國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久，客戶遍布全國，已成功為萬華、海大集團(tuán)、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團(tuán)、道恩集團(tuán)、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時(shí)代健康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、安然納米集團(tuán)等客戶提供智能制造落地服務(wù)。mes智能制造系統(tǒng)：打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享.實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報(bào)表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。北京MES系統(tǒng)平臺(tái)

    數(shù)據(jù)分析:利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，以發(fā)現(xiàn)潛在的問題或優(yōu)化點(diǎn)。系統(tǒng)集成:確保MES與其他企業(yè)系統(tǒng)（如ERP、PLM等）緊密集成，以便共享數(shù)據(jù)和信息。用戶培訓(xùn):對(duì)操作人員和管理人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保他們能夠正確理解和使用MES。持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估MES的性能，并根據(jù)反饋進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。通過實(shí)施這些措施，可以確保MES能夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地反映生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，從而為生產(chǎn)過程的精確控制和決策提供有力支持。 上海MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

MES系統(tǒng)：智能制造的關(guān)鍵引擎，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效能飛躍在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)市場中，企業(yè)不僅要追求產(chǎn)品質(zhì)量，更要注重生產(chǎn)效率與靈活性。為了在這一環(huán)境中脫穎而出，越來越多的工廠開始引入制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，簡稱MES），作為連接計(jì)劃層與控制層的關(guān)鍵橋梁，MES系統(tǒng)正逐步成為智能制造的關(guān)鍵引擎，驅(qū)動(dòng)著生產(chǎn)效能的飛躍式提升。MES系統(tǒng)：智能制造的橋梁MES系統(tǒng)位于企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）與現(xiàn)場控制系統(tǒng)（如PLC）之間，它承上啟下，將宏觀的生產(chǎn)計(jì)劃與微觀的生產(chǎn)執(zhí)行緊密結(jié)合。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控與分析，MES確保了生產(chǎn)計(jì)劃的高效執(zhí)行與靈活調(diào)整，有效解決了傳統(tǒng)制造中信息孤島的問題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的透明化與可追溯性。

    在使用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）時(shí)，應(yīng)注意確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、維護(hù)數(shù)據(jù)安全性、遵循操作規(guī)范、定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)和人員培訓(xùn)等關(guān)鍵事項(xiàng)。MES系統(tǒng)是制造業(yè)中用于實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程的信息化系統(tǒng)。它通過對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集、處理和分析，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可追溯性。合理而有效地使用MES系統(tǒng)，不僅可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的科學(xué)化和精細(xì)化。然而，要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的效益，企業(yè)在使用過程中需要注意多個(gè)方面：確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性是MES系統(tǒng)有效運(yùn)行的基礎(chǔ)。采集到的數(shù)據(jù)需要準(zhǔn)確、較全，以確保后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析的有效性和可靠性。如果數(shù)據(jù)錯(cuò)誤或不完整，將直接影響分析和決策的準(zhǔn)確性。維護(hù)數(shù)據(jù)安全性：由于MES系統(tǒng)涉及到企業(yè)的中心生產(chǎn)數(shù)據(jù)，因此對(duì)數(shù)據(jù)的安全性要有嚴(yán)格的保護(hù)措施。企業(yè)應(yīng)實(shí)施權(quán)限管理機(jī)制，并定期備份數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失或泄露。同時(shí)，對(duì)于敏感信息和商業(yè)秘密，需要采取加密等安全措施來加以保護(hù)。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。

MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），是一種面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，旨在優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的全部信息。MES系統(tǒng)通過運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的反應(yīng)，減少非增值活動(dòng)，提高工廠運(yùn)作過程的效率。以下是關(guān)于MES系統(tǒng)的詳細(xì)介紹：MES是連接企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）與車間控制系統(tǒng)（PCS）的橋梁，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、處理和分析，為生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化和可追溯化。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理，提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。湖北食品MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)測，提高生產(chǎn)過程的監(jiān)測效率和準(zhǔn)確性。北京MES系統(tǒng)平臺(tái)

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 北京MES系統(tǒng)平臺(tái)