見圖1）。整體PC結(jié)構(gòu)范圍為4～27層，主要PC類型為外墻與樓梯板，每層共25塊PC板（21塊墻板，4塊樓梯板），墻厚統(tǒng)一為150mm，重～，PC構(gòu)件的長(zhǎng)6180mm。圖114號(hào)樓標(biāo)準(zhǔn)層平面2PC板運(yùn)輸與堆放PC板采用豎直立放運(yùn)輸，樓梯板采用平放式運(yùn)輸。每次運(yùn)輸一般為10塊墻板、2塊樓梯板。墻板與運(yùn)輸架及運(yùn)輸架與車輛需采用可靠方式連接。為防止墻板破壞。看。建筑行業(yè)存在著建筑工程管理體系不夠完善，專業(yè)化程度低的大。效果好的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法

的要求，并且需要全方面體現(xiàn)出建筑質(zhì)量管理的重要性。57、在建。效果好的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法

    模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準(zhǔn)確。3.窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框，窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上，限位框與窗框間加柔性橡膠墊層，防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框的上下方均采用可拆卸框式模板，分別與限位框和整體模板固定連接。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。門窗框安裝牢固，預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格，數(shù)量和位置按圖紙尺寸準(zhǔn)確埋入預(yù)制外墻構(gòu)件砼中。予埋件間距小于350毫米，連接件厚度大于，寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米，門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。4.混凝土澆搗以及養(yǎng)護(hù)澆搗前，應(yīng)對(duì)模板和支架、已綁好的鋼筋和埋件進(jìn)行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進(jìn)行自檢，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，逐項(xiàng)檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用插入式振動(dòng)器振搗混凝土?xí)r，其插入的距離以30cm為宜?；炷翍?yīng)振到停止下沉，無的氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、保溫層、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。效果好的監(jiān)理公司合作加盟設(shè)立分公司的方法