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數控鋼筋籠滾焊機的工作原理及特點是什么？數控鋼筋籠滾焊機的工作原理：根據施工要求，首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋籠滾焊機的特點：適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2...

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內外鎖緊，單雙主筋可選。數控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品...

地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽；對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形，無法到...

五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關YBLX-K1/311只224行程開關LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架...

根據施工要求，首先調整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人***可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式，**施工不受各工序...

以下就是，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點！鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內，用三角形內撐加固。在加強筋外側點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規(guī)范的要求進行，主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿，達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯開，距離不小于。主筋的加強筋采用對焊，效果良好，可以推廣。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時，鋼筋籠應分段制作。每...

數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產平面形狀的產品，廣泛應用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠繞筋機特點：1、該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調，調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規(guī)格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節(jié)，...

1、質量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產生過大的扭轉或彎曲變形。2、根本原因1）當鋼筋籠較長時，未增設臨時固定桿。2）吊點部位不對。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點處未設定加強筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點部位應設定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段，以降低入孔時間；分段的鋼筋籠還要設臨時固定桿，并備足焊接設備，盡可能減少焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致。若能整體入孔時，應在鋼筋籠內側設定臨時固定桿整體入孔，入孔...

數控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻，尺寸精度高，機械旋轉，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調節(jié)機構...

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時，對套筒的構造要求較高。兩個鋼筋籠制作后，容易造成軸線錯位。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附；由于多套少套的問題，套管的抗拉強度達不到設計要求。如何避免這些問題，提高施工質量？首先，鋼絲頭的加工質量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要。鋼筋端頭一定要切平，少劃一邊，多劃一邊。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底。這不是浪費時間。只是習慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標準長度為9M、6M、3m(φ50×)規(guī)格聲學鋼管，可以采用簡單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接。其中，螺...

2）設備布局圖3)設備配置介紹設備由盤圓架、上料架、主機、操作臺等構成。l重型液壓托架共四組重型液壓托架，整體采用焊接工藝，支撐板加強，超大的滾筒斜面，使鋼筋籠滾動更順利，保證做大鋼筋籠時不變形。l行走機構采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護方便、更耐用。l旋轉盤旋轉盤采用伺服電機控制，旋轉精度更高，啟停更精細，使用壽命更高。l主筋固定筒氣整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶M24螺母，可內外鎖緊；單雙主筋可選，滿足不同用戶需求，全行業(yè)里wei一一家固定筒可質保2年的廠家。l主筋托架在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼...

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得...

數控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優(yōu)化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。2.加工質量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻...

數控鋼筋滾焊機彎箍機設備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。數控鋼筋籠控制的加工生產鋼筋籠的設備。整機使用厚冷板鋼，gao于其他6個厚的鋼板，機身更敦實，耐用。全伺服電機，電機同步性好，速度更快，度高，電機帶動旋轉盤協調性好。行走軌道采用鏈條式傳動，不同于其他廠家齒輪式傳動，不掰齒，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋，滿...

1、質量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產生過大的扭轉或彎曲變形。2、根本原因1）當鋼筋籠較長時，未增設臨時固定桿。2）吊點部位不對。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點處未設定加強筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點部位應設定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段，以降低入孔時間；分段的鋼筋籠還要設臨時固定桿，并備足焊接設備，盡可能減少焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致。若能整體入孔時，應在鋼筋籠內側設定臨時固定桿整體入孔，入孔...

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內部臨時系兩根杉木桿，以加強其剛性，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起，然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時，***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個吊點，檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時，應將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后，杉木莖可在水的浮...

這方面從技術上不存在任何問題鋼筋籠滾焊機設備特點編輯播報◆加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人24H就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高?！艏庸べ|量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”?！艄拷罾o不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本?！粲捎谥鹘钤谄鋱A周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝...

為什么我說買鋼筋籠繞筋機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機，以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處：1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機的生產速度快。...

計算鋼筋籠長度尺寸時，除要注意接頭位置錯開，還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故，施工時要注意用電安全。（二）保護層的設置鋼筋籠的保護層比較好是設置成砼轉輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。（三）鋼筋籠的...

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得小...

保證在35d或500m范圍內搭接頭的數量不超過主筋的50%，加勁箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起，使主筋對準后進行焊接，再繞...

地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽；對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形，無法到...

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得...

地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關鍵，對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設計要求以內可保證鋼筋籠順利入槽；對于異型槽段的垂直度須控制在設計要求以內方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐，受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形，無法到...

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得...

檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時，如果用電弧焊，則要按施工要求進購焊條，焊條的質量將直接影響鋼筋籠的質量。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機。三加工制作按設計的圖紙要求進行鋼筋加工。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠、鋼筋網和鋼筋骨架等應水平放置。碼放高度不得超過2m，碼放層數不宜超過3層。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經送檢合格，原材規(guī)格是否符合圖紙設計要求，箍筋間距、焊接點搭接長度，焊條要有質保單。鋼筋籠制作嚴格按設計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長度是...

（1）進場鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，qing除鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D表主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得...

數控鋼筋籠繞筋機是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的**機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。數控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構，自動焊接，焊點精細，變頻控制拖籠機構，自動上料裝置，降低人工勞動強度，提高工作效率，功耗低，安全開關配置，生產便捷，質量穩(wěn)定。適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩(wěn)定，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人***可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形...

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條)。對于長骨架，可以在骨架內部臨時系兩根杉木桿，以加強其剛性，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間。吊起***吊點將骨架稍微吊起，然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時，***吊點停止起吊。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點，直到框架與地面垂直，停止起吊。移開***個吊點，檢查骨架是否平直。當骨骼進入孔口時，應將其扶正并緩慢下降。嚴禁擺動和碰撞孔壁。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點。剝離后，杉木莖可在水的浮...