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余熱鍋爐的應用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用，預計其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場規(guī)模約達35億元。余熱鍋爐市場容量：余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術和勞動密集型產(chǎn)業(yè)，隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移，預計有更多國外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國或直接在中國采購，目前國內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進入市場，余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區(qū)。估計市場余熱鍋爐市場約是國內(nèi)市場的1.5倍左右，未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元，國內(nèi)市場合計約680億元，余熱鍋爐市場前景非常廣闊。在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。杭州質(zhì)量余熱利用廠家價格余熱的利用主要有兩種...

余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定，還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為，熱變功要付出冷源損失的代價?；痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級，因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?；厥展I(yè)低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。寧波怎么做余熱利用定制價格余熱是指已投運的公企業(yè)耗能裝置中，原始設計中未被合理利用的顯熱和潛熱。余...

熱泵和溴冷機系統(tǒng)既可用于工業(yè)，回收工業(yè)低溫余熱；也可民用，利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。工業(yè)客戶主要包括電廠、冶金、醫(yī)藥、紡織、石油化工等，回收工業(yè)的低溫余熱；民用客戶主要為建筑用戶，為建筑物提供制冷或供熱。其中水源熱泵技術已經(jīng)被廣泛應用于各類建筑中需要供暖供冷的中央空調(diào)系統(tǒng)，同時應用于工業(yè)領域的冷凍、冷藏等工藝系統(tǒng)。水源熱泵市場容量：由于水源熱泵可有效利用低溫余熱，作為節(jié)能減排的重要手段，預計將獲得進一步的發(fā)展。目前水源熱泵系統(tǒng)市場容量約18億元，行業(yè)增速約達20%-30%，預計有望繼續(xù)保持20%以上行業(yè)增速。熱泵余熱利用的原理。杭州地方余熱利用定制價格余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約...

空氣壓縮機在工作過程中所耗電能轉(zhuǎn)化成熱量后，大部分被壓縮后的油氣混合物帶走。分別在各自的冷卻器中被冷卻冷卻介質(zhì)帶走，熱量被浪費，其中，94%的余熱是可以被回收利用的?？諌簷C余熱回收利用的優(yōu)點有以下幾點：1、運行成本較低，不需要能源的輸入即可產(chǎn)生熱水；2、可以減少集齊原來的冷卻系統(tǒng)和冷卻運行設備以及成本；3、不受天氣等其他因素的影響，空壓機運行就有熱水；4、改善機器運行狀況，降低了故障率，延長空壓機的使用壽命；5、符合國家節(jié)能環(huán)保要求，是國家政策鼓勵的節(jié)能減排項目，有專項獎勵。余熱開始被廣泛應用，余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。鎮(zhèn)江設備余熱利用設備余熱直接利用的方式1、生產(chǎn)熱水和蒸汽：利用中低溫...

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。在此我們可以說，余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象，一個不重視余熱余能項目的地區(qū)、單位，則不可能出現(xiàn)能源利用的高水平?？傊?，余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。如何開展鍋爐尾部煙氣余熱利用?蘇州怎么做余熱利用系統(tǒng)目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產(chǎn)生余熱的企業(yè)提供技術支持和投資支持，進行低品位余熱利用，產(chǎn)生節(jié)能經(jīng)濟效益之...

余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定，還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為，熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統(tǒng)由于存在各種能級，因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的利用主要有兩種功能。浙江怎么做余熱利用類型從余熱資源未來的發(fā)展前景來看，我國水泥行業(yè)隨著國家經(jīng)濟發(fā)展、建筑業(yè)市場擴大，其產(chǎn)能持續(xù)增長，已位居全球，并且我國還是...

隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持，以及余熱回收利用技術和效率的不斷提高，未來潛在的余熱回收利用率不斷提高，發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｓ酂豳Y源從其來源可分高溫煙氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱等六種類型。高溫煙氣余熱數(shù)量大，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)的各種冶煉爐、加熱爐中、內(nèi)燃機中，且回收容易，因此高溫煙氣余熱約占余熱資源總量的50%左右，且回收容易。所以余熱回收利用范圍較廣在冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)。余熱回收利用項目的意義。湖州介紹余熱利用高爐煤氣的回收利用比其它廢氣的回收利用意義更為重大，因為這涉及到冶金企...

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復利用而尚未回收利用的那部分能量，被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環(huán)境的熱污染。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源豐富。我國鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)的余熱總資源平均值約13億噸標準煤。。余熱回收利用項目的意義。上海介紹余熱利用 余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種，還有其他應用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場容量：造紙工藝過程中會...

目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產(chǎn)生余熱的企業(yè)提供技術支持和投資支持，進行低品位余熱利用，產(chǎn)生節(jié)能經(jīng)濟效益之后，雙方再對經(jīng)濟收益進行分成，這樣可以引導產(chǎn)生余熱的企業(yè)接受“節(jié)能效益分享”模式。數(shù)據(jù)中心沒有太多的供熱需求，但是它會產(chǎn)生大量蘊含余熱的冷卻水，提取出的熱量可以給周圍寫字樓等商用設施供熱，這就使余熱產(chǎn)生了經(jīng)濟效益。以清數(shù)科技園數(shù)據(jù)中心余熱利用供能項目為例，天津能源與數(shù)據(jù)中心建立了余熱利用合作關系，后期園區(qū)有其他用熱單位入駐，都將從數(shù)據(jù)中心提取余熱向用熱單位提供供熱服務。余熱利用 余熱資源指的是在生產(chǎn)過程中由各種熱能轉(zhuǎn)換設備。鎮(zhèn)江怎么做余熱利用廠家價格余熱的可利用性和價值不等于余熱利用...

余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。在此我們可以說，余熱余能的合理利用，乃是能源合理利用的重要組成部分。不難想象，一個不重視余熱余能項目的地區(qū)、單位，則不可能出現(xiàn)能源利用的高水平?？傊?，余熱余能的研究及完善程度乃是能源合理利用的不可缺少的極其重要組成部分。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。余熱回收利用項目的意義。上海新型余熱利用定制價格《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》要求研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。無錫質(zhì)量余...

根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%，可回收率達60%?？苫厥绽玫挠酂豳Y源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計，2020年我國潛在的可回收利用的余熱資源達到4.98億噸標準煤，近6年可回收利用的余熱資源為27.88億噸標準煤，基本可以覆蓋我國目前半年的能源消耗需求。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并依然按10%保守估計，考慮余熱資源中有50%高溫煙氣余熱回收容易，預計2021年我國余熱資源潛在利用價值超2500億元，到2026年將達2930億元。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。常州優(yōu)勢余熱利用類型在分析余熱余...

余熱的利用主要有兩種功能：一是生產(chǎn)低品質(zhì)蒸汽供生產(chǎn)和生活所需；二是生產(chǎn)高壓蒸汽用來發(fā)電[3]。節(jié)能降耗是冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣，同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產(chǎn)品和半成品。充分回收和利用這些能量，是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。若能按工藝要求提供合適熱值的煤氣作能源，還有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。但是由于企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和工業(yè)爐窯配置等原因，我國許多冶金企業(yè)仍排放大量廢氣。這是造成企業(yè)能源消耗高的一個重要原因。熱泵余熱利用的原理。蘇州余熱利用類型目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產(chǎn)生余熱的企...

現(xiàn)在隨著技術的提高，人們又將其應用到了燃氣蒸汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達到負能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應是很難達到目前的利用水平的。另外，內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。熱管余熱熱水器，對余熱資源進行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱。安徽品牌余熱利用設備工業(yè)余熱利用主要形式：余熱鍋爐發(fā)電。余熱鍋爐是余...

針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統(tǒng)，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發(fā)了各種高效、經(jīng)濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使爐氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來，正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。余熱利用的生產(chǎn)廠家！寧波優(yōu)勢余熱利用設備余熱利用在焦化行業(yè)應用為：干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低，干熄焦余熱...

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術的應用實際、節(jié)能減排效果進行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調(diào)整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。煙氣、廢水、廢氣等余熱回收節(jié)能。無錫余熱利用系統(tǒng)余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來，據(jù)統(tǒng)計，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，...

余熱按品位分為高品位、中品位、低品位，其中，中高品位的余熱大多通過余熱發(fā)電項目得到了回收利用。化工廠的高溫高壓蒸汽，需要使用減溫減壓閥，減成中壓和低壓的蒸汽，才能進一步利用。這種情況下，在中間加一個汽輪機，用高壓的蒸汽推動汽輪機做功，把壓力轉(zhuǎn)化為動能，可以帶動發(fā)電機發(fā)電。同時高壓的蒸汽也轉(zhuǎn)化成了低壓和中壓的蒸汽，繼續(xù)在工藝中使用。而低品位余熱，包括熱值小于600千卡/標準立方米的低濃度可燃物，溫度低于800攝氏度的顯熱物體，溫度低于400攝氏度的低溫尾氣、煙氣，由于溫度低、濃度小、能量少，因此被當成廢熱，大多通過冷卻的形式排放或直接排放。余熱資源是指在目前條件下有可能回收。山東介紹余熱利用設備...

余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會大面積的推廣開來，據(jù)統(tǒng)計，鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%，余熱利用率較低，提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%，其中余熱資源約占37%，節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計，05年我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為8.44GJ，約占噸鋼能耗的37%，其中終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品所攜帶的顯熱約占余熱總量的39%，各種熔渣的顯熱約占9%，各種廢(煙)氣占37%，冷卻水攜帶的物理熱約占15%，余熱資源豐富。我國大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，國外先進企業(yè)余熱利用率達90%，未來提升空間大。我國大中型鋼鐵企業(yè)余熱資源的利用率大約為30%～50%，2010年4月...

《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》要求研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策，并在鋼鐵、水泥行業(yè)推廣利用。國家發(fā)改委2006年7月發(fā)布的《“十一五”重點節(jié)能工程實施意見》的第三項為“余熱余壓利用工程”，要求在鋼鐵行業(yè)推廣干法熄焦技術、高爐爐頂壓差發(fā)電技術；在水泥行業(yè)推廣純低溫余熱發(fā)電技術，建設水泥余熱發(fā)電裝置，研究制定鼓勵利用余熱余壓發(fā)電、供熱和制冷的優(yōu)惠政策?！丁笆晃濉惫碓捑V要》提出要突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作，并提出**節(jié)能重點工程，余熱余壓利用位列其中，要求在鋼鐵、建材等行業(yè)開展余熱余壓利用。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減...

當前，我國能源利用效率(截至2008年底)不到32%，比西方和歐美國家約低10%；若考慮開采、運輸,我國能源系統(tǒng)總利用效率不到12%，也就是說，能源可采儲量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過程和終端利用過程中損失或浪費掉。如果能有效將這些余熱回收，則可節(jié)約大量能源,減少大氣污染，提高產(chǎn)量，降低成本，改善勞動條件，節(jié)省占地面積等等。隨著工業(yè)的發(fā)展，余熱利用技術必將發(fā)揮越來越重要的作用，成為工業(yè)生產(chǎn)不可分割的重要組成部分。但是,我國目前的余熱利用技術與世界發(fā)達國家水平的還有一定差距,所以在“節(jié)能減排”的總體趨勢下,大力開展余熱回收工作對我國國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要長遠意義。余熱利用在...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱余能的利用與治理，也與工藝、能源轉(zhuǎn)化過程密切相關。蘇州余熱利用系統(tǒng)廢熱雖然品位低，但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水，經(jīng)過熱泵做功，提升至80攝氏度，在工業(yè)中還能再利用。此外還能將低品位工業(yè)...

在《當前國家鼓勵發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設備(產(chǎn)品)目錄》中，鼓勵發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地熱、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設備?！豆?jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程之一。2006年，發(fā)改委在《節(jié)能中期專項規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點工程，提出“十一五”期間在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)實施干法熄焦、高爐爐頂壓差發(fā)電、全高爐煤氣發(fā)電改造以及轉(zhuǎn)爐煤氣回收利用。升溫型工業(yè)余熱利用技術，以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設備。寧波質(zhì)量余熱利用技術廢熱雖然品位低，但仍然具有能量。把低溫的熱水或冷卻水，經(jīng)過熱泵做功，提升至80攝氏度，在工業(yè)中還能再利用。此外還...

余熱利用在垃圾發(fā)電行業(yè)中未來或?qū)⒊尸F(xiàn)爆發(fā)式的增長。目前全世界每年產(chǎn)生約，中國每年就產(chǎn)生近。根據(jù)國家環(huán)?？偩诸A測，2010年我國城市垃圾年產(chǎn)量將為，預計2020年將達到。中國固廢網(wǎng)發(fā)布的《2010中國城市生活垃圾行業(yè)投資分析報告》預測，未來10年，中國垃圾焚燒處理總量比例將由現(xiàn)在的2%～3%上升到10%～20%。城市生活垃圾焚燒發(fā)電技術主要有機械爐排爐和流化床垃圾焚燒技術。在發(fā)達國家，垃圾處理和資源化利用已成為成熟產(chǎn)業(yè)，垃圾焚燒發(fā)電技術正在向大型化、高效化發(fā)展。歐洲各國制定了嚴格的垃圾焚燒標準；2010年國內(nèi)擬建設的垃圾電站項目達到41個。目前存在著對排放有害氣體二惡英的擔憂，但垃圾...

余熱利用在水泥行業(yè)的應用為低溫余熱發(fā)電技術和設備國產(chǎn)化。水泥低溫余熱發(fā)電技術成熟，節(jié)能效果采用新型干法水泥產(chǎn)量占比逐漸提高，余熱發(fā)電規(guī)模比率將上升。截止2008年末，我國水泥總產(chǎn)量約14億噸，其中先進的新型干法水泥量約8.4億噸，占總量的60%，其余為落后生產(chǎn)工藝產(chǎn)量。隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后水泥產(chǎn)能政策的推進，預計新型干法水泥產(chǎn)量的比重將占到總量的90%以上。低溫余熱發(fā)電技術水平先進，目前技術和國產(chǎn)設備已經(jīng)成熟。新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的350度以下的低溫廢氣余熱可進行余熱發(fā)電，將水泥生產(chǎn)綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上。目前我國水泥窯余熱低溫發(fā)電技術和自主開發(fā)的設備已經(jīng)成...

工業(yè)余熱回收包括:煙氣余熱回收，冷卻介質(zhì)余熱回收，廢汽廢水余熱回收，化學反應熱回收，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱回收，以及可燃廢氣、廢料余熱。從經(jīng)濟性出發(fā),需要結(jié)合工藝生產(chǎn)，進行系統(tǒng)整體的設計布置，綜合利用能量，以提高余熱利用系統(tǒng)的效率。根據(jù)余熱利用過程中，能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點，可將國內(nèi)目前工業(yè)余熱回收技術，分為熱交換技術、熱功轉(zhuǎn)換技術、余熱制冷制熱技術。我國工業(yè)余熱量大、面積廣，利用技術、設備方式多樣化，但都有一定的適用基礎條件。根據(jù)不同企業(yè)余熱種類、溫度、熱能，結(jié)合自身生產(chǎn)條件、工藝流程用熱、內(nèi)外熱能需求，企業(yè)應定制適合自身的——工廠整體節(jié)能綜合性解決方案，實現(xiàn)低能耗，并持續(xù)產(chǎn)生利潤收益。電廠余熱的...

余熱鍋爐的應用，凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用，預計其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場規(guī)模約達35億元。余熱鍋爐市場容量：余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術和勞動密集型產(chǎn)業(yè)，隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移，預計有更多國外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國或直接在中國采購，目前國內(nèi)產(chǎn)家已經(jīng)進入市場，余熱鍋爐產(chǎn)品出口到美國、德國、奧地利、印度、尼日利亞、非洲等國家和地區(qū)。估計市場余熱鍋爐市場約是國內(nèi)市場的1.5倍左右，未來5年余熱鍋爐市場容量大約400億元，國內(nèi)市場合計約680億元，余熱鍋爐市場前景非常廣闊。鍋爐煙道余熱回收換熱器。安徽品牌余熱利用生產(chǎn)商在分析余熱余能的利用問題期間，必須明確以下的認識與原理：余熱余能與...

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發(fā)電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣，它是利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業(yè)窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節(jié)約燃料。余熱是在一定經(jīng)濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。余熱余能的優(yōu)化利用，是解決目前能源緊張、環(huán)境污染、生態(tài)惡化的重要組成部分。江蘇怎么樣余熱利用設...

隨著社會的發(fā)展，人們對能源的依賴程度在加強。人們成倍增加的對能源的需求，造成了地球化石能源的儲量在迅速減少，形成了難以持續(xù)發(fā)展的格局。同時人們大量地利用能源，也造成了嚴重的環(huán)境污染與生態(tài)惡化。從理論上講，可再生能源(太陽能、風能、水能等)的數(shù)量幾乎取之不盡、用之不竭，即可持續(xù)發(fā)展、長期利用。但由于其密度低、隨時性很強(隨時間變化十分明顯)的特性，使人們的對其的利用極為困難，往往是投入產(chǎn)出不合算。所以，在沒有出現(xiàn)合理的利用方式或可持續(xù)發(fā)展的新能源、可再生能源或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟、安全利用的技術之前，人們依然還要依靠化石能源。在這種現(xiàn)實的情況下，節(jié)能減排或能的合理利用則具有重大意義。余熱利用 余熱資源指的是...

工業(yè)余熱可回收利用率達60%，節(jié)能潛力大。我國工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比高，分別達到余熱總資源的50%和20%...

余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術的應用實際、節(jié)能減排效果進行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調(diào)整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。常州哪里余熱利用系統(tǒng)我們可以利用減少?損失、改善燃燒傳熱等方法，可以使余熱余能得到較...