有機(jī)硅灌封膠在未固化前呈現(xiàn)液態(tài),而在固化后則變?yōu)榘肽虘B(tài),這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上,形成穩(wěn)定、可靠的防護(hù)層。它具有出色的抗冷熱交變性能,能夠從容應(yīng)對(duì)各種冷熱環(huán)境的變化。 在操作過程中,有機(jī)硅灌封膠不會(huì)快速凝膠,因此操作者有較長(zhǎng)的操作時(shí)間。一旦加熱,它就會(huì)迅速固化,為操作者提供了靈活且可控的固化時(shí)間。此外,在固化的過程中,它不會(huì)產(chǎn)生任何有害的副產(chǎn)物,對(duì)環(huán)境十分友好。有機(jī)硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。 即使在高達(dá)到-50℃的情況下,仍能正常工作。而在低溫達(dá)到200℃左右時(shí),也不會(huì)受到太大影響。更為重要的是,即使凝膠受到外力開裂,也可以自動(dòng)愈合,同...
K-5600有機(jī)硅密封膠是單組份中性固化RTV型硅橡膠,具有較好的流動(dòng)性,良好的電絕緣性和耐老化性。對(duì)金屬,玻璃和PC等材料具有較好的粘接效果,無腐蝕性,揮發(fā)性低,穩(wěn)定性好,耐冷熱沖擊,主要用于粘接、密封、固定等作用;用于玻璃水壺、咖啡壺、烤箱等食品級(jí)粘接,固定;系列型號(hào)均已通過FDA和LFGB認(rèn)證。 使用步驟: 1.表面清潔:首先,確保粘接界面的材質(zhì)表面清潔,去除灰塵和油污。 2.施膠:擰開膠管蓋帽,按所需大小剪開膠嘴,裝上塑料膠嘴,將膠擠到需要涂膠部分即可。 3.粘接固定:將待粘接的基材貼合并固定。盡快將膠水?dāng)D出,以避免粘合強(qiáng)度降低。 固化過程: 1...
有機(jī)硅膠黏劑在汽車電子裝置中被大量運(yùn)用,涵蓋了密封膠、灌封膠和硅凝膠等材料,這些有機(jī)硅材料能夠保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、鋰電池Pack模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊等,并且被應(yīng)用于制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等設(shè)備中。 在電源行業(yè),有機(jī)硅材料也得到了應(yīng)用,其防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫等優(yōu)異性能使其成為電源設(shè)備的理想選擇。 有機(jī)硅密封膠在交通運(yùn)輸工具制造中應(yīng)用廣,由于其具有優(yōu)異的耐水性和耐潤(rùn)滑油性,被用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、擋風(fēng)玻璃、門窗框架、反光鏡等設(shè)備的粘接與密封,能夠有效防止水淋和空氣中的灰塵進(jìn)入。 有機(jī)硅膠粘劑在電力領(lǐng)域得到應(yīng)用,因其優(yōu)異的絕緣保溫性能、防水性能...
液體硅膠的硬度會(huì)影響其用途,初次使用者可能對(duì)所需硬度感到困惑,導(dǎo)致購(gòu)買到的硅膠硬度不合適。為解決硅膠過硬的問題,有兩種解決方案可供分享。 第一種方法是加入硅油以降低硅膠的硬度。一般來說,加入1%的硅油可使硅膠硬度降低0.9~1.1度左右,而加入10%的硅油可使硅膠硬度降低5度左右。然而,如果硅油添加比例過大,可能會(huì)破壞硅膠的分子量,導(dǎo)致抗斯、抗拉強(qiáng)度變差,從而影響硅膠模具的使用壽命。此外,硅油比例過大也可能會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形。因此,建議將硅膠與硅油的比例控制在不超過5%,并盡量使用粘度較大的硅油。如果需要加入超過5%的硅油,請(qǐng)先進(jìn)行小規(guī)模試用以確定制成的模具能否使用。 第...
有機(jī)硅膠雖然用途比較廣,但是也要熟悉正確的施工操作,不然也會(huì)出現(xiàn)各種意外。正確施工方法如下: 1、首先需要保證需要粘接的基材是干凈的。 2、因?yàn)橛袡C(jī)硅膠是裝在密封的管中,需要把蓋子取下來。 3、換上尖嘴。根據(jù)需要對(duì)尖嘴進(jìn)行剪切,剪切的尖嘴不要太多,不然會(huì)導(dǎo)致出膠量比較多 4、對(duì)準(zhǔn)需要粘接的物體,擠出相應(yīng)的膠水即可。因?yàn)橛袡C(jī)硅膠完全固化需要一定的時(shí)間,在未固化之前可以對(duì)粘接面進(jìn)行調(diào)整或者移位,但修正后一定要保障膠水與基材緊密貼合,不然會(huì)影響粘接度。 電機(jī)外殼、電機(jī)控制器外殼密封用K-5058系列,廣東恒大新材料科技有限公司的有機(jī)硅膠,確保安全密封。上海透明的有機(jī)硅膠可...
電子灌封膠分為透明和黑色兩種。它們都可以用于灌封和密封電子部件。然而,透明電子灌封膠在傳播光線方面具有優(yōu)勢(shì),因此更適合用于有光源的產(chǎn)品,如LED模組和LED軟燈條等。相反,黑色電子灌封膠則不具備這一特性。在應(yīng)用方面,透明和黑色電子灌封膠各有所長(zhǎng)。對(duì)于一些IC電路裸芯片的對(duì)光敏感部位,黑色電子灌封膠可以有效地防止光線對(duì)其產(chǎn)生影響。而對(duì)于照相機(jī)所需的閃光燈連閃器,由于需要接受外部光線,因此必須使用透明封裝來確保光線的正常傳輸。電機(jī)外殼、電機(jī)控制器外殼密封用K-5058系列,廣東恒大新材料科技有限公司的有機(jī)硅膠,確保安全密封。浙江如何使用有機(jī)硅膠使用壽命 隨著新能源電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,對(duì)動(dòng)力電池的...
加成型強(qiáng)度高高透明液體硅膠是一種特殊的雙組份ab膠,由A組份硅膠和B組份鉑金固化劑組成。這種膠可以在極端的溫度條件下保持其柔軟彈性性能,從-50°C到250°C都能長(zhǎng)期使用。除了具備加成型硅橡膠的一般特性外,它還具有高透明度、高硬度以及高抗撕裂特性,這使得它在操作工藝上可以采用多種方式,包括模壓、擠出和傳遞成型,且尤其可以在常溫常壓下快速固化。這種硅膠可以應(yīng)用于精密模具制造,如金屬工藝品、首飾、假鉆石、合金車載等。使用時(shí)需注意以下要點(diǎn): 1.混合A組份硅膠和B組份固化劑,按照重量比例10:1進(jìn)行混合并攪拌均勻。 2.在灌模前,需要對(duì)攪拌后的膠料進(jìn)行脫泡處理。少量使用時(shí),可以在真...
硅酮膠玻璃膠的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:酸性玻璃膠: 1.室內(nèi)外密封防漏,具有出色的防水和防風(fēng)雨性能。 2.汽車內(nèi)部裝飾材料的粘接,包括金屬、織物、有機(jī)織物和塑料等。 3.加熱和制冷設(shè)備的墊片制作,能起到很好的密封效果。 4.金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料時(shí),可用玻璃膠作為粘合劑。 5.烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門等都可以用玻璃膠進(jìn)行封口處理。 6.可作為齒輪箱、壓縮機(jī)、泵等設(shè)備的即時(shí)防漏墊。 7.填充船倉以及窗口的縫隙,達(dá)到密封效果。拖車、卡車駕駛室的玻璃窗也可以用玻璃膠進(jìn)行密封。 8.可以粘合和密封各種設(shè)備部...
問:如何實(shí)現(xiàn)單組分有機(jī)硅粘接密封劑的固化效果? 答:?jiǎn)谓M分有機(jī)硅粘接密封劑的固化過程依賴于環(huán)境中的濕氣。固化過程從表面向內(nèi)部進(jìn)行,在25℃和50%相對(duì)濕度的條件下,通常需要24小時(shí)來固化3毫米的深度。要達(dá)到完整的物理性能,通常需要7天的時(shí)間。 問:為什么有機(jī)硅粘接密封劑在不同季節(jié)的表干時(shí)間會(huì)有所不同? 答:?jiǎn)谓M分有機(jī)硅粘接密封劑的表干和固化速度受環(huán)境溫度和濕度的影響大。在冬季,由于溫度和濕度較低,密封劑的表干和固化過程會(huì)相對(duì)較慢;而在夏季,由于溫度和濕度較高,密封劑的表干和固化速度會(huì)加快。 問:有機(jī)硅粘接密封劑的耐溫性能表現(xiàn)如何? 答:硅膠的一般工作溫度范圍是...
加成型強(qiáng)度高高透明液體硅膠是一種特殊的雙組份ab膠,由A組份硅膠和B組份鉑金固化劑組成。這種膠可以在極端的溫度條件下保持其柔軟彈性性能,從-50°C到250°C都能長(zhǎng)期使用。除了具備加成型硅橡膠的一般特性外,它還具有高透明度、高硬度以及高抗撕裂特性,這使得它在操作工藝上可以采用多種方式,包括模壓、擠出和傳遞成型,且尤其可以在常溫常壓下快速固化。這種硅膠可以應(yīng)用于精密模具制造,如金屬工藝品、首飾、假鉆石、合金車載等。使用時(shí)需注意以下要點(diǎn): 1.混合A組份硅膠和B組份固化劑,按照重量比例10:1進(jìn)行混合并攪拌均勻。 2.在灌模前,需要對(duì)攪拌后的膠料進(jìn)行脫泡處理。少量使用時(shí),可以在真...
有機(jī)硅膠雖然用途比較廣,但是也要熟悉正確的施工操作,不然也會(huì)出現(xiàn)各種意外。正確施工方法如下: 1、首先需要保證需要粘接的基材是干凈的。 2、因?yàn)橛袡C(jī)硅膠是裝在密封的管中,需要把蓋子取下來。 3、換上尖嘴。根據(jù)需要對(duì)尖嘴進(jìn)行剪切,剪切的尖嘴不要太多,不然會(huì)導(dǎo)致出膠量比較多 4、對(duì)準(zhǔn)需要粘接的物體,擠出相應(yīng)的膠水即可。因?yàn)橛袡C(jī)硅膠完全固化需要一定的時(shí)間,在未固化之前可以對(duì)粘接面進(jìn)行調(diào)整或者移位,但修正后一定要保障膠水與基材緊密貼合,不然會(huì)影響粘接度。 有機(jī)硅膠在PCB上電感、電容等大元器件被常用于引線固定?透明的有機(jī)硅膠使用方法硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮...
有機(jī)硅灌封膠因其優(yōu)異的性能而在眾多領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用,特別是在電子、電器制造中,已成為不可或缺的膠粘劑。下面將對(duì)其主要特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)介紹。 有機(jī)硅灌封膠具有出色的粘接性能。與普通灌封膠相比,它在電器PCB線路板或電子元器件上的粘接力度更強(qiáng)。一旦固化,它能夠形成具有出色彈性、防震和防磕碰的結(jié)構(gòu),為電器提供優(yōu)異的保護(hù)。 有機(jī)硅灌封膠在固化過程中收縮率小。這一特性使其在固化后能夠保持對(duì)基材的緊密貼合,從而達(dá)到更好的防水、防潮和抗老化性能。這一特點(diǎn)為電子、電器制造提供了極大的便利。此外,有機(jī)硅灌封膠的固化方式靈活。它既可以在室溫下固化,也可以通過加熱來加速固化過程。在室溫固化過程中,它能夠自...
耐熱硅膠根據(jù)用途,可以分為兩種:密封型有機(jī)高溫膠和耐溫高溫?zé)o機(jī)膠。當(dāng)前,以單組分硅酮膠為主的密封型高溫膠,其耐溫通常在500℃以下。而耐溫高溫?zé)o機(jī)膠的耐溫程度則可以達(dá)到1700℃。在目前的耐溫膠中,250℃以下的耐溫范圍主要采用各種改性高溫環(huán)氧膠,而500℃以下的則以有機(jī)硅樹脂類膠為主。這種有機(jī)硅樹脂類膠可以承受高達(dá)500℃的高溫。如果需要應(yīng)對(duì)超過500℃的高溫情況,一般會(huì)選擇無機(jī)類膠粘劑。無機(jī)類耐高溫膠粘劑具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度,其耐溫程度可以達(dá)到1800℃,甚至可以在火中長(zhǎng)時(shí)間使用。這解決了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。 此外,還有一種利用無機(jī)納米材料進(jìn)行縮聚反...
電子灌封膠具備多種優(yōu)異特性,例如強(qiáng)大的粘合、密封、隔熱、防潮、防水以及導(dǎo)熱等功能。那么,究竟該如何判斷導(dǎo)熱灌封膠性能的好壞呢?下面,我將為大家詳細(xì)解析。 首先,我們需要了解導(dǎo)熱率,這是衡量電子導(dǎo)熱材料品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。一般來說,導(dǎo)熱系數(shù)越高,材料的導(dǎo)熱和散熱性能就越好。 其次,介電強(qiáng)度也是灌封膠的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。介電強(qiáng)度可以反映材料作為絕緣體時(shí)的電強(qiáng)度。介電強(qiáng)度越高,材料作為絕緣體的質(zhì)量就越好。 此外,操作性能也是影響灌封效果的重要因素。由于電子元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同,因此在施膠時(shí)需要考慮灌封膠的流動(dòng)性。同時(shí),還需要關(guān)注灌封膠的初固時(shí)間,以確保在需要的時(shí)間內(nèi)完成灌封操作...
霧化現(xiàn)象表現(xiàn)為L(zhǎng)ED球泡燈罩內(nèi)出現(xiàn)水滴或霧狀液體。要解決這一問題,首先需分析液體來源。用戶可以通過取樣分析,對(duì)照粘接膠成分,找出原因。通常,霧化源于粘接膠揮發(fā)物或水氣。針對(duì)這兩點(diǎn),我們提出以下建議: 對(duì)于粘接膠揮發(fā)物,LED行業(yè)常用的單組分室溫硫化硅橡膠在固化時(shí)會(huì)與空氣中的濕氣反應(yīng),產(chǎn)生副產(chǎn)物。根據(jù)副產(chǎn)物類型,粘接膠分為脫醇型、脫酸型和脫肟型。揮發(fā)物分子量越大,越易形成液態(tài)附著在燈罩上。因此,選擇脫醇型粘接膠,并控制施膠量,可減少霧化現(xiàn)象,同時(shí)保證粘接強(qiáng)度。 對(duì)于水氣問題,若在潮濕環(huán)境中組裝LED球泡燈,濕氣可能在燈罩內(nèi)凝結(jié)成霧。解決此問題的方法包括:對(duì)組裝環(huán)境進(jìn)行除濕,監(jiān)控溫...
有機(jī)硅灌封膠的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下: 1.無需前期處理,可直接進(jìn)行操作,節(jié)省人工成本和時(shí)間。 2.粘接力度強(qiáng)大,與各種材質(zhì)都有良好的粘結(jié)性能。 3.耐高低溫性能優(yōu)異,能在零下50度到200度的環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。 4.有機(jī)硅灌封膠具有較大的彈性。 5.耐候性強(qiáng),能抵抗化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。 6.具有防水、防油、防潮、防震動(dòng)和防灰塵等性能,保護(hù)元器件免受這些因素的影響。 要正確使用有機(jī)硅灌封膠,請(qǐng)按照以下步驟操作: 準(zhǔn)備好需要粘接的物件。根據(jù)填充縫隙的大小將膠口切開。對(duì)準(zhǔn)需要粘接的物件進(jìn)行涂抹,保持膠層均勻。如果使用的是雙組分產(chǎn)品,需要將兩組物料均勻攪拌,然后按...
你是否曾經(jīng)好奇過,那些在市場(chǎng)上售賣的硅膠制品到底是由什么材料制成的?又是什么樣的配方賦予了它們獨(dú)特的功能?還有,這些制品對(duì)人體是否有潛在的風(fēng)險(xiǎn)?接下來,卡夫特將為你揭開硅膠材料的神秘面紗,帶你深入了解它的奧秘。 硅膠制品的主要原材料是液體硅膠,這種材料的首要成分是白炭黑。白炭黑是一種無定形的二氧化硅,具有高比表面積和優(yōu)異的吸附性能。當(dāng)它與固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時(shí),液體硅膠逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,形成了我們常見的硅膠制品。 在制作硅膠制品的過程中,有兩種常見的固化劑:有機(jī)錫固化劑和鉑金固化劑。一般來說,加成型硅膠會(huì)使用無味的鉑金固化劑,而縮合型硅膠則采用有氣味的有機(jī)錫固化劑。這些固化劑在交聯(lián)...
冬天來臨,氣溫降低,我們很多客戶都說有機(jī)硅密封膠常溫固化時(shí)間太慢了,影響產(chǎn)量之類的!我相信很多消費(fèi)者都遇見過這樣的情況,常溫固化的有機(jī)硅密封膠遲遲不固化不知道什么原因?卡夫特教你們一個(gè)小技巧怎么讓有機(jī)硅密封膠固化得快點(diǎn),首先我們需要確定我們使用的硅膠是雙組分硅膠還是單組份硅膠,確定好后我們才能匹配相對(duì)應(yīng)的解決辦法。 硅膠的固化過程中需要空氣中的水分子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),冬天比較干燥,濕度小,空氣中的水分含量低,加上氣溫低,兩者共同造成了硅膠干的很慢的現(xiàn)象。有的客戶可能懷疑是有機(jī)硅密封膠質(zhì)量的問題,其實(shí)不然,有機(jī)硅密封膠對(duì)天氣氣溫有一定的要求,溫差大會(huì)導(dǎo)致膠的固化時(shí)間不穩(wěn)定!這類情況是正?,F(xiàn)...
問:如何實(shí)現(xiàn)單組分有機(jī)硅粘接密封劑的固化效果? 答:?jiǎn)谓M分有機(jī)硅粘接密封劑的固化過程依賴于環(huán)境中的濕氣。固化過程從表面向內(nèi)部進(jìn)行,在25℃和50%相對(duì)濕度的條件下,通常需要24小時(shí)來固化3毫米的深度。要達(dá)到完整的物理性能,通常需要7天的時(shí)間。 問:為什么有機(jī)硅粘接密封劑在不同季節(jié)的表干時(shí)間會(huì)有所不同? 答:?jiǎn)谓M分有機(jī)硅粘接密封劑的表干和固化速度受環(huán)境溫度和濕度的影響大。在冬季,由于溫度和濕度較低,密封劑的表干和固化過程會(huì)相對(duì)較慢;而在夏季,由于溫度和濕度較高,密封劑的表干和固化速度會(huì)加快。 問:有機(jī)硅粘接密封劑的耐溫性能表現(xiàn)如何? 答:硅膠的一般工作溫度范圍是...
電子灌封膠分為透明和黑色兩種。它們都可以用于灌封和密封電子部件。然而,透明電子灌封膠在傳播光線方面具有優(yōu)勢(shì),因此更適合用于有光源的產(chǎn)品,如LED模組和LED軟燈條等。相反,黑色電子灌封膠則不具備這一特性。在應(yīng)用方面,透明和黑色電子灌封膠各有所長(zhǎng)。對(duì)于一些IC電路裸芯片的對(duì)光敏感部位,黑色電子灌封膠可以有效地防止光線對(duì)其產(chǎn)生影響。而對(duì)于照相機(jī)所需的閃光燈連閃器,由于需要接受外部光線,因此必須使用透明封裝來確保光線的正常傳輸。有機(jī)硅膠在線路板上線材粘接固定的應(yīng)用。如何使用有機(jī)硅膠哪種效果好 隨著新能源電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,對(duì)動(dòng)力電池的安全性和性能要求也日益提高。動(dòng)力電池的能量密度不斷提高,續(xù)航能力...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是一種可在室溫下固化的有機(jī)硅彈性體,廣泛應(yīng)用于粘接、密封、固定和絕緣等作業(yè)??ǚ蛱氐挠袡C(jī)硅產(chǎn)品在密封膠行業(yè)處于靠前地位,可完全替代國(guó)外同類產(chǎn)品。以下是硅橡膠的使用方法和注意事項(xiàng): 使用方法: 1.清理表面:將待粘接或涂覆的表面清理干凈,去除銹跡、灰塵和油污等。 2.施膠:先擰開膠管蓋帽,用蓋帽前列刺破封口,然后將膠液擠到已清理干凈的表面,進(jìn)行涂覆和灌注。 3.固化:將涂裝好的部件放置在空氣中,固化過程是從表面向內(nèi)部逐漸進(jìn)行的。在24小時(shí)內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度),膠液能夠固化2~4mm的深度。如果部位較深,尤其是那些不容易接觸到空氣的部位,完...
在當(dāng)代的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,工業(yè)機(jī)器人正逐漸成為提升生產(chǎn)效率的重要設(shè)備,它們?cè)谄囍圃臁㈦娮釉O(shè)備裝配、食品加工等多個(gè)行業(yè)發(fā)揮著不可或缺的作用。對(duì)于這些機(jī)器人來說,管線的密封技術(shù)是確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素,它直接關(guān)系到機(jī)器人的可靠性和安全性。因此,選擇恰當(dāng)?shù)拿芊獠牧现陵P(guān)重要。 在眾多選項(xiàng)中,卡夫特有機(jī)硅膠作為行業(yè)的靠前產(chǎn)品具備以下優(yōu)勢(shì): 溫度適應(yīng)性:卡夫特有機(jī)硅膠能夠在-50℃至200℃的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)作,無論是在酷熱還是嚴(yán)寒條件下,都能維持良好的密封效果。 化學(xué)穩(wěn)定性:卡夫特有機(jī)硅膠對(duì)多種化學(xué)物質(zhì)具有出色的抵抗力,包括酸性、堿性物質(zhì)以及有機(jī)溶劑,能有效防止工業(yè)機(jī)器人內(nèi)部...
液體硅膠的硬度會(huì)影響其用途,初次使用者可能對(duì)所需硬度感到困惑,導(dǎo)致購(gòu)買到的硅膠硬度不合適。為解決硅膠過硬的問題,有兩種解決方案可供分享。 第一種方法是加入硅油以降低硅膠的硬度。一般來說,加入1%的硅油可使硅膠硬度降低0.9~1.1度左右,而加入10%的硅油可使硅膠硬度降低5度左右。然而,如果硅油添加比例過大,可能會(huì)破壞硅膠的分子量,導(dǎo)致抗斯、抗拉強(qiáng)度變差,從而影響硅膠模具的使用壽命。此外,硅油比例過大也可能會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形。因此,建議將硅膠與硅油的比例控制在不超過5%,并盡量使用粘度較大的硅油。如果需要加入超過5%的硅油,請(qǐng)先進(jìn)行小規(guī)模試用以確定制成的模具能否使用。 第...
電子灌封膠具備多種優(yōu)異特性,例如強(qiáng)大的粘合、密封、隔熱、防潮、防水以及導(dǎo)熱等功能。那么,究竟該如何判斷導(dǎo)熱灌封膠性能的好壞呢?下面,我將為大家詳細(xì)解析。 首先,我們需要了解導(dǎo)熱率,這是衡量電子導(dǎo)熱材料品質(zhì)的關(guān)鍵參數(shù)。一般來說,導(dǎo)熱系數(shù)越高,材料的導(dǎo)熱和散熱性能就越好。 其次,介電強(qiáng)度也是灌封膠的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。介電強(qiáng)度可以反映材料作為絕緣體時(shí)的電強(qiáng)度。介電強(qiáng)度越高,材料作為絕緣體的質(zhì)量就越好。 此外,操作性能也是影響灌封效果的重要因素。由于電子元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)各不相同,因此在施膠時(shí)需要考慮灌封膠的流動(dòng)性。同時(shí),還需要關(guān)注灌封膠的初固時(shí)間,以確保在需要的時(shí)間內(nèi)完成灌封操作...
電子灌封膠分為透明和黑色兩種。它們都可以用于灌封和密封電子部件。然而,透明電子灌封膠在傳播光線方面具有優(yōu)勢(shì),因此更適合用于有光源的產(chǎn)品,如LED模組和LED軟燈條等。相反,黑色電子灌封膠則不具備這一特性。在應(yīng)用方面,透明和黑色電子灌封膠各有所長(zhǎng)。對(duì)于一些IC電路裸芯片的對(duì)光敏感部位,黑色電子灌封膠可以有效地防止光線對(duì)其產(chǎn)生影響。而對(duì)于照相機(jī)所需的閃光燈連閃器,由于需要接受外部光線,因此必須使用透明封裝來確保光線的正常傳輸。需要軟一些導(dǎo)熱系數(shù)2.0以上的導(dǎo)熱硅膠。浙江快干的有機(jī)硅膠使用教程 耐熱硅膠根據(jù)用途,可以分為兩種:密封型有機(jī)高溫膠和耐溫高溫?zé)o機(jī)膠。當(dāng)前,以單組分硅酮膠為主的密封型高溫膠...
液體硅膠的硬度會(huì)影響其用途,初次使用者可能對(duì)所需硬度感到困惑,導(dǎo)致購(gòu)買到的硅膠硬度不合適。為解決硅膠過硬的問題,有兩種解決方案可供分享。 第一種方法是加入硅油以降低硅膠的硬度。一般來說,加入1%的硅油可使硅膠硬度降低0.9~1.1度左右,而加入10%的硅油可使硅膠硬度降低5度左右。然而,如果硅油添加比例過大,可能會(huì)破壞硅膠的分子量,導(dǎo)致抗斯、抗拉強(qiáng)度變差,從而影響硅膠模具的使用壽命。此外,硅油比例過大也可能會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形。因此,建議將硅膠與硅油的比例控制在不超過5%,并盡量使用粘度較大的硅油。如果需要加入超過5%的硅油,請(qǐng)先進(jìn)行小規(guī)模試用以確定制成的模具能否使用。 第...
硅酮膠和熱熔膠是兩種截然不同的膠粘劑。硅酮膠主要用于建筑材料的粘合,例如玻璃、石材等,它涵蓋了酸性硅酮膠和中性硅酮膠兩大類,其中還包括因?yàn)楣袒俣瓤於环Q為玻璃膠的聚氨酯密封膠。與硅酮膠相比,這種膠粘劑的粘接強(qiáng)度更高,固化速度更快,而且能夠粘接的基材范圍更廣,主要應(yīng)用于汽車制造、建筑施工和機(jī)械領(lǐng)域。熱熔膠是一種良好的可塑性的粘合劑。通過熱熔膠機(jī)的加熱作用,它變成液體狀態(tài),然后通過熱熔膠管和熱熔膠槍涂抹在被粘合物表面。待其冷卻后,便完成粘合過程。這種熱熔膠在粘合過程中主要是通過加熱至熔化再冷卻來實(shí)現(xiàn)粘合,其常采用的形式是熱熔膠棒,主要以米黃色為主色調(diào)。熱熔膠主要用于紙張、箱包、皮革等產(chǎn)品的粘合,...
隨著生活水平的提升,照明燈具已經(jīng)普及到每個(gè)家庭。為了制造出品質(zhì)優(yōu)良、使用壽命達(dá)標(biāo)的照明產(chǎn)品,選擇合適的有機(jī)硅粘接膠是至關(guān)重要的。下面,我們將介紹應(yīng)用于照明產(chǎn)品的有機(jī)硅粘接膠需要注意的幾個(gè)關(guān)鍵性能。 首先,耐黃變性是指膠體在固化后對(duì)高溫的耐受能力,避免顏色變黃。如果耐高溫性不好,會(huì)導(dǎo)致外觀顏色發(fā)生變化,影響光的亮度和集中度。 其次,無腐蝕性是指膠體對(duì)燈具組件不會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。常見的腐蝕現(xiàn)象包括開裂、脫皮、變色等。選擇對(duì)燈具素材無腐蝕的有機(jī)硅粘接膠可以避免這些問題的發(fā)生,即使在完全固化過程中有小分子釋放,也不會(huì)對(duì)燈具組件產(chǎn)生負(fù)面影響。 然后,扭矩力是球泡燈中非常重要的性能參數(shù)...
通過向灌封膠中添加啞光劑,可以降低油漆的光澤度,從而獲得半啞光或全啞光的效果。這種啞光效果的雙組份電子灌封膠特別適用于要求半啞光或全啞光戶內(nèi)外LED顯示灌封等場(chǎng)合。目前市面上沒有現(xiàn)成的雙組份啞光灌封膠成品,因?yàn)樘崆凹尤雴」鈩?huì)導(dǎo)致其穩(wěn)定性受到影響,會(huì)被消耗掉。 那么,當(dāng)客戶需要啞光效果時(shí),應(yīng)該將啞光劑添加到A組份還是B組份中呢?卡夫特告訴我們,啞光劑只能添加到A組份的硅膠中,而不能加入到B組份的固化劑中。使用時(shí),只需直接將啞光劑加入硅膠中并攪拌均勻即可使用,一般半啞光效果需要添加25%的啞光劑,而全啞光效果需要添加50%的啞光劑。 卡夫特有機(jī)硅膠為新能源汽車產(chǎn)業(yè)提供環(huán)保、高效的粘接與...
有機(jī)硅電子灌封膠不固化的原因可能包括以下三點(diǎn): 首先,我們必須考慮膠水調(diào)配時(shí)比例是否嚴(yán)格,任何過少或過多的成分都可能導(dǎo)致膠水無法固化。 其次,我們還應(yīng)確認(rèn)膠水是否需要特定的固化時(shí)間,有時(shí)膠水可能尚未完全固化,只是我們主觀上認(rèn)為它已經(jīng)固化了。 然后,灌封膠水所需量通常比粘接更大,因此即便已經(jīng)過了說明書上的時(shí)間,膠水也許還未完全固化。對(duì)于固化時(shí)間長(zhǎng)的原因,我們可以從兩個(gè)角度來考慮。對(duì)于1:1比例加成型灌封膠,這類膠水的固化時(shí)間會(huì)受到環(huán)境溫度的影響,一般來說,環(huán)境溫度越高,膠水固化速度越快。 因此,通過提高工作環(huán)境的溫度可以有效地縮短膠水的固化時(shí)間。另一方面,對(duì)于10:1...