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水泥穩(wěn)定碎石基層要求：原材料的質(zhì)量控制原材料是路面工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，嚴把材料質(zhì)量關(guān)是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和重要環(huán)節(jié)?；旌土系呐浜媳仍O(shè)計通過對工程實際應(yīng)用的礦料分別進行篩分試驗和測定其相對密度，根據(jù)各種礦料的顆粒級配和計算用量比調(diào)配出合理的級配曲線?，F(xiàn)場試驗段的施工...

水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別？素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete，簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥...

粗細集料。集料主要包括兩種，一是碎石，二是石屑。首先，碎石的直徑應(yīng)該在10～30mm之間，進行一個合理的級配，以達到比較好的組合效果，在施工過程中一般都選擇有棱角而且其外形與立方體更加接近的的反擊破類石料，同時對石料的壓碎值和磨耗值有一定的要求，比如壓碎值應(yīng)該...

水泥穩(wěn)定碎石施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程:原材料檢測-試驗配合比-一配料--檢查水泥劑量、含水量-+拌和-運輸-測量放樣一攤鋪-+穩(wěn)壓-+碾壓成型-質(zhì)量檢測-養(yǎng)生1、施工準備(])材料施工時要充分考慮水泥質(zhì)量,采用初凝及終凝時間滿足施I要求、標號適宜的...

推鋪前應(yīng)將底基層下承層適當酒水濕潤;推鋪前應(yīng)檢查各部分運轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作;調(diào)整好傳感器臂與導向控制線的系;嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求;攤鋪機宜連續(xù)攤?cè)绨韬蜋C生產(chǎn)能力偏慢，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應(yīng)采用比較低速度攤鋪，禁止...

碾壓：碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，碾壓過程中的注意要點：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復(fù)壓，這樣會影響混合料的板結(jié)成型：碾壓時應(yīng)慢起步緩剎車，不在未壓實的路面上轉(zhuǎn)向，而應(yīng)后退至起點，開始下一步碾...

應(yīng)盡快將拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場，混合料在運輸過程中必須覆蓋，以減少水分損失。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，應(yīng)盡**除，如車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地，或預(yù)計混合料到碾壓**終完成的延遲時間超過水泥初凝時間，必須予以廢棄。5攤鋪前應(yīng)***下臥層表面的浮土、積...

攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉(zhuǎn)正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產(chǎn)能力一致起來。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數(shù)3∽5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則，全部施...

經(jīng)實驗得知：⑴經(jīng)過對集料為砂、碎石、水泥和集料為粉煤灰、碎石、水泥的兩種配比試驗，結(jié)果發(fā)現(xiàn)摻**煤灰的水泥穩(wěn)定混合料不僅其和易性較好，而且試塊輕易成型，成型后的試塊外觀較好，7天平均強度也較高。⑵不同配比灰土試件，7天無側(cè)限抗壓強度在0mpa左右；而不同配比水...

水穩(wěn)施工的要點：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強水泥。采用散裝水泥...

水穩(wěn)施工的要點：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強水泥。采用散裝水泥...

運輸：1、運輸車輛車廂已經(jīng)清洗干凈無其它雜物；2、料車在接料過程派專人指揮分前、后、中三次接料，盡量避免裝料環(huán)節(jié)出現(xiàn)集料離析；3、指派專人在后場發(fā)料，發(fā)料時認真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號、拌和機出料時間、噸位，由司機帶至攤鋪現(xiàn)場，由收料人核對查收，嚴格控制混合料...

具體壓實遍數(shù)根據(jù)實測壓實度為準，檢測合格后，***用雙鋼輪壓路機靜壓1～2遍，碾壓至無明顯輪跡。壓路機碾壓時每次輪跡重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到上坡、輪跡重進行碾壓。2、碾壓完畢后，取樣做好灰劑是、含水量、千密度、壓實度等檢驗...

水泥穩(wěn)定碎石的主要原材料有水泥、石屑及級配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各項技術(shù)均符合規(guī)范要求。（1）水泥:采用孟電PC32.5水泥，經(jīng)檢測其初凝時間4小時以上，終凝時間在6小時以上且小于10小時。（2）碎石:底基層碎石采用比較大粒徑未超過37.5mm；...

材料組成方面水泥穩(wěn)定碎石的組成材料主要包括三種，即水泥、水以及粗細集料。水泥是道路和房屋建設(shè)的常用原料之一，在水泥穩(wěn)定碎石中，常用的水泥有普通的硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥；另外，水泥穩(wěn)定碎石的粗細集料主要有兩種，即人工碎石和石屑。2、材料特性方面水泥穩(wěn)定碎石...

測量放線采用全站儀控制整段中邊線，每10m一個樁位，釘好其相應(yīng)的邊樁樁位（寬度控制樁），并距樁位外側(cè)30cm處釘紅布釘子，測量釘頭實際標高，確定出鋼釬的基準桿高度。在基準桿上架設(shè)鋼絲控制路線縱坡,在進行底基層攤鋪時，根據(jù)所確定的攤鋪方案，在攤鋪機的兩側(cè)打兩條鋼...

質(zhì)量控制要點1、嚴格控制原材料質(zhì)量，水泥使用時應(yīng)了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴格控制配合比，拌和機的投料要準確，宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗...

水泥穩(wěn)定碎石作用原理：水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料，采用一定數(shù)量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近于密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結(jié)原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，并且強度隨齡期而增加很快...

水泥穩(wěn)定碎石和混凝土有什么區(qū)別？素混凝土--由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu)。素混凝土是針對鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的。貧混凝土--貧混凝土(LeanConcrete，簡稱LC)是由粗、細級配集料與一定水泥和水拌和而成的一種混凝上。指用較少量水泥...

混合料的拌和(1)拌和機械的選擇：必須選用有電子計量的拌和設(shè)備，來保證混合料的級配精度。一般采用產(chǎn)量大于400t／h的拌和機，以保證實際產(chǎn)量能滿足攤鋪能力，避免“等料”現(xiàn)象，縮短延遲時間。(2)水穩(wěn)混合料中的含水量對水穩(wěn)碎石的強度及裂縫的產(chǎn)生有很大的影響。每天...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合...

碾壓：碾壓過程應(yīng)遵守先輕后重、先慢后快的原則，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行，碾壓過程中的注意要點：及時碾壓，否則，水泥初凝以后。***不允許壓路機進行復(fù)壓，這樣會影響混合料的板結(jié)成型：碾壓時應(yīng)慢起步緩剎車，不在未壓實的路面上轉(zhuǎn)向，而應(yīng)后退至起點，開始下一步碾...

水泥穩(wěn)定碎石施工的工作要點在施工以前，要對所有的廠拌設(shè)備以及計量系統(tǒng)進行必要的調(diào)試，以確保各種設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)并且對各種數(shù)據(jù)的記錄準確科學。在進行攤鋪以前要將底基層進行必要的清掃，再灑一些水，以保證表面的濕潤度。在進行各種原材料的拌合時要嚴格地水泥量、含水量的比...

水穩(wěn)施工的要點：1原材料1．I水泥水穩(wěn)碎石結(jié)構(gòu)層對原材料的要求較高，水泥作為***的一種穩(wěn)定劑通常情況下使用硅酸鹽水泥的穩(wěn)定效果更好一些。一般采用P．032．5級緩凝水泥，要求水泥初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時，禁止使用快硬水泥、早強水泥。采用散裝水泥...

接縫的處理水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫:每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫;每當通過橋活特別是明涵、明溝，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫比較好與橋頭搭板尾端吻合要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合...

攤鋪前下承表面應(yīng)適量灑水，保持濕潤。采用1臺徐工RP1655攤鋪機進行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min～1.8m/min，水泥穩(wěn)定碎石基層在開始攤鋪3～6米長時，現(xiàn)場技術(shù)人員立即檢測攤鋪面的標高及橫坡，合格后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10...

質(zhì)量控制要點1、嚴格控制原材料質(zhì)量，水泥使用時應(yīng)了解其出爐的天數(shù)，要保證在7d以上，且安定性滿足要求2、各種石料分開堆放，不能混雜3、嚴格控制配合比，拌和機的投料要準確，宜4、在投料運輸帶上定期取樣測定各料倉的投料數(shù)量，檢查配合比是否正確拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗...

碾壓1、每臺攤鋪機后面，按照施工順序逐次碾壓，一次碾壓長度為50m到80m。各碾壓段落設(shè)置了明顯的分界標志，設(shè)有專門碾壓負責人。2、碾壓遵循試驗路段擬定的程序與工藝。穩(wěn)壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓過程中，采用灌砂法和核子密度儀跟蹤檢測，滿足不了壓實要求及時...

摻加煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比集料的使用情況來看，摻**煤灰的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿，不利壓路機作業(yè)。而粉煤灰混合料對改善其和易性...

水泥穩(wěn)定碎石施工方法施工中注重的問題：首先對底基層進行檢驗，復(fù)核控制樁高程。水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前底基層清掃干凈、整潔，并適量灑水保持濕潤。攪拌采用集中廠拌，廠拌設(shè)備使用前應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備、各計量系統(tǒng)，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機...