滴浸，這種方法適用于中小型電動(dòng)機(jī)的浸漆處理。缺乏專門使用設(shè)備的單位可采用手工滴漆工藝。下面介紹一種對(duì)小型電動(dòng)機(jī)繞組進(jìn)行浸漆處理常用的滴漆工藝。①配方。6101環(huán)氧樹脂（質(zhì)量比）、桐油順丁烯二酸酐50%，現(xiàn)配現(xiàn)用。②預(yù)熱。在繞組內(nèi)通電加熱4min左右，溫度控制在100～115℃之間（用點(diǎn)溫度計(jì)測(cè)量），或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱約0.5h。③滴浸。將電動(dòng)機(jī)定子垂直置于漆盤上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度降為60～70℃時(shí)開始手工滴漆，10min后，將定子翻轉(zhuǎn)，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。④固化。滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃；測(cè)量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止，或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱，溫度同上，時(shí)間約2h（視電動(dòng)機(jī)大小而定），絕緣電阻超過1.5MΩ時(shí)出爐。滴漆機(jī)的噴涂速度可調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)奏和需求。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

那么如何提高滴漆的填充率，則成為各個(gè)電機(jī)制造商思考的方向。技術(shù)背景，目前，市場(chǎng)上比較主流的EV電機(jī)定子漆浸工藝，依照繞組受熱和漆浸方式等的不同，大致可以分為：a、熱風(fēng)滴浸式；b、電加熱滴浸式；c、電加熱沉浸式；d、IH滴浸式等。各種工藝路線都有其優(yōu)缺點(diǎn)，皓星將重點(diǎn)放在如何提高定子的填充率， 綜合生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度提高，結(jié)合整個(gè)產(chǎn)線的投資效率和能耗的效率等客戶關(guān)注的痛點(diǎn)上，通過自主研發(fā)為客戶提供定子直流電恒溫加熱滴浸成套解決方案。安徽浸漆滴漆機(jī)滴漆機(jī)可根據(jù)不同涂料的粘性和干燥速度進(jìn)行調(diào)整。

定子繞組滴漆裝置，定子繞組滴漆裝置是一種輔助設(shè)備，包括底板、同步傳動(dòng)裝置、滴管支撐桿、噴嘴、橫向電缸和縱向電缸等部件。通過同步傳動(dòng)裝置和電缸的協(xié)同工作，可以實(shí)現(xiàn)定子繞組的自動(dòng)滴漆和均勻涂覆。在實(shí)際操作中，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，確保工藝的正確性和安全性。定子滴漆機(jī)是一種高效能的自動(dòng)化設(shè)備，主要用于定子線圈的滴漆作業(yè)。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)械部分、控制部分和滴漆部分。定子滴漆機(jī)主要使用場(chǎng)景是定子線圈的滴漆作業(yè)。它可以普遍應(yīng)用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)、電器等行業(yè)的生產(chǎn)線上。

滴漆機(jī)的工作原理主要涉及高壓噴涂和重力驅(qū)動(dòng)兩種方式。高壓噴涂方式：這種方式的滴漆機(jī)使用高壓泵將油漆注入噴嘴，并通過壓縮空氣使油漆形成微小的液滴，均勻地噴涂在物體表面?？刂葡到y(tǒng)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)噴涂的壓力、流量和速度等參數(shù)，以適應(yīng)不同的涂裝需求。重力驅(qū)動(dòng)方式：在某些類型的滴漆機(jī)中，如重慶傾斜滴漆機(jī)，漆液在重力的作用下而流向滴漆頭。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)提供一定的壓力使漆液從滴漆頭滴出?？刂葡到y(tǒng)調(diào)節(jié)滴漆的頻率和速度，確保涂裝的均勻性和效率。此外，一些高級(jí)的滴漆機(jī)還配備了高精度計(jì)時(shí)器和其他先進(jìn)的控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和精確化的滴漆過程。這些機(jī)器普遍應(yīng)用于汽車、家具、電子、玩具等多個(gè)行業(yè)，提高了生產(chǎn)效率和涂裝質(zhì)量。四川機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)。

定子繞組滴漆的步驟：定子繞組滴漆的步驟主要包括配方、預(yù)熱、滴浸和固化四個(gè)環(huán)節(jié)。1. 配方：準(zhǔn)備滴漆所需的材料，如6101環(huán)氧樹脂和桐油順丁烯二酸酐，按照一定比例混合。2. 預(yù)熱：在繞組內(nèi)通電加熱，或者將繞組置于干燥爐內(nèi)加熱，使繞組溫度達(dá)到100～115℃。3. 滴浸：將電動(dòng)機(jī)定子垂直置于漆盤上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)溫度降為60～70℃時(shí)開始手工滴漆。10min后，將定子翻轉(zhuǎn)，滴浸繞組另一端，直至澆透為止。4. 固化：滴浸后，繞組通電固化，繞組溫度保持100～150℃，直到測(cè)量絕緣電阻值合格（20MΩ）為止?；蛘邔⒗@組置于干燥爐內(nèi)加熱，溫度同上，時(shí)間約2h（視電動(dòng)機(jī)大小而定），絕緣電阻超過1.5MΩ時(shí)出爐。滴漆機(jī)的噴涂均勻，能夠保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

遼寧半自動(dòng)滴漆機(jī)生產(chǎn)。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)

自動(dòng)滴漆機(jī)原理，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：自動(dòng)滴漆機(jī)由供漆系統(tǒng)、滴漆系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、機(jī)架等部分組成。供漆系統(tǒng)負(fù)責(zé)將油漆供給到滴漆系統(tǒng)，滴漆系統(tǒng)則將油漆滴到工件上，控制系統(tǒng)則是整個(gè)系統(tǒng)的主要，負(fù)責(zé)控制滴漆的精度和速度，機(jī)架則是整個(gè)系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品工作原理：自動(dòng)滴漆機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)油漆閥開啟，將油漆從供漆桶吸到針管中，然后通過針管滴到工件上?？刂撇糠植捎酶呔扔?jì)時(shí)器精確控制滴漆時(shí)間和頻率，實(shí)現(xiàn)了滴漆的自動(dòng)化和精確化。電加熱滾浸設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)