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全氟聚醚潤(rùn)滑油還具有優(yōu)異的低溫性能。在造紙過(guò)程中，有些設(shè)備需要在低溫環(huán)境下運(yùn)行，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油在低溫下容易凝固，導(dǎo)致潤(rùn)滑效果下降。而全氟聚醚潤(rùn)滑油具有良好的低溫流動(dòng)性，能夠在低溫環(huán)境下保持潤(rùn)滑效果，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。總之，全氟聚醚潤(rùn)滑油是造紙領(lǐng)域不可或缺的高性...

晨光博達(dá)介紹全氟聚醚油具有優(yōu)異的電絕緣性能和介電常數(shù)。它具有極低的電導(dǎo)率和介電常數(shù)，能夠有效隔離電流，防止電器設(shè)備發(fā)生短路或漏電等問(wèn)題。因此，它廣泛應(yīng)用于電子器件、電力設(shè)備等領(lǐng)域，保證了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。此外，全氟聚醚油還具有良好的揮發(fā)性和可溶性。它具有較低...

甲基MQ硅樹脂重要的用途是制備有機(jī)硅壓敏膠的原料，在個(gè)人防護(hù)用品、耐磨涂料、油漆、消泡劑的生產(chǎn)中作為添加劑等。乙烯基MQ硅樹脂用作粘接性硅橡膠、透明硅橡膠及灌封料、LED封裝料等膠料中的補(bǔ)強(qiáng)填料。含氫MQ硅樹脂在加成型硅橡膠、加成型硅樹脂中作為交聯(lián)劑。博達(dá)的有...

有機(jī)硅消泡劑中的二甲基硅油、氣相二氧化硅形成的活性成分加入泡沫體系后，由于該活性成分具有較低的表面活性，很快分布于液體表面，抑制形成新的彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。另一方面，活性成分鋪展于泡沫彈性膜表面，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透在膜表面，使其膜壁迅速變薄，破壞了泡沫的平...

有機(jī)硅化合物出現(xiàn)在1863年，在19世紀(jì)中葉曾有英國(guó)化學(xué)家Kipping做過(guò)不少研究工作。到20世紀(jì)30年代，美國(guó)、前蘇聯(lián)、德國(guó)的化學(xué)家相繼研發(fā)有機(jī)硅化合物。美國(guó)康寧（Corning）玻璃公司的Hyde在1937年用格氏法合成出有實(shí)用價(jià)值的有機(jī)硅樹脂，為有機(jī)硅...

有機(jī)硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機(jī)硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機(jī)溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產(chǎn)物是環(huán)狀的、線型的和交聯(lián)聚合物的混合物，通...

普通有機(jī)硅消泡劑一般是用甲基硅油和疏水白炭黑高溫處理后乳化而成，白炭黑在強(qiáng)堿和高溫環(huán)境中很快溶解成硅酸鈉，而白炭黑下是刺破泡沫的針尖，失去針尖的甲基硅油必然導(dǎo)致消、抑泡能力下降；另一方面，甲基硅油的線性分子在強(qiáng)堿和高溫環(huán)境中逐漸發(fā)生斷裂，生成無(wú)消泡能力的小分子...

MQ硅樹脂中的有機(jī)部分能提高其與硅橡膠的相容性，起增粘作用；硅氧鏈節(jié)能提高硅橡膠的力學(xué)強(qiáng)度、內(nèi)聚強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度及耐高溫性能，起補(bǔ)強(qiáng)作用。加成型硫化硅橡膠主要由含乙烯基的生膠、增強(qiáng)填料、含氫硅油交聯(lián)劑和鉑催化劑組成。在鉑催化劑作用下，含乙烯基的MQ樹脂可通過(guò)與S...

氟硅橡膠兼具氟橡膠和硅橡膠的特點(diǎn)，具有良好的耐油、耐溶劑性能和優(yōu)異的耐熱耐低溫性能；因此在航空工業(yè)中有著重要的應(yīng)用。氟硅橡膠是目前能在-68～230℃的燃油介質(zhì)中使用的彈性體。美國(guó)早在20世紀(jì)60年代就開始在飛機(jī)上使用氟硅橡膠；20世紀(jì)70年代后，西方國(guó)家的先...

全氟聚醚潤(rùn)滑油是一種高性能潤(rùn)滑油，廣泛應(yīng)用于核工業(yè)領(lǐng)域。它具有以下特點(diǎn)：1.的耐高溫性能：全氟聚醚潤(rùn)滑油能夠在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤(rùn)滑性能，有效減少摩擦和磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。2.優(yōu)異的抗氧化性能：全氟聚醚潤(rùn)滑油具有出色的抗氧化性能，能夠有效抵御氧化和...

有機(jī)硅化合物出現(xiàn)在1863年，在19世紀(jì)中葉曾有英國(guó)化學(xué)家Kipping做過(guò)不少研究工作。到20世紀(jì)30年代，美國(guó)、前蘇聯(lián)、德國(guó)的化學(xué)家相繼研發(fā)有機(jī)硅化合物。美國(guó)康寧（Corning）玻璃公司的Hyde在1937年用格氏法合成出有實(shí)用價(jià)值的有機(jī)硅樹脂，為有機(jī)硅...

MQ硅樹脂用量的增加，硅橡膠的硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、粘合性能、交聯(lián)密度都逐漸增大到適值。其原因在于MQ硅樹脂的分子質(zhì)量相對(duì)較小、乙烯基含量相對(duì)較高，在硅橡膠中相容性和分散性較好，與硅橡膠發(fā)生了化學(xué)結(jié)合。但當(dāng)交聯(lián)密度過(guò)大時(shí)，交聯(lián)點(diǎn)分布不均勻，形成應(yīng)力集中，硅...

氟橡膠產(chǎn)品接頭部位有痕跡是指半成品膠條放人模具型腔后的膠條搭接部位硫化后仍然存在搭接痕跡，嚴(yán)重時(shí)把膠條彎曲后，搭接痕跡的部位會(huì)開裂。這種現(xiàn)象的根本原因是搭接部位膠料沒有完全融合在一起所致。一般是由于膠條被外部雜質(zhì)(如油污)等污染，或者是由于膠料自身原因難以融合...

有機(jī)硅樹脂不刺激皮膚，能形成潤(rùn)滑透氣薄膜，不易掉色，長(zhǎng)效持久，提高配方體系的憎水性和鋪展性，是BB霜、隔離霜等護(hù)膚類產(chǎn)品的重要功能成分。用于隔離霜、粉底液等護(hù)膚類配方產(chǎn)品，加強(qiáng)定妝、持妝效果。硅樹脂的聚二甲基硅氧烷分散液，能形成耐水洗、抗遷移的膜層，在護(hù)膚產(chǎn)品...

近代航空工業(yè)對(duì)高溫密封橡膠提出兩點(diǎn)要求：一是要求材料在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下有良好的彈性，二是與密封介質(zhì)有滿意的相容性。特別是在液壓、滑油系統(tǒng)改用雙酯和多元醇酯潤(rùn)滑油后，許多膠料都不適應(yīng)這些介質(zhì)，有氟橡膠和氟硅橡膠能兼顧這兩方面的要求，因而近年來(lái)一些高速飛機(jī)上，如AN...

有機(jī)硅也稱為硅酮（silicone），是一類分子鏈以硅原子與氧原子相結(jié)合的鍵能很高、不易斷裂的聚硅氧烷（polysiloxane）。有機(jī)硅產(chǎn)品品類繁多，由于其功能獨(dú)特、用途，因而是國(guó)民經(jīng)濟(jì)生活不可或缺的重要化工材料。有機(jī)硅產(chǎn)品可以是各種分子量不高、能流動(dòng)的液態(tài)...

氟橡膠混煉時(shí)容易粘輥主要表現(xiàn)為在混煉過(guò)程中膠料同時(shí)包前后兩輥，或者膠料緊緊貼住后輥。前者導(dǎo)致粉料容易壓成片狀并掉落，造成粉料分散不均勻；后者使得膠料無(wú)法翻煉，延長(zhǎng)混煉時(shí)間，加大了混煉難度。造成氟橡膠膠料粘輥主要是低門尼或低分子量含量過(guò)多的生膠造成的。分子量分布...

按照聚合單體的不同，通用氟橡膠主要分為兩大類，由偏氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯三單體共聚成的246型氟橡膠，以及由偏氟乙烯和六氟丙烯單體共聚成的26型氟橡膠。用同種炭黑補(bǔ)強(qiáng)，246型氟橡膠拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較高，耐熱老化和酯型潤(rùn)滑油性能略優(yōu)，脆性溫度較低，耐燃油...

氟硅橡膠兼具氟橡膠和硅橡膠的特點(diǎn)，具有良好的耐油、耐溶劑性能和優(yōu)異的耐熱耐低溫性能；因此在航空工業(yè)中有著重要的應(yīng)用。氟硅橡膠是目前能在-68～230℃的燃油介質(zhì)中使用的彈性體。美國(guó)早在20世紀(jì)60年代就開始在飛機(jī)上使用氟硅橡膠；20世紀(jì)70年代后，西方國(guó)家的先...

氟橡膠耐熱水和過(guò)熱蒸汽的性：橡膠對(duì)熱水作用的穩(wěn)定性，不僅取決于本體材料，而且決定于膠料的配合。對(duì)氟橡膠來(lái)說(shuō)，過(guò)氧化物硫化的氟橡膠優(yōu)于胺類和酚類硫化體系的膠料。應(yīng)該說(shuō)，氟橡膠的耐熱水和過(guò)熱蒸汽性能一般，它不如乙丙橡膠，在180℃×24h的過(guò)熱水浸泡后體積變化不超...

乙丙橡膠與氟橡膠不同的是它的玻璃化溫度要低得多。氟橡膠與乙丙橡膠并用可制得比氟橡膠好的耐低溫橡膠，但此時(shí)橡膠耐烴類燃料的性能明顯下降，耐烴類油的性能則降低不多。而乙丙橡膠低溫性能好，耐水蒸汽、耐熱水及耐堿。因此，在氟橡膠與乙丙橡膠并用時(shí)可選擇各自的優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)之...

氟橡膠產(chǎn)品撕裂一般是在兩個(gè)加工過(guò)程時(shí)造成的：修邊時(shí)撕裂和起模時(shí)撕裂。前者主要是由于廢邊太厚造成的；后者產(chǎn)生的原因則比較多，包括以下幾個(gè)方面：模具配合太緊，起模時(shí)廢邊部位被模具卡住，容易從產(chǎn)品和廢邊之前撕開；起模時(shí)受力不均勻，易造成應(yīng)力集中，破壞產(chǎn)品；型腔表面粗...

加工助劑的應(yīng)用是近年來(lái)氟橡膠加工的一大進(jìn)步,它是在不影響膠料性能發(fā)揮的前提下,改善氟橡膠的混煉工藝,防止焦燒,改進(jìn)膠料的流動(dòng)性和壓出性能,并能在加工中防止粘輥、粘模,起到外脫模劑的作用。在氟橡膠的加工中,已出現(xiàn)過(guò)氟蠟、低分子聚乙烯、硬脂酸鋅、Ws280、棕櫚蠟...

26型氟橡膠采用酚類硫化體系時(shí)在硫化過(guò)程中有HF生成。HF是一種強(qiáng)酸性物質(zhì)，對(duì)鋼鐵有很大的腐蝕作用，所以配方中一般都加入吸酸劑以及時(shí)把產(chǎn)生的HF吸收，防止對(duì)模具產(chǎn)生污染。一般來(lái)說(shuō)，主要是由于吸酸劑用量不夠或者生膠含氟量大，容易對(duì)模具產(chǎn)生污染。解決措施是適當(dāng)增加...

鋰電池的主要結(jié)構(gòu)包括殼體、設(shè)在殼體內(nèi)的電芯和殼體頂部的蓋板，在蓋板上設(shè)置有正負(fù)電極。殼體和蓋板一般分開生產(chǎn)，裝配時(shí)將電芯安裝至殼體內(nèi)后，再將蓋板連同電極一起安裝在殼體頂部并進(jìn)行焊接密封之后，通過(guò)蓋板上預(yù)留的注液孔灌注電解液，然后再將注液孔密封，使電池整體形成密...

解決縮裂問(wèn)題可從以下方面考慮：使用門尼粘度合適的材料，對(duì)模壓制品來(lái)講，門尼粘度[ML(1+4)，121℃]大約70左右是合適的；控制合適的含膠率，一般控制在75%以下；模具配合要合適，不能太松或太緊；適當(dāng)降低硫化壓力；先對(duì)半成品進(jìn)行預(yù)熱，但要在起硫溫度以下預(yù)熱...

隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成...

氟橡膠在各個(gè)橡膠中具有較低的氣透性。加入補(bǔ)強(qiáng)填充劑之后，填補(bǔ)了高分子的一部分空隙，氟橡膠的間隙變小，氣透性隨之減小。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重，我們?cè)谥锌圃禾m州物理研究所的大力支持下，進(jìn)行了幾種橡膠（天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠、硅橡膠...

隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成...

隨著石油工業(yè)的發(fā)展以及石油和天然氣井開采深度的提高，井下的工況環(huán)境日益惡劣與復(fù)雜，如高溫、高壓，高含硫石油、H2S、H2O、CO2等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以及防腐劑、各類添加劑的鉆井液等，尤其是H2S氣體，它常與CH4、CO2氣體等伴生，形成酸性氣藏，能溶于地層油中，形成...