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且開(kāi)槽2為環(huán)形，開(kāi)槽2的橫截面為梯形，開(kāi)槽2內(nèi)腔頂端的內(nèi)徑大于開(kāi)槽2內(nèi)腔底端的內(nèi)徑，開(kāi)槽2位于梯形墊圈1內(nèi)部的邊側(cè)處，開(kāi)槽2的一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)粘合劑粘合連接有***彈簧鋼圈3，***彈簧鋼圈3可以對(duì)梯形墊圈1有一定的支撐作用，當(dāng)螺母等部件擠壓梯形墊圈1的頂部時(shí)，***彈簧鋼圈3會(huì)給梯形墊圈1的內(nèi)部提供支撐力，防止梯形墊圈1的形變過(guò)度，開(kāi)槽2的另一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)粘合劑粘合連接有第二彈簧鋼圈4，第二彈簧鋼圈4與梯形墊圈1的側(cè)壁相互平行，當(dāng)梯形墊圈1側(cè)壁向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，便會(huì)使第二彈簧鋼圈4向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第二彈簧鋼圈4的彈性回復(fù)力，便于對(duì)梯形墊圈1的側(cè)壁進(jìn)行緩沖支撐，***彈簧鋼圈3的底端與第二彈簧鋼...

螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，螺栓5隨著轉(zhuǎn)子1的高速旋轉(zhuǎn)擰緊，避免了螺栓5的松動(dòng)，減小轉(zhuǎn)子1定位失效產(chǎn)生故障，降低裝置的檢修效率，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，提高了裝置的實(shí)用性，軸桿201的內(nèi)部設(shè)有螺紋孔202，螺紋孔202可為螺栓5提供安裝位置，便于螺栓5的安裝，且軸桿201的一端設(shè)有軸端面203，軸件2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔3，內(nèi)腔3的內(nèi)部設(shè)有卡槽301，卡槽301的一側(cè)設(shè)有螺紋腔302，通過(guò)卡槽301和螺紋腔302與轉(zhuǎn)子1內(nèi)部的花鍵結(jié)構(gòu)102配合，可增加裝置的連接牢固性，軸件2的內(nèi)部通過(guò)螺紋孔202固定安裝有螺栓5，螺栓5的偏心設(shè)計(jì)的配合可使向心力中心點(diǎn)偏移，螺栓5與轉(zhuǎn)子1所受向心力不一致，...

術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中...

具體實(shí)施方式以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行近一步闡述：圖1顯示了一種磁驅(qū)動(dòng)螺母100和用于驅(qū)動(dòng)該磁驅(qū)動(dòng)螺母100旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭200。其中，該磁驅(qū)動(dòng)螺母100的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，其包括螺母102與固定套101，固定套101呈正六邊形，固定套101**設(shè)有與螺母102外輪廓相適配的中心孔104，固定套101的六個(gè)側(cè)面上分別嵌有***磁鐵103，任意兩個(gè)相鄰的***磁鐵103的朝外端面間互為異性極。該驅(qū)動(dòng)頭200的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，驅(qū)動(dòng)頭200包括底面為正方形的長(zhǎng)方體形主體部206、設(shè)于主體部206四個(gè)側(cè)面上的第二磁鐵201和設(shè)于主體部206頂面上的連接頭202，任意兩個(gè)相鄰的第二...

術(shù)語(yǔ)“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“**”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“***”、“第二”、“第三”、“第四”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，由此，限定有“***”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的...

加強(qiáng)筋10可以加強(qiáng)第二彈簧鋼圈4底部的穩(wěn)定性，減小第二彈簧鋼圈4底部的形變量，加強(qiáng)筋10的一端與***彈簧鋼圈3外壁的底部固定連接。其中，***彈簧鋼圈3的外部設(shè)置有***磁石11，第二彈簧鋼圈4內(nèi)部且與***磁石11的位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二磁石12，***磁石11與第二磁石12均為環(huán)形，***磁石11與第二磁石12同性磁極相對(duì)，通過(guò)***磁石11和第二磁石12之間的相互排斥力，可以對(duì)第二彈簧鋼圈4進(jìn)行進(jìn)一步的支撐，盡可能地減小梯形墊圈1外壁的形變量。其中，***磁石11通***連接座固定連接于***彈簧鋼圈3的中部，第二磁石12通過(guò)第二連接座固定連接于第二彈簧鋼圈4的中部，通過(guò)***...

依靠沿圓錐錐面周部6等分或3等分貫通的槽以及每個(gè)槽底部的圓孔，配合材料的熱處理，使得該部位具有在彈性范圍內(nèi)具有在內(nèi)錐作用下，自動(dòng)向其圓錐軸線縮進(jìn)的功能；同時(shí)，當(dāng)內(nèi)錐面解除給其施力后，又能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置之功能。圖8筒夾錐面鋸齒“螺母”內(nèi)孔及其中心o1相對(duì)于其外形的幾何中心o有一個(gè)偏心量e，用于使得上下螺母分別針對(duì)于螺栓形成一個(gè)圓柱副和一個(gè)螺紋副后，產(chǎn)生相互的制約作用；圖9筒夾錐面齒部螺母的螺紋及其中心o1相對(duì)于其外形的幾何中心o有一個(gè)偏心量e，用于使得上下螺母分別針對(duì)于螺栓形成兩個(gè)螺母副后，產(chǎn)生相互的制約作用。筒夾錐面齒部螺母與內(nèi)錐面螺母的外形尺寸和同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)件的外形尺寸相同，方...

具體實(shí)施方式以下通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行近一步闡述：圖1顯示了一種磁驅(qū)動(dòng)螺母100和用于驅(qū)動(dòng)該磁驅(qū)動(dòng)螺母100旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)頭200。其中，該磁驅(qū)動(dòng)螺母100的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，其包括螺母102與固定套101，固定套101呈正六邊形，固定套101**設(shè)有與螺母102外輪廓相適配的中心孔104，固定套101的六個(gè)側(cè)面上分別嵌有***磁鐵103，任意兩個(gè)相鄰的***磁鐵103的朝外端面間互為異性極。該驅(qū)動(dòng)頭200的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，驅(qū)動(dòng)頭200包括底面為正方形的長(zhǎng)方體形主體部206、設(shè)于主體部206四個(gè)側(cè)面上的第二磁鐵201和設(shè)于主體部206頂面上的連接頭202，任意兩個(gè)相鄰的第二...

齒輪板37遠(yuǎn)離接線螺母2的一端底部固定設(shè)有t形塊39，底腔32內(nèi)底面與t形塊39配合設(shè)有t形槽310，t形槽310內(nèi)滑動(dòng)卡接有t形塊39，對(duì)齒輪板37進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的限定。蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底腔32側(cè)壁上的一端外壁固定套設(shè)有一層阻尼圈34，在蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)完畢之后，利用阻尼圈34實(shí)現(xiàn)蝸桿33的定位。工作原理：本實(shí)用新型在日常使用時(shí)，將接線螺母2螺紋插設(shè)在接線螺帽3內(nèi)，其接線螺母2上的螺紋部21與接線螺帽3上的螺紋內(nèi)腔31插接，其空白區(qū)22底部與底腔32內(nèi)底面抵合，隨后利用撥桿312帶動(dòng)蝸桿33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的帶動(dòng)齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒輪35與齒輪板37頂部的齒塊嚙合，帶動(dòng)齒輪板37和定位塊...

內(nèi)錐面螺母的內(nèi)錐面與筒夾錐面齒部螺母外錐面的配合，采用了筒形夾頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)錐面上的螺紋部分與螺栓或螺柱相旋合，帶動(dòng)內(nèi)錐面同時(shí)沿著螺栓或螺柱的軸線方向向被連接的工件方向運(yùn)動(dòng)。內(nèi)錐面在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生了垂直于內(nèi)錐面壓力。該垂直于內(nèi)錐面壓力傳力給了與其配合的筒夾錐面齒部螺母。該壓力分解為沿軸向方向的力和沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力。其中，沿垂直于螺栓或螺柱軸線方向的力迫使筒夾錐面齒部螺母的筒夾錐臺(tái)沿徑向方向收縮，收縮時(shí)徑向方向的分力使其內(nèi)部的螺紋牙型緊緊地箍在了與其旋合的螺栓螺紋牙型上，起到了進(jìn)一步變形的作用。為此，該過(guò)程是依靠沿徑向方向的力產(chǎn)生迫使筒夾錐面變形而達(dá)到鎖緊防松的目的。軸向力使...

眾所周知，現(xiàn)有的T型螺母都是在工件上加工出與絲桿相適應(yīng)的T型螺紋，通過(guò)與絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)傳遞扭矩。為來(lái)獲得工件運(yùn)動(dòng)的精度必然要求絲桿與螺母相配合的螺紋要有較高的粗糙度，在傳遞大扭矩的時(shí)候，絲桿和螺母的一側(cè)將會(huì)緊密的接觸在一起，這樣給絲桿和螺母的潤(rùn)滑帶來(lái)了極大的不便，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑只能是在絲桿與螺母不接觸的一側(cè)加入潤(rùn)滑油，而在真正需要潤(rùn)滑油的一側(cè)，由于兩者之間傳遞大扭矩時(shí)接觸的非常緊密，潤(rùn)滑油根本無(wú)法進(jìn)入，這樣不但影響運(yùn)動(dòng)精度，同時(shí)加快螺母與絲桿的磨損，嚴(yán)重縮短螺母的壽命，很多的時(shí)候T型螺母成為易損件。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新型的T型螺母，在使用傳統(tǒng)潤(rùn)滑的情況下，可使T型...

市場(chǎng)上銷(xiāo)售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋一致的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)類(lèi)零件的軸端鎖緊場(chǎng)合逐步開(kāi)始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。第二種防松方式比第一種更可靠，但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。第三鐘比較前兩種而言，具有防松效果更好和結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單美觀并且軸向尺寸更小的特點(diǎn)。6、嵌入螺母采用各種壓花線材生產(chǎn)（一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制作的銅螺母。我們?nèi)粘＝佑|到的的嵌入式滾花銅螺母都采用精密自動(dòng)車(chē)床加工而成。嵌入式滾花銅螺母的參考標(biāo)準(zhǔn)來(lái)自國(guó)標(biāo)GB/T809。嵌入式滾花銅螺母主要的作業(yè)方式是注塑，加熱后...

此時(shí)梯形墊圈1的外壁會(huì)發(fā)生局部變形，梯形墊圈1外壁的頂部會(huì)緊貼著沉孔的內(nèi)壁向下移動(dòng)，通過(guò)梯形墊圈1外壁與沉孔內(nèi)壁的相互貼合，從而達(dá)到對(duì)沉孔密封的目的，而當(dāng)梯形墊圈1的外壁發(fā)生局部變形時(shí)，會(huì)擠壓第二彈簧鋼圈4，使第二彈簧鋼圈4向著***彈簧鋼圈3的方向發(fā)生彈性形變，當(dāng)?shù)诙椈射撊?向內(nèi)發(fā)生彈性形變時(shí)，一個(gè)套環(huán)5會(huì)隨著第二彈簧鋼圈4向著另一個(gè)套環(huán)5的方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而使彈簧鋼環(huán)6發(fā)生彈性形變對(duì)第二彈簧鋼圈4的形變進(jìn)行緩沖支撐，而當(dāng)彈簧鋼環(huán)6發(fā)生彈性形變時(shí)也會(huì)帶動(dòng)滑塊7在滑槽8的內(nèi)腔中進(jìn)滑動(dòng)，從而通過(guò)套環(huán)5給彈簧鋼環(huán)6的形變以形變空間，減小套環(huán)5與彈簧鋼環(huán)6連接位置的應(yīng)力，通過(guò)彈簧鋼環(huán)6防止...

其中：圖1為本實(shí)用新型***實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止?fàn)顟B(tài)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進(jìn)部，5-凸出部，6-內(nèi)螺紋，7-外螺紋。具體實(shí)施方式容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖*是...

DIN980,即全金屬鎖緊螺母,（對(duì)應(yīng)ISO7042,國(guó)標(biāo).），DIN980全金屬鎖緊螺母也叫有效力矩型六角鎖緊螺母。有效力矩是指在不受軸向載荷條件下，旋入螺母產(chǎn)生的扭矩，由于螺母的鎖緊功能，也叫鎖緊力矩。當(dāng)旋入螺母時(shí)，螺母自身變形的螺紋或者內(nèi)置金屬鎖緊環(huán)直徑略小于螺栓外螺紋，螺母需要克服摩擦阻力，該摩擦阻力也成功的阻止螺母在不受外力的情況下產(chǎn)生松動(dòng)。DIN980根據(jù)其鎖緊形式主要有DIN980V型DIN980M型。我司主要供應(yīng)DIN980V型。一、DIN980V全金屬鎖緊螺母基本供貨信息DIN980V規(guī)格涵蓋≤M4-M39，螺紋公差為6H-（涂鍍前）,可供粗牙和細(xì)牙。材質(zhì)主要有碳鋼和...

圖中：1火花塞、2接線螺母、21螺紋部、22空白區(qū)、23環(huán)形槽、3接線螺帽、31螺紋內(nèi)腔、32底腔、33蝸桿、34阻尼圈、35齒輪、36短桿、37齒輪板、38定位塊、39t形塊、310t形槽、311連接桿、312撥桿、313凸緣。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防松脫的汽車(chē)火花塞接線...

當(dāng)例如主軸的配合件在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)或受到?jīng)_擊時(shí)，鎖定件受到力的作用，該力作用于力加載部，力加載部產(chǎn)生與該力方向相反的抵抗力，從而力加載部直接緊密地壓在配合件上，或者將上述另外的部件壓緊在配合件上，由此防止螺母主體相對(duì)配合件徑向躥動(dòng)，有效防止螺母主體相對(duì)配合件沿軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鎖緊螺母的防松效果。在一種推薦的實(shí)施方式中，力加載部被設(shè)計(jì)為彈性件。從而力加載部在受力時(shí)能夠產(chǎn)生相反方向的抵抗力。在完成鎖緊螺母的裝配后，該彈性件處于被壓緊的狀態(tài)，從而保證鎖定件的頂部始終能夠與配合件接觸并且具有足夠的接觸力，防止螺母主體相對(duì)軸沿軸向移動(dòng)。在一種備選的實(shí)施方式中，力加載部被設(shè)計(jì)為液壓式緩沖件。...

所述開(kāi)槽的另一側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)粘合劑粘合連接有第二彈簧鋼圈，所述***彈簧鋼圈的底端與第二彈簧鋼圈的底端固定連接，所述***彈簧鋼圈的外壁上和第二彈簧鋼圈的內(nèi)壁上均固定連接有套環(huán)，兩個(gè)所述套環(huán)的內(nèi)腔中滑動(dòng)穿插連接有彈簧鋼環(huán)，所述彈簧鋼環(huán)兩端的一側(cè)均固定連接有滑塊，所述套環(huán)的頂部開(kāi)設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，所述滑塊的頂端穿過(guò)滑槽固定連接有限位球。上述方案的推薦方案為：所述第二彈簧鋼圈內(nèi)壁的底部等距環(huán)繞固定連接有至少三個(gè)加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的一端與***彈簧鋼圈外壁的底部固定連接。上述方案的推薦方案為：所述***彈簧鋼圈的外部設(shè)置有***磁石，所述第二彈簧鋼圈內(nèi)部且與***磁石的位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有...

不銹鋼外六角、杯頭內(nèi)六角、盤(pán)頭機(jī)螺絲、各種螺母、平墊、彈墊等。非標(biāo)定做：各種厚形螺母，加大螺桿，2205螺母定做，反牙螺絲，精密螺絲，特殊材料與異形螺絲。歡迎來(lái)電、來(lái)圖、來(lái)樣！緊固件技術(shù)領(lǐng)域的科研工作，這些年來(lái)不但沒(méi)有獲得相應(yīng)的發(fā)展，反而被不斷“邊緣化”，整個(gè)行業(yè)的原創(chuàng)性科研成果嚴(yán)重缺乏，相當(dāng)多緊固件企業(yè)對(duì)產(chǎn)品除了拉伸試驗(yàn)、硬度檢測(cè)之外，并無(wú)金相檢測(cè)、沖擊性能試驗(yàn)等必備的手段，企業(yè)內(nèi)檢測(cè)人員沒(méi)有得到或省級(jí)---認(rèn)可的“質(zhì)量檢測(cè)員”---，因而與材料、熱處理或機(jī)械加工相關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題往往因無(wú)法及時(shí)厘清而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)---已成為當(dāng)前常見(jiàn)的現(xiàn)象，不少企業(yè)往往由于鋼材市場(chǎng)上的材料“魚(yú)龍混雜”導(dǎo)...

所述轉(zhuǎn)子與軸端面通過(guò)所述偏心蓋和所述螺栓定位鎖緊。推薦的，所述偏心蓋的內(nèi)部設(shè)有斜面槽，所述斜面槽的下方設(shè)有螺紋槽，且所述偏心蓋的底部設(shè)有限位槽。推薦的，所述螺頭的內(nèi)部安裝有螺帽，所述螺帽的底部焊接有限位墊，且所述限位墊的內(nèi)部設(shè)有蝴蝶槽。推薦的，所述螺栓的內(nèi)部安裝有斜面栓，所述斜面栓的底部焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部焊接有導(dǎo)向桿。推薦的，所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)設(shè)有螺旋件，且所述轉(zhuǎn)子的內(nèi)部設(shè)有所述花鍵結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明通過(guò)在螺栓和軸件的偏心設(shè)計(jì)的配合可使向心力中心點(diǎn)偏移，螺栓與轉(zhuǎn)子所受向心力不一致，螺栓隨著轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)擰緊，避免了螺栓的松動(dòng)，減小轉(zhuǎn)子定位失效產(chǎn)...

鋼絲螺套抽芯鉚釘拉鉚螺母圓柱銷(xiāo)平墊圈墊圈不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件銷(xiāo)子干壁釘牙條馬車(chē)螺栓方頭螺栓活節(jié)螺栓外六角螺栓自攻螺絲膨脹螺絲不銹鋼小螺絲不銹鋼鉚釘組合螺絲彈簧螺母銅螺絲不銹鋼彈性銷(xiāo)卡式螺母不銹鋼U型螺栓不銹鋼羊眼螺栓鉆尾螺絲壓鉚螺母彈簧墊圈內(nèi)六角螺栓六角法蘭面螺栓鎖緊螺母六角螺母銅螺母T型螺母**度螺母蓋形螺母焊接螺母蝶形螺母吊環(huán)螺母異形螺母開(kāi)槽螺母不銹鋼非標(biāo)件內(nèi)六角圓柱頭螺釘木螺釘防松墊圈**度螺栓螺塞不銹鋼外六角螺栓不銹鋼法蘭螺栓不銹鋼膨脹螺栓不銹鋼馬車(chē)螺栓不銹鋼化學(xué)錨栓不銹鋼實(shí)心鉚釘不銹鋼螺絲不銹鋼半空心鉚釘高防銹不銹鋼螺絲沉頭方頸螺栓緊定螺釘精密螺絲非標(biāo)螺絲卷制彈性圓柱銷(xiāo)不銹鋼T型螺絲...

變形后螺母螺紋內(nèi)徑略小于螺栓螺紋外徑。因此，螺母擰緊后螺紋之間的摩擦力遠(yuǎn)大于普通螺紋，可以起到有效的防松作用。：螺母內(nèi)嵌經(jīng)過(guò)熱處理的金屬片，該金屬片內(nèi)徑略小于螺栓螺紋外徑，螺母擰緊后，金屬片卡住螺栓螺紋，可以有效的起到防松、抗震的作用。3、安裝方法鎖緊螺母安裝時(shí)必須借助工具擰緊（如棘輪扳手），不銹鋼類(lèi)螺母安裝時(shí)建議預(yù)涂潤(rùn)滑脂防止在快速安裝時(shí)出現(xiàn)螺母鎖死問(wèn)題。4、使用建議鎖緊螺母可以重復(fù)使用，但不建議反復(fù)多次拆卸安裝，多次拆卸安裝后會(huì)造成螺母鎖緊力矩出現(xiàn)明顯的下降（拆裝第五次要比次拆裝有明顯下降）。5、機(jī)械性能關(guān)于機(jī)械性能：符合DIN980V粗牙性能等級(jí)主要為8級(jí)、10級(jí)12級(jí)等,參照標(biāo)...

鎖定件能夠固定在通孔內(nèi)并抵靠在配合件上，鎖定件具有用于抵靠配合件的頂部，其中，鎖定件還包括力加載部，當(dāng)頂部受到朝向力加載部的力時(shí)，力加載部產(chǎn)生相反方向的力，使得頂部被壓緊在配合件上。根據(jù)本發(fā)明，與鎖緊螺母螺紋連接的配合件例如是軸或構(gòu)件的軸部。鎖緊螺母包括螺母主體和鎖定件。螺母主體能夠具有內(nèi)螺紋孔，該內(nèi)螺紋匹配配合件的外螺紋。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，除非另有說(shuō)明，螺母主體的徑向、軸向和周向分別指內(nèi)螺紋孔的徑向、軸向和周向。推薦地，該螺母主體能夠呈圓筒狀。沿螺母主體的軸向觀察，螺母主體的外周也能夠呈多邊形，特別是正多邊形，例如四邊形或六邊形。螺母主體的內(nèi)螺紋孔推薦設(shè)置在螺母主體的幾何體中心處。鎖...

其中：圖1為本實(shí)用新型***實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止?fàn)顟B(tài)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進(jìn)部，5-凸出部，6-內(nèi)螺紋，7-外螺紋。具體實(shí)施方式容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖*是...

其中：圖1為本實(shí)用新型***實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中雙螺母緊固件處于初始狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1中雙螺母緊固件處于終止?fàn)顟B(tài)的示意圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的雙螺母緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)：1-螺桿，2-***螺母，3-第二螺母，4-凹進(jìn)部，5-凸出部，6-內(nèi)螺紋，7-外螺紋。具體實(shí)施方式容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在不變更本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神下，本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以提出可相互替換的多種結(jié)構(gòu)方式以及實(shí)現(xiàn)方式。因此，以下具體實(shí)施方式以及附圖*是...

減小自鎖槽的面積，保證圓螺母本體不易由自鎖槽面積過(guò)大而于該處產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例的側(cè)視圖；圖3為實(shí)施例的剖視圖。圖中：1、圓螺母本體；2、自鎖槽；21、自鎖缺口；3、自鎖孔；4、螺釘。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參考圖1至圖3，一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體1，圓螺母本體1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有橫向的自鎖槽2，自鎖槽2延伸至圓螺母本體1的內(nèi)壁形成自鎖缺口21，且該自鎖缺口21將圓螺母本體1的內(nèi)螺紋局部截?cái)啵瑘A螺母本體1對(duì)應(yīng)自鎖槽2的位置開(kāi)設(shè)有將自鎖槽2貫穿的自鎖孔3，自鎖孔3內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘4，當(dāng)螺釘4鎖緊于自鎖孔3...

螺紋規(guī)格:M2~m24產(chǎn)品等級(jí):A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):外六角螺母類(lèi)別:六角螺母表面處理:氧化發(fā)黑樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨加工定制:是公司加工設(shè)備：螺絲打頭機(jī)，搓牙機(jī)，CNC數(shù)控車(chē)床，高速精密自動(dòng)車(chē)床，精密單軸縱切自動(dòng)車(chē)床，桌上車(chē)床，拉花機(jī)，滾牙機(jī)，銑床，自動(dòng)加工機(jī)，鉆床，攻牙機(jī)，鋸床，無(wú)心磨床，磁力研磨機(jī)等。檢測(cè)設(shè)備：投影儀，韋氏硬度測(cè)試儀，洛氏硬度測(cè)試測(cè)試儀，鹽霧測(cè)試機(jī)，高度表，顯微鏡，二次元測(cè)試儀，拉力記，千分尺，量塊，電子稱(chēng)，游標(biāo)卡尺，塞規(guī)，牙規(guī)，環(huán)規(guī)等?？杉庸さ牟馁|(zhì)：銅，鐵，不銹鋼，鋁，塞鋼等表面處理：鍍鎳，鍍鋅，煲黑，鍍銀，鍍金，鍍鉻等產(chǎn)品適用領(lǐng)域：生產(chǎn)的螺釘，螺母緊固件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)，摩托...

本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖的圓螺母。背景技術(shù)：一般情況下，圓螺母常與止動(dòng)墊圈配用，裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊，常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定或攪拌軸的軸向定位。當(dāng)用于攪拌軸的軸向定位，且軸徑較大時(shí)，因作用力較大，所配用的圓螺母用止動(dòng)墊圈時(shí)仍然無(wú)法固定圓螺母，容易被撕斷，從而圓螺母慢慢松動(dòng)退出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種可自鎖的圓螺母，解決了圓螺母在大軸徑時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體，其特征在于：所述的圓螺母本體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有自鎖槽，所...

2205螺母規(guī)格型號(hào)lg902205螺母規(guī)格型號(hào)不銹鋼管多少價(jià)格？工廠2205螺母規(guī)格型號(hào)不銹鋼管，鎳基合金鋼管工廠驗(yàn)貨。。哪有、現(xiàn)貨切割哪有現(xiàn)貨。鋼板1CR13不銹鋼管零售，進(jìn)口410無(wú)縫鋼管，煙囪脫脫硝工程項(xiàng)目檢驗(yàn)。交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。AL-6XN，253MA/30815，310S/31008，304H304N/S30453，316LN/S31653，317LN/S31753，316Ti，316H，725。15-5PH，17-7PH/631六奧氏體不銹鋼：304，304L，304H，，316H，321七鐵素體不銹鋼...

1）無(wú)縫鋼管/精軋鋼管主要的考核指標(biāo)（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小時(shí)）腐蝕速率不大于14mg/c能就是提升對(duì)鐵礦石產(chǎn)品的議價(jià)能力，而鐵。同比滑，環(huán)比增。亞洲鋼材市場(chǎng)：漲跌互現(xiàn)。該地區(qū)，12Cr1Mo?，F(xiàn)庫(kù)存規(guī)格P91T6~45。按照GB/T20878-2007，新的牌號(hào)為12Cr12。熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)在氫保護(hù)性氛下工作的鑄件，若氫中含有化氫將導(dǎo)致鑄件滲，其次，固溶處理的充分與否將影響鑄件的強(qiáng)韌性，晶粒粗細(xì)及脆性相的特征，了ZG0Cr23Ni13耐熱鋼化學(xué)成分，變質(zhì)處理，熱處理，金屬型澆注等因素的作用。退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,...