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軸承承受載荷時，滾動體與滾道面接觸區(qū)產(chǎn)生彈性變形。有些機械要求彈性變形盡量減至**小。一般而言，滾子軸承的彈性變形量小于球軸承。另外，某些應用場合要對軸承預先施加載荷，即預緊來提高剛性。預緊常常用于深溝球軸承、角接觸球軸承及圓錐滾子軸承。（6）內(nèi)外圈的傾斜軸的撓曲、軸及軸承座的加工精度、安裝誤差都會導致軸承內(nèi)外圈的傾斜。傾斜較大時，調心球軸承、調心滾子軸承或帶座外球面球軸承等具有調心性能的軸承是較佳的選擇（參閱圖 2.1）。作為立式軸承座的密封結構，廣泛應用于礦山機械等多粉塵場合。杭州51120NTN軸承供應商家： 疲勞載荷極限疲勞載荷極限是在滾道的最大載荷接觸部造成疲勞極限應力，且由軸承承受...

計算軸承載荷，首先計算作用于軸承支承的軸系的載荷。作用于軸系的載荷包括 ：旋轉體自重、機械作用產(chǎn)生的載荷及動力傳遞引起的載荷等，盡管理論上可以進行數(shù)值計算確定載荷的大小，但很多場合卻難以計算。對于主要應用于軸承的動力傳動軸，載荷計算方法介紹如下。4.1 作用于軸系的載荷4.1.1 載荷系數(shù)由于沖擊等因素，應用軸承的機械所承受的實際載荷往往大于理論計算值。因此，通常相乘列于表 4.1 的載荷系數(shù)，用式（4.1）來計算作用于軸系的實際載荷。稠化劑是混合分散于基礎油中，使?jié)櫥３职牍腆w狀態(tài)的材料。杭州UCFC207DNTN軸承參考價安裝了數(shù)套軸承的機械裝置中，軸承整體的綜合壽命定義為其中任何一套軸...

）球軸承如果深溝球軸承、角接觸球軸承等球軸承承受軸向載荷，接觸角會隨著載荷變化，該載荷超出許用范圍時，球與滾道面之間的接觸橢圓會脫離溝道。如圖 3.14 所示，該接觸面呈長軸半徑為 a的橢圓形。該接觸橢圓不移至溝道肩的極限載荷為極限軸向載荷?；蛘?，即便不移至溝道肩，軸向載荷也必須為 Pmax ＜ 4 200 MPa。該載荷受軸承內(nèi)部游隙、溝曲率、溝道肩尺寸影響。另外，同時承受徑向載荷的場合，用比較大滾動體載荷檢查極限載荷。圓錐滾子軸承會在滾道面和大擋邊與滾子端面間的接觸部承受軸向載荷。固體潤滑脂是以潤滑脂及超高分子聚乙烯為主要成分的潤滑劑。杭州6002LLBC3/5KNTN軸承參數(shù)1）由于會影...

將軸系看成為軸承支承的靜定梁，作用于軸系的載荷分配到各個支承軸承。例如，圖 4.10所示軸系的軸承 A、軸承 B 所承受的載荷可由式（4.21）及（4.22）計算。這個例子比較簡單，實際上大多數(shù)場合需要進行相當復雜的計算。 FrA = a+bb FⅠ+dc+d FⅡ （4.21） FrB = – ab FⅠ+ cc+d FⅡ （4.22）式中，F(xiàn)rA ：作用于軸承 A 的徑向載荷 ＮFrB ：作用于軸承 B 的徑向載荷 ＮFⅠ, FⅡ：作用于軸系的徑向載荷 Ｎ但是，對于不同方向的徑向載荷，需要計算各個載荷的矢量和。為加強密封效果，多數(shù)場合會在間隙內(nèi)部填充潤滑劑。浙江UCT207D1NTN軸...

向心軸承采用純徑向載荷表示，推力軸承則采用純軸向載荷表示。分別稱之為“基本額定徑向動載荷（Cr)”及“基本額定軸向動載荷（Ca)”。本樣本的軸承尺寸表中列入的基本額定動載荷，是指 NTN 采用標準材料和標準工藝生產(chǎn)的軸承的基本額定動載荷?；绢~定壽命、基本額定動載荷以及當量動載荷之間的關系如式（3.1）和式（3.2）所示。球軸承 ：L10 =（ CP ）3（3.1）滾子軸承 ：L10 =（ CP ）10/3（3.2）式中，L10：基本額定壽命 106 轉C ：基本額定動載荷 N 向心軸承 Cr 推力軸承 CaP ：當量動載荷 N1） 向心軸承 Pr 推力軸承 Pan ：轉速 min–1注 1...

關于向心滾子軸承、推力球軸承、推力滾子軸承，上述因素的關系圖如（圖 3.4 ～ 3.6）所示。基本適用于任何種類的潤滑油，但若使用潤滑脂、特殊的添加劑或有特殊旋轉動作時，請向 NTN咨詢。3.4.3 修正額定壽命（新）適用軸承計算壽命修正系數(shù) aISO 時使用的疲勞載荷極限 Cu 受軸承材料影響。關于采用標準熱處理（整體淬火）的軸承鋼制軸承，NTN 將軸承不同代號對應的疲勞載荷極限列于各軸承尺寸表中，可適用 aISO。選擇軸承時，必須設定該應用工況下軸承的要求壽命，要求壽命主要取決于機械裝置本身所要求的耐久性和旋轉時的可靠性。在 –30 ℃及以下的低溫或 150 ℃及以上的高溫應用場合，則采用...

滾動軸承的主要尺寸，如圖 5.1 ～圖 5.3 所示，規(guī)定軸承外形的尺寸。為保證國際性的互換性和生產(chǎn)的經(jīng)濟性，國際標準化組織（ISO），對滾動軸承外形尺寸制定了統(tǒng)一的國際標準。日本則在標準 JIS B 1512 中作了相應的規(guī)定。主要尺寸包括：軸承內(nèi)徑、外徑、寬度或高度，以及倒角尺寸，這些是把軸承安裝到軸及軸承座時的重要尺寸。對于內(nèi)部結構相關尺寸，原則上不做規(guī)定。公 制 系 列 滾 動 軸 承 內(nèi) 徑（d）， 范 圍 涵 蓋0.6 mm 到 2 500 mm，規(guī)定了 90 種的標準尺寸系列。對應于這些標準內(nèi)徑尺寸，向心軸承的外徑尺寸（D）用直徑系列、寬度尺寸（B）用寬度系列表示。而推力軸承不是...

深溝球軸承是應用**普遍的軸承類型，廣泛應用于不同的領域。深溝球軸承包括帶防塵蓋及密封圈、內(nèi)部填充潤滑脂的密封軸承，應用方便。另外還包括，用于安裝定位的外圈帶止動環(huán)軸承、吸收軸承座溫升引起的軸承配合面尺寸變化的膨脹補償軸承、以及耐油污垢強的 TAB 型軸承等各種各樣的軸承。球和內(nèi)外圈接觸點的連線與徑向平面形成一個角度（接觸角）。軸承通常設計成三種接觸角?？梢猿惺茌S向載荷，由于存在接觸角，所以無法單套應用，只能成對或組配應用。角接觸球軸承包括雙列角接觸球軸承，其內(nèi)圈和外圈分別作為一個整體，該軸承的接觸角是25°。四點接觸球軸承單套可以承受雙向軸向載荷。但是，必須注意這種軸承有時會因不良載荷工況而...

滾動軸承，如圖 1.1（A～H）所示，一般由套圈（內(nèi)圈與外圈）、滾動體（球或滾子）及保持 架組成。即在內(nèi)圈和外圈間配置數(shù)個滾動體，由保持架使?jié)L動體相互保持一定的間距，互不接觸，實現(xiàn)平穩(wěn)滾動運動的結構。套圈（內(nèi)圈與外圈）或墊圈1（軸或軸承座））滾動體滾動的表面稱為滾道面，此接觸面承受軸承的所有載荷。通常內(nèi)圈與軸配合，而外圈與軸承座配合。注1）推力軸承的套圈叫做“墊圈”，內(nèi)圈叫做“軸圈”，外圈叫做“座圈”。滾動體滾動體分為球及滾子兩大類。而根據(jù)滾子形狀不同一般又分為 : 圓柱滾子、滾針、圓錐滾子以及球面滾子。滾動體與內(nèi)圈、外圈滾道面的接觸從幾何學來講，滾動體為球則為點接觸，為滾子則為線接觸。理論上...

用于軸承中心的假定載荷與聯(lián)合載荷具有同樣的壽命，這種假定載荷即為當量動載荷。對于向心軸承，這種當量動載荷以純徑向載荷表示 ；對于推力軸承，這種當量動載荷則以純軸向載荷表示。分別稱之為 ：徑向當量動載荷和軸向當量動載荷。（1）徑向當量動載荷徑向當量動載荷由式（4.28）計算。 Pr ＝ XFr ＋YFa （4.28）式中，Pr ：徑向當量動載荷 NFr ：徑向載荷 NFa ：軸向載荷 NX ：徑向載荷系數(shù)Y ：軸向載荷系數(shù)X，Y 值分別列于軸承尺寸表。隨著軸承溫度的升高，潤滑脂補充間隔時間縮短。UC208HTNTN軸承單價滾動軸承類型和品種眾多，并各自具有固有的特征，但是，與滑動軸承相比，它們...

作用于齒輪的載荷，可分解為切向（Kt），徑向（Ks），及軸向（Ka）載荷。載荷大小及方向因齒輪種類不同而異。關于以下四種齒輪，作用于齒輪載荷的計算方法如下所示。（1）作用于平行齒輪的載荷 ：圖 4.1 ～圖 4.3 所示為作用于平行軸的直齒圓柱齒輪及斜齒圓柱齒輪的載荷。已知來自軸輸入的傳遞動力的場合下Kt ＝ 19.1 × 106?HDp?n （4.3）Ks ＝ Kt·tanα（直齒輪） （4.4a）＝ Kt· tanαcosβ （斜齒輪） （4.4b）Kr ＝ Kt2 ＋ Ks2 （4.5）Ka＝ Kt·tanβ（斜齒輪） （4.6）式中，Kt ：齒輪切向載荷（切線力） NKs ：齒輪徑向載...

1）由于會影響壽命及滾道面與滾子之間的磨損，因此內(nèi)部徑向游隙需控制在必要范圍內(nèi)。2）為了減小滾子端面與擋邊之間滑動面的發(fā)熱、咬粘和磨損，采用含有極壓添加劑的潤滑劑。3）為了防止軸承擋邊破損，確保軸及軸承座的擋肩高滿足軸承擋邊的要求。4）軸向載荷較大的場合，尤其需要保證良好的安裝精度，并在使用前進行充分的磨合運轉。大型圓柱滾子軸承（例如軸承內(nèi)徑大于等于300 mm）承受軸向載荷，并且同時承受力矩載荷時，請向 NTN 咨詢。NTN 可以提供承受大軸向載荷的圓柱滾子軸承（HT 型）。詳細請向 NTN 咨詢。所謂軸承內(nèi)部游隙，是指軸承未安裝到軸或軸承座前的狀態(tài)。UCUP209D1NTN軸承規(guī)格軸承的基...

滾針軸承采用直徑小于等于 6 mm，且長度是直徑的 3 ～ 10 倍的針狀滾子作為滾動體（JISB 1506 滾動軸承—滾子）。因為滾動體為滾針，所以剖面高度小，但載荷能力大于同尺寸比例的其它類型軸承。滾針數(shù)量多，從而剛性大，也稱之為適用于擺動運動的軸承。滾針軸承類型繁多，這里只列出代表性的幾種類型。詳細請參閱**樣本“滾針軸承（CAT.No. 2300/C）”。球軸承安裝于各種形狀軸承座內(nèi)的單元化商品。軸承座用螺栓安裝于機器，而內(nèi)圈則通過止動螺絲方便地固定于軸上。即，不需要設計任何軸承周邊部件即可支承轉動裝置。軸承座已經(jīng)標準化，包括枕型、法蘭型等。軸承外徑和軸承座內(nèi)徑形狀相同，都是球面，所以...

徑向當量靜載荷向心軸承的徑向當量靜載荷由式（4.30）及（4.31）分別計算，P0r 取其較大值。 P0r ＝ X0 Fr ＋Y0 Fa （4.30） P0r ＝ Fr （4.31）式中，P0r ：徑向當量靜載荷 NFr ：徑向載荷 NFa ：軸向載荷 NX0 ：徑向靜載荷系數(shù)Y0 ：軸向靜載荷系數(shù)X0，Y0 值分別列于軸承尺寸表。（2）軸向當量靜載荷推力調心滾子軸承的軸向當量靜載荷由式（4.32）計算。 P0a ＝ Fa ＋2.7Fr （4.32）式中，P0a：軸向當量靜載荷 NFa ：軸向載荷 NFr ：徑向載荷 N但必須保證 Fr ／ Fa ≤ 0.55。按照移動方向，分別稱為徑向...

所謂基本額定靜載荷，是指承受最大載荷的滾動體與滾道面的接觸區(qū)中心部位，與如下所示的計算接觸應力相對應的靜載荷。滾子軸承 4 000 MPa球軸承（調心球軸承除外） 4 200 MPa調心球軸承 4 600 MPa達到如此的接觸應力時，滾動體與滾道面接觸產(chǎn)生的長久變形量大約是滾動體直徑的0.0001 倍，根據(jù)過去的經(jīng)驗，這是不妨礙軸承平穩(wěn)旋轉的比較大限度。向心軸承的基本額定靜載荷稱為基本額定徑向靜載荷，推力軸承的基本額定載荷稱為基本額定軸向靜載荷，分別以 C0r、C0a 記載于樣本的軸承尺寸表中。NTN圓錐滾子軸承幾乎全部采用滲碳鋼。其中，中小型軸承經(jīng)常采用鉻鋼（SCr）、及鉻鉬鋼（SCM）。浙...

軸承內(nèi)徑公差在 ISO 和 JIS 中作為“單一平面平均內(nèi)徑偏差”有相應規(guī)定（參閱表 6.4（1)）。如果按過去的方法標注圖紙，就會像上圖一樣，缺失“單一平面”和“平均”的含義。這里的解釋就是模棱兩可的。在 GPS 符號中，“SD”表示“中間”，“ACS”表示“任一橫截面”。在內(nèi)徑公差后補充這兩個符號，則表示“任一橫截面內(nèi)實測直徑的中間尺寸當滾道面承受旋轉載荷時，采用過盈配合。（參閱表 7.1）“滾道面承受旋轉載荷”是指滾道面承受的徑向載荷的作用方向沿著徑向轉動。采用密封結構（密封圈）的目的 ：防止軸承內(nèi)部潤滑劑泄漏。浙江51120NTN軸承型號即使應用于正常工況的軸承，內(nèi)外圈的滾道面和滾動體...

關于對特殊材料進行了尺寸穩(wěn)定化處理的軸承特性系數(shù) a2，請向 NTN 咨詢。3.3.3 應用工況系數(shù) a3因轉速或溫升等引起潤滑狀態(tài)惡化，潤滑劑劣化，或異物侵入等場合，采用應用工況系數(shù) a3修正。一般來說，潤滑工況良好場合 a3=1 ；潤滑工況特別良好且其它因素也正常的場合可取 a3 ＞1；但對于以下場合，取 a3 ＜ 1 ：●對軸承的應用溫度而言，潤滑油運動粘度太低的場合 （ 大致標準為，球軸承 ：13 mm2/s 以下，滾子軸承 ：20 mm2/s 以下）轉速特別低的場合（滾動體節(jié)圓直徑 Dpw mm 與轉速 n min–1 之積 Dpw·n ＜ 10 000 的場合）●潤滑劑中侵入異物、...

以擋邊比較大面壓為基準的極限軸向載荷 Pt極限軸向載荷取決于滾子端面和擋邊之間滑動面的發(fā)熱、咬粘、磨損等。中心軸向載荷作用的場合，根據(jù)以往的經(jīng)驗及試驗結果，以擋邊比較大面壓為基準的極限軸向載荷 Pt 由式（3.13）近似計算。 Pt = k1?d 2?Pz （3.13）式中，Pt ：以擋邊比較大面壓為基準的極限軸向載荷 Nk1 ：取決于軸承內(nèi)部設計的系數(shù)（參閱表3.7）d ：軸承內(nèi)徑 mmPz ：擋邊的比較大面壓 MPa（參閱圖 3.16）② 以徑向載荷為基準的極限軸向載荷 Far相對于徑向載荷，軸向載荷的比率較大時，滾子無法進行正常的滾動運動。以徑向載荷為基準的極限軸向載荷 Far 由式（...

因此，通過擴大接觸角 α，可承受較大的軸向載荷。但由于滾子端面與大擋邊表面之間為滑動接觸，因此能承受的軸向載荷有極限（會因轉速和潤滑工況有所不同）。一般會將該滑動面的表面應力乘以滑動速度得到的 PV 值來檢查，并通過計算機計算。）圓柱滾子軸承內(nèi)圈及外圈帶擋邊的圓柱滾子軸承，承受徑向載荷（Fr）的同時，還可以承受一定程度的軸向載荷（Fa）。與滾動疲勞為基準計算的基本額定動載荷不同，極限軸向載荷（Fa max）由如下 2種方法定義。在實際計算極限軸向載荷時，由式（3.13）和式（3.14）求得的 Pt 和 Far，取其中較小的值。軸承潤滑具有以下效果 ：（1）降低摩擦及磨損。杭州UCT209D1N...

即使應用于正常工況的軸承，內(nèi)外圈的滾道面和滾動體的滾動面因承受反復壓縮應力，也會因材料疲勞而產(chǎn)生剝落，無法繼續(xù)使用。所謂軸承壽命，是指內(nèi)外圈滾道面或滾動體的滾動面上產(chǎn)生這種疲勞剝落之前的總轉數(shù)。此外，因軸承咬粘、磨損、裂紋、斷裂、膠合、銹蝕等都可能使軸承無法繼續(xù)使用，但這些被稱之為軸承故障，應當與軸承壽命區(qū)分開。軸承選擇不當、安裝不良、潤滑不充分及密封不良等都是產(chǎn)生故障的原因。排除這些原因便可避免軸承發(fā)生故障。。向軸承填充潤滑脂時，填充量的基準為軸承空間容積的 30 % ～ 40 %。杭州UELP310D1W3NTN軸承參考價滾動體為滾子，載荷能力較高。滾子由內(nèi)圈或外圈的擋邊引導。內(nèi)外圈可分離...

潤滑劑粘度比使用軸承的前提是通過潤滑劑使?jié)L動接觸面分離，但潤滑劑粘度較低時，會因未完全分離而導致金屬接觸，產(chǎn)生表面起點型損傷。粘度比 κ 中加入了這一因素，用式（3.9）表示使用時的運動粘度 ν 與潤滑劑的基準運動粘度 ν1 的比。 κ ＝ ν ／ ν1 （3.9）基準運動粘度 ν1 受軸承的轉速 n 和大?。―pw）影響，由圖 3.2 或式（3.10、3.11）計算。n＜1 000 min–1 的場合， ν1 = 45 000n–0.83 Dpw–0.5 （3.10）n ≥1 000 min–1 的場合， ν1 = 4 500n–0.5 Dpw–0.5 （3.11）具有代表性的例如...

如 3.2“基本額定壽命和基本額定動載荷”所述，即使一組相同的軸承運轉于同樣工況下，其壽命也會差異很大。該差異被普遍認為高度符合“威布爾分布”，壽命算式（3.1、3.2）和基本額定動載荷 C 的算式都是以“軸承壽命符合威布爾分布”為前提建立的基礎理論。威布爾分布中體現(xiàn)差異的指標系數(shù)為威布爾斜率，在 ISO 和 JIS 計算壽命的基礎理論中，球時間參考值列于表 3.5。決定軸承尺寸時，軸承疲勞壽命是十分重要的基準。除此之外，還應考慮軸及軸承座的強度及剛性。軸承的威布爾斜率為 10/9，滾子軸承的威布爾斜率為 9/8。采用密封結構（密封圈）的目的 ：防止軸承內(nèi)部潤滑劑泄漏。5216SNTN軸承樣本...

軸承的修正額定壽命 Lna 如式（3.6）所示，但其中 a2 與 a3 并非各自**，而是相互關聯(lián)。出于這一觀點，向 ISO 進行了提案，研究將二者整合為 a23。**終，考慮到影響軸承壽命的特性和潤滑等因素之間的相互作用，ISO 281:2007中引入了基于整合系統(tǒng)方法的 壽命修正系數(shù)aISO?；?ISO 281 的 這一 決 定，2013 年 的JIS B 1518 也做出了同樣的修訂。采用了壽命修正系數(shù) aISO 的修正額定壽命Lnm 可用式（3.7）計算。Lnm = a1?aISO?L10 （3.7）工況計算得出的，ISO 281:2007 對此給出了如式（3.8）所示的函數(shù)。aIS...

即使應用于正常工況的軸承，內(nèi)外圈的滾道面和滾動體的滾動面因承受反復壓縮應力，也會因材料疲勞而產(chǎn)生剝落，無法繼續(xù)使用。所謂軸承壽命，是指內(nèi)外圈滾道面或滾動體的滾動面上產(chǎn)生這種疲勞剝落之前的總轉數(shù)。此外，因軸承咬粘、磨損、裂紋、斷裂、膠合、銹蝕等都可能使軸承無法繼續(xù)使用，但這些被稱之為軸承故障，應當與軸承壽命區(qū)分開。軸承選擇不當、安裝不良、潤滑不充分及密封不良等都是產(chǎn)生故障的原因。排除這些原因便可避免軸承發(fā)生故障。采用密封結構（密封圈）的目的 ：防止軸承內(nèi)部潤滑劑泄漏。浙江51108NTN軸承型號以擋邊比較大面壓為基準的極限軸向載荷 Pt極限軸向載荷取決于滾子端面和擋邊之間滑動面的發(fā)熱、咬粘、磨損...

： 疲勞載荷極限疲勞載荷極限是在滾道的最大載荷接觸部造成疲勞極限應力，且由軸承承受的載荷。對其造成影響的因素有軸承類型、內(nèi)部各參數(shù)、品質及材料強度。ISO 281:2007 中對高潔凈度軸承鋼制軸承推薦的 Cu 對應接觸應力為1.5 GPa。NTN 軸承不同代號對應的疲勞載荷極限列于各軸承尺寸表中。eC ： 污染系數(shù)混入潤滑劑（油）的硬質污染粒子會在滾道面上形成壓痕，這一表面起點型損傷會降低軸承的壽命。污染系數(shù)eC 中加入了這一因素，其受粒子大小、硬度、軸承大小、潤滑劑粘度（油膜厚度）影響。如表 3.4 所示，軸承大小（滾動體節(jié)圓直徑 Dpw 可用軸承平均直徑（d+D）/ 2 代替）與過濾器或...

單一平面內(nèi)徑變動量 Vdsp單一徑向平面內(nèi)實測內(nèi)徑最大值與最小值的差。在模型圖中，將徑向平面 A1 的實測內(nèi)徑最大值設為 ds11，最小值設為 ds13，則兩者之差為 Vdsp，每個平面內(nèi)有一個數(shù)值，該特性是表示圓度的指標之一。JIS 中有相應規(guī)定。單一平面平均內(nèi)徑變動量 Vdmp 所有平面的單一平面平均內(nèi)徑最大值與最小值的差，每個產(chǎn)品都有***的數(shù)值，表示一種圓柱度（與幾何上的圓柱度不同）。JIS 中有相應規(guī)定。內(nèi)圈公稱寬度 B 套圈兩端面之間的理論距離。即，表示套圈寬度（兩端面間距）的基準尺寸內(nèi)圈實測寬度 Bs 內(nèi)圈兩端面與垂直于該內(nèi)圈基準端面相接平面的直線的兩個交點之間的實際距離。表示內(nèi)...

設計圓錐滾子軸承時，其內(nèi)、外圈滾道面延長線以及滾子的圓錐頂點交于軸承中心線上的一點。因此，內(nèi)外圈滾道面對滾子作用載荷的合力，使?jié)L子端面擠壓到內(nèi)圈大擋邊上，內(nèi)圈大擋邊引導滾子的同時進行滾動。承受純徑向載荷時會派生軸向載荷，所以必須兩套軸承配對使用。外圈與帶滾子和保持架組件的內(nèi)圈可以分離，游隙或預緊狀態(tài)下安裝簡單且方便，但安裝后游隙的管理較困難，需要注意?？梢酝瑫r承受較大的徑向、軸向載荷。NTN 供應滲碳鋼制的長壽命軸承系列（ETA- 等）。NTN 還提供應用于重載荷場合的兩套軸承組合而成的雙列圓錐滾子軸承，及四列圓錐滾子軸承。按照移動方向，分別稱為徑向內(nèi)部游隙和軸向內(nèi)部游隙。UEL206D1W3...

滾動軸承類型和品種眾多，并各自具有固有的特征，但是，與滑動軸承相比，它們具有許多共同的特長，如下所示 ：（1）啟動摩擦系數(shù)小，與動摩擦系數(shù)的差值小。（2）符合國際標準和規(guī)格，容易取得可互換產(chǎn)品。（3）潤滑簡單，潤滑劑消耗量少。（4）通常，一套軸承可同時承受徑向和軸向載荷。（5）方便地應用于高溫或低溫場合。（6）可采用預緊提高軸承剛性。各種滾動軸承的具體結構、類型及特征請參閱尺寸表的解說部分。1.3.2 球軸承和滾子軸承表 1.1 列出了球軸承和滾子軸承的對比。在 –30 ℃及以下的低溫或 150 ℃及以上的高溫應用場合，則采用脂油、硅油、氟油等合成油。杭州UCS206LDNTN軸承設計圓錐滾子...

）軸向當量動載荷一般的推力軸承（接觸角 α = 90°）不能承受徑向載荷，但推力調心滾子軸承能承受微小徑向載荷。由式（4.29）計算軸向當量動載荷。 Pa ＝ Fa + 1.2Fr （4.29）式中，Pa ：軸向當量動載荷 NFa ：軸向載荷 NFr ：徑向載荷 N但必須保證 Fr ／ Fa ≤ 0.55。4.4.2 當量靜載荷軸承同時承受徑向與軸向聯(lián)合載荷場合，軸承承受最大載荷的滾動體和滾道面的接觸區(qū)中心所產(chǎn)生的長久變形量與假定載荷作用后的相同，這種假定載荷即定義為當量靜載荷。向心軸承以純徑向載荷表示，推力軸承以作用于中心線上的純軸向載荷表示，分別稱之為徑向當量靜載荷及軸向當量靜載荷。理論...

3.2 軸承特性系數(shù) a2特殊的軸承材料種類及品質、制造工藝場合，與壽命相關的軸承特性將會發(fā)生變化。此時采用軸承特性系數(shù) a2 對壽命進行修正。軸承尺寸表中所列基本額定動載荷，是指NTN 采用標準材料和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，通常取a2=1。而采用特殊改進的材料及工藝生產(chǎn)的軸承，有時取 a2 ＞1。另外，長時間應用高碳鉻軸承鋼制造的軸承的場合，其尺寸有時會發(fā)生變化。這種場合下，需采用尺寸穩(wěn)定化處理（TS 處理）的軸承。但是，由于這類軸承進行了尺寸穩(wěn)定化處理，其硬度降低，所以須采用表 3.3 所列的軸承壽命系數(shù) a2進行修正。無論哪種場合，如有不明之處，請向 NTN咨詢。NTN圓錐滾子軸承幾乎全部采用滲...