如何保證網(wǎng)絡安全是一個大問題智慧工廠方案應用場景之大開間辦公區(qū)X-sense靈動天線:信號隨人而動,覆蓋無盲點智慧工廠方案優(yōu)勢:無線信號精細覆蓋:智慧的X-sense“靈動天線”,24面多角度陣列天線,高達1677萬種方向角度,信號覆蓋質(zhì)量***超越傳統(tǒng)天線信號隨你而動:方向計算單元,根據(jù)終端的位置和信號質(zhì)量動態(tài)調(diào)整定向波束方向或增益,真正做到讓信號隨你而動智慧工廠方案應用場景之**辦公區(qū)墻面式AP:嬌小迷人,解決**辦公室無線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢:安裝簡單:*需兩步,就可完成墻面式AP的布放無需重新布線:無需重新布線:利用原有線纜和面板位置,部署快捷**高1167Mbps連接速率:滿...
網(wǎng)絡退服時間直接影響員工績效?極易引起投訴和糾紛銳捷深入了解工廠無線使用場景,從辦公、生產(chǎn)、物流等業(yè)務出發(fā),推出智慧工廠無線解決方案:讓員工可以使用自有設(shè)備,移動辦公;倉庫無線網(wǎng)絡讓物流效率成倍提升;車間無線網(wǎng)絡可高速連接生產(chǎn)設(shè)備,為智能制造提供可靠保障。智慧工廠方案應用場景之倉儲區(qū)環(huán)境多樣:無線信號時斷時續(xù),影響工作效信號遮擋:貨架林立及臨時貨堆造成無線信號遮擋,信號時有時無,影響工作效率手持終端斷線:手持終端移動過程經(jīng)常斷線重連,影響工作效率網(wǎng)絡不易連接:室外場景容易取電,但不易連接到網(wǎng)絡智慧工廠方案信號無死角:一個AP分出48個天線,在每個貨架過道安裝一個天線,保證信號覆蓋無死角...
使其成為工業(yè),酷特模式不*成功復制到多家企業(yè),學習酷特模式的企業(yè)總量更是超過15000余家。生產(chǎn)車間是酷特模式的**所在,這里有著智能物料配送系統(tǒng),并密布著大量智能生產(chǎn)終端,高密度的智能生產(chǎn)終端通過無線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng)。每個工人只做一道工序,每個物料的加工都需要通過臺面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求,工人由此賦予每個產(chǎn)品不同的靈魂,從而讓個性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進行生產(chǎn)。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對無線網(wǎng)絡的安全穩(wěn)定要求非常高,可以說“無線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時,由于酷特模式享譽國內(nèi)外,因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團體來到酷特總部參觀學習。在酷特總部辦公大樓的體驗廳中,無線網(wǎng)不*...
智慧工廠是當代工廠信息化建設(shè)的新階段,是以數(shù)字化工廠為基礎(chǔ)的,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及設(shè)備監(jiān)控技術(shù)來強化信息管理以及服務。能夠幫助企業(yè)對產(chǎn)銷流程更加明晰,提升生產(chǎn)過程當中的可控性,降低人工對生產(chǎn)線的影響,能夠準確的及時的手機生產(chǎn)線上面的諸多數(shù)據(jù),并且對生產(chǎn)計劃進行合理的編排,如果再配合綠色智能系統(tǒng)等全新的技術(shù),就可以打造一個非常高效并且節(jié)能的工廠。在不久的將來,如果工業(yè)信息化以及工業(yè)裝備智能化這兩個方面發(fā)展到非常成熟的階段,建設(shè)智慧工廠的時代來臨,象征著工業(yè)智能化發(fā)展的方向。那么,智慧工廠究竟具備什么樣的優(yōu)點呢?天拓四方專業(yè)人員為大家介紹。一、智慧工廠系統(tǒng)有自主性能能夠收集并且理解外部和自身...
工業(yè)網(wǎng)關(guān)可以為工業(yè)機器設(shè)備提供可靠穩(wěn)定無限回傳方案,接口豐富支持多種工業(yè)協(xié)議對接。銳捷智慧工廠的資產(chǎn)人員管理方案通過融合感知級別的“3方案+1平臺”——包括無源RFID應用、有源RFID米級定位、超寬帶UWB高精度定位以及IOTP物聯(lián)網(wǎng)云平臺,為物聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)備和各類終端提供統(tǒng)一維護,可實現(xiàn)設(shè)備配置上線、命令下發(fā)、批量升級等功能的快捷管理。智慧工廠方案有哪些?智慧工廠人員資產(chǎn)管理解決方案銳捷物聯(lián)網(wǎng)人員資產(chǎn)管理解決方案是什么?銳捷物聯(lián)網(wǎng)人員資產(chǎn)管理解決方案聚焦網(wǎng)絡人員和物資管理,是基于位置信息為企業(yè)級用戶提供的綜合管理解決方案,通過融合感知級別的“3方案+1平臺”組合,(無源RFID應用、...
其目的是實現(xiàn)物與物、物與人,所有的物品與網(wǎng)絡的連接,方便識別、管理和控制。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(MachinetoMachine)的通信模式,實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信,而物聯(lián)網(wǎng)通過ThingstoThings的通信方式實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在離散制造企業(yè)車間,數(shù)控車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過程中,將所有的設(shè)備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,使設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與計算機之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊,設(shè)備與工位人員緊密關(guān)聯(lián)。如:數(shù)控編程人員可以在自己的計算機上進行編程,將加工程序上傳至DNC服務器,設(shè)備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過設(shè)備控制器...
為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成,物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件,用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子,在虛擬生產(chǎn)制造全過程中,智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升,進而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中,智能決策管理系統(tǒng)實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程,使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定,關(guān)鍵科學研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程,及其完成網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了...
智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是傳統(tǒng)工廠行業(yè)在面對物流網(wǎng)、云計算、數(shù)字孿生等新技術(shù)的沖擊下,轉(zhuǎn)型升級的一種新的發(fā)展模式。目前,智慧工廠的發(fā)展仍處于探索階段,不能形成一套完整的解決方案。大部分智慧工廠在智能化的實踐上,限于以下方面:利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務;清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預;即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。無法實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中的設(shè)計,制造、裝配、物流等各個方面的功能,降低設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,是智慧工廠現(xiàn)階段的大難題。智慧工廠的建設(shè)方向智慧工廠的建設(shè)方向,以1)實現(xiàn)系統(tǒng)自主...
智慧工廠是什么?智慧工廠應該具備哪些功能呢?萬人企業(yè),千萬資產(chǎn),實時狀態(tài)卻清晰可查?人員車輛到處走,人員資產(chǎn)精細定位如何實現(xiàn)?員工數(shù)量多,打卡排隊難,如何才能高效自動識別打卡?工業(yè),信息化企業(yè)智慧工廠車間到底長啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期,不*需要朝少量的幾個打卡機蜂涌而去,而且還要手動貼近打卡機才有可能打卡成功。導致部分員工實際按時到崗,但是因為打卡人數(shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠,“無感知”打卡成為可能,員工佩戴RFID工牌后,在大門口、樓梯口、電梯間、走廊、辦公室門口等多個地點均可被多次讀取到,實現(xiàn)無感知打卡。智慧工廠功能之智能視覺檢測只要輕松幾步,不合格產(chǎn)品...
隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務,清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面,制造資源控制、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督,通過對MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,實現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資...
聯(lián)盟內(nèi)部開始探討如何為成員公司創(chuàng)造更大的價值,并其可持續(xù)發(fā)展。為此,秘書處組織團隊系統(tǒng)研究了自動化的下游裝備制造業(yè)、終端產(chǎn)品制造業(yè),甚至終消費者需求變化的發(fā)展趨勢,也同步研究了自動化的上游和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)如電子信息、互聯(lián)網(wǎng)、材料、半導體等的發(fā)展趨勢。一個明顯的感覺是,金融危機之后,中國經(jīng)濟和世界經(jīng)濟處于深度調(diào)整之中。不僅中國制造業(yè),歐美先進國家的制造業(yè)也都在重新定位。而且,ICT技術(shù)加速向?qū)嶓w經(jīng)濟滲透,新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的氣息撲面而來,中國制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時也面臨巨大機遇。中國的轉(zhuǎn)型升級和兩化融合迫切需要一個清晰明確有效的抓手,需要一個屬于自己的先進制造模式。彼時,在先進制造領(lǐng)域,國際范圍內(nèi)已...
構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng),構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動識別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應用技術(shù)?GPS定位導航技術(shù)?移動網(wǎng)絡應用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷售鏈并實現(xiàn)對人員、車輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過3G網(wǎng)絡+智能終端實現(xiàn)人員、車輛的定位、跟蹤、任務派發(fā),貨品拍照上傳,與后臺管理系統(tǒng)實時信息交互,從而加強快消品流轉(zhuǎn)全過程監(jiān)控調(diào)度,減少空載,降低成本,提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應用,基于有線無線視頻監(jiān)控系統(tǒng),中國聯(lián)通為倉儲企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理,以及貨物安全、操作流程、倉庫環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控...
又有團隊協(xié)作精神。四、智慧工廠能在不斷的實踐中自我擴充知識庫,為企業(yè)決策提供依據(jù),并適應各類復雜的生產(chǎn)條件。五、智慧工廠中全部生產(chǎn)活動將由自動化生產(chǎn)集成系統(tǒng)控制,生產(chǎn)配有自動化生產(chǎn)設(shè)備或智能機器人,按照預設(shè)的機械動作、既定的生產(chǎn)計劃自動化生產(chǎn),24小時無人值守也可保質(zhì)保量完成指標。當前,新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起,工業(yè)經(jīng)濟數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展成為第四次工業(yè)的內(nèi)容。作為助力本輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術(shù),、知識圖譜等為的新一輪人工智能技術(shù)呈現(xiàn)出爆發(fā)趨勢,工業(yè)智能迎來了發(fā)展的新階段。通過海量數(shù)據(jù)的實時感知、深度集成和智能化建模分析,工業(yè)智能將企業(yè)的分析決策水平提升到了全新高度。隨著...
打造企業(yè)設(shè)備全流程管理系統(tǒng);自動化技術(shù)的發(fā)展促進了無人工廠的誕生,但是無人工廠的局限性很大,很多企業(yè)并不適合,目前來看人員還是制造資源的主要之一,結(jié)合工藝流程改進、生產(chǎn)計劃排程、人員排班管理,可達到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的。現(xiàn)場運行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集,解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題;另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術(shù)實現(xiàn)對設(shè)備停機、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送,作為7S管理評分的有力...
為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成,物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件,用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過程中的例子,在虛擬生產(chǎn)制造全過程中,智能決策與管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造全過程開展迭代提升,進而提升生產(chǎn)制造全過程。在具體生產(chǎn)制造中,智能決策管理系統(tǒng)實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過程,使生產(chǎn)制造全過程反映出自行適應、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺、智能制造車間等部件。借用德國工業(yè)“智能工廠”的界定,關(guān)鍵科學研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過程,及其完成網(wǎng)絡化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過程”就是指除了...
LightsOutMFG)。在不間斷單元自動化生產(chǎn)的情況下,管理生產(chǎn)任務優(yōu)先和暫緩,遠程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況,如果生產(chǎn)中遇到問題,一旦解決,立即恢復自動化生產(chǎn),整個生產(chǎn)過程無需人工參與,真正實現(xiàn)"無人"智能生產(chǎn)。實現(xiàn)從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的"升級","中國制造2025"成為有力的戰(zhàn)略驅(qū)動。蓋勒普是"中國制造2025"的先行探索者和實踐者。深度結(jié)合當前離散制造業(yè)的實際現(xiàn)狀,基于全球25年技術(shù)和中國15年的本地化經(jīng)驗,蓋勒普提出了離散制造業(yè)智能工廠的五個方向,旨在借助全球先進智能工廠整體解決方案(MES-SFC)這一生產(chǎn)力引擎,打破組織邊界,將企業(yè)整個生產(chǎn)現(xiàn)場都納入到管理網(wǎng)絡中,...
而智慧工廠能將供應、生產(chǎn)等信息反饋給工廠各層級員工,幫助管理者隨時調(diào)整生產(chǎn)決策,促進生產(chǎn)順利高效進行。人機共存降低人力資源浪費其實,智慧工廠內(nèi)部操作者和機器是一種協(xié)調(diào)的關(guān)系,他們在不同的層面上相互配合。智能工廠可以根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)的需要,提高生產(chǎn)自動化程度。這樣可以減少資源的浪費,同時降低勞動強度,且在危險和污染環(huán)節(jié)用機器代替人工,注重綠色生產(chǎn),實現(xiàn)綠色制造,同時也體現(xiàn)了人文關(guān)懷。怎樣建造智慧工廠?HOW以上,我們知曉了智慧工廠的定義與建造意義,那么如何實現(xiàn)智慧工廠從0到1的搭建呢?其實,有很多方式可以建立智能工廠。公司可以根據(jù)自己的情況和面對的挑戰(zhàn)或機會來制定并執(zhí)行計劃。很多人把智...
系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應用;系統(tǒng)可多區(qū)域級聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位,讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡單。同時,通過系統(tǒng)平臺可以查看人員物資的熱度情況,***累計數(shù)據(jù)、當前實時數(shù)據(jù)、實時熱度分布、圍欄駐留時間排名等信息,經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后,可以實現(xiàn)人員管理效力,用以優(yōu)化人力成本投入,提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時間查詢?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息,并在地圖上顯示,及時備份,讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險區(qū)域警報在銳捷智慧工廠,管理員可以自定義圍欄報警區(qū)域,支持報警區(qū)域的告警策略編輯。當人員或物資進入危險區(qū)域時...
免去維護人員進出無塵車間檢查設(shè)備,提升維護效率。智慧工廠實例酷特智能攜手銳捷無線打造可以“復制”的智慧工廠青島酷特智能股份有限公司(以下簡稱:酷特)是面向工業(yè),它以數(shù)據(jù)為生產(chǎn)驅(qū)動,實現(xiàn)網(wǎng)絡設(shè)計、下單,定制數(shù)據(jù)傳輸全部數(shù)字化,創(chuàng)造了“酷特模式”。作為酷特模式的**技術(shù)基礎(chǔ)之一——高效率的無線信息化辦公網(wǎng)絡,該無線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求,還同時承載著高達數(shù)百人參觀團體的并發(fā)入網(wǎng)、并發(fā)下載APP、并發(fā)體驗公司個性定制業(yè)務的需求。通過銳捷智慧工廠無線NEW辦公解決方案,酷特實現(xiàn)了無線網(wǎng)絡的安全可靠和良好的上網(wǎng)體驗,讓身為“工業(yè)”典范的酷特倍添動力。個性化定制“無線不斷則生產(chǎn)不斷”酷特...
構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng),構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動識別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應用技術(shù)?GPS定位導航技術(shù)?移動網(wǎng)絡應用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷售鏈并實現(xiàn)對人員、車輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過3G網(wǎng)絡+智能終端實現(xiàn)人員、車輛的定位、跟蹤、任務派發(fā),貨品拍照上傳,與后臺管理系統(tǒng)實時信息交互,從而加強快消品流轉(zhuǎn)全過程監(jiān)控調(diào)度,減少空載,降低成本,提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應用,基于有線無線視頻監(jiān)控系統(tǒng),中國聯(lián)通為倉儲企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理,以及貨物安全、操作流程、倉庫環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控...
以及過程中需要注意什么~智慧生產(chǎn)相關(guān)指標:產(chǎn)品合格率、一次通過率、物料消耗率、產(chǎn)量損失率、產(chǎn)能利用率生產(chǎn)人員能夠通過實景浮窗的形式了解廠區(qū)內(nèi)部的生產(chǎn)、倉儲情況,當生產(chǎn)線故障、倉庫爆倉時,系統(tǒng)會自動預警告知相關(guān)管理人員進行緊急處理。除此之外,大屏上的閃點還能對人員狀況和所在位置進行實時標記;托盤信息欄結(jié)合了可視化技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),方便作業(yè)人員分辨生產(chǎn)線上的具體物料類別。智慧運輸相關(guān)指標:計劃延遲率、空車往返率、裝載率、丟件掉件率、運行時長、班列箱量運輸作為連接廠商和消費者的橋梁,決定了產(chǎn)品能否又快又好的到達消費者手中,這也是運輸業(yè)發(fā)展與制造業(yè)轉(zhuǎn)型相輔相成的原因。智慧經(jīng)營相關(guān)指標:有效投訴...
一、背景介紹:我國鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低,配套服務欠缺,裝備技術(shù)落后,鋼筋質(zhì)量問題堪憂;與此同時,隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展,國內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國家、當?shù)氐恼咧?,工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢,有著很大的市場發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡介:鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系,融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù),生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案;實現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的...
中國科技自動化聯(lián)盟以“科技自動化”(Sci-techAutomation)為理念,以科技創(chuàng)新與自動化相結(jié)合為主題,以先進的科技自動化技術(shù)推動科學研究、技術(shù)研發(fā)和先進制造業(yè)的發(fā)展,提高中國企業(yè)和研究機構(gòu)的產(chǎn)業(yè)競爭力和技術(shù)創(chuàng)新力;促進先進工程科技創(chuàng)新成果向自動化技術(shù)滲透轉(zhuǎn)移,不斷提高自動化技術(shù)的先進性?!爸腔酃S”理念——背景始于2008年的全球性金融危機不僅打擊了虛擬經(jīng)濟,也嚴重損害了實體經(jīng)濟,其影響至今難以消除。這讓世界各國尤其是歐美發(fā)達國家重新認識了實體經(jīng)濟的重要性,尤其是先進制造業(yè)以及制造服務業(yè)在促進創(chuàng)新、平衡虛擬經(jīng)濟、創(chuàng)造就業(yè)等方面的價值,他們將制造業(yè)再回歸、重振或確保先進制造業(yè)...
云化AGV的系統(tǒng)架構(gòu)具有更強的適應性和擴展性。云化AGV實現(xiàn)了云—邊—端的無縫協(xié)同計算。云側(cè)提供高性能的計算以及通用知識的存儲,邊緣側(cè)進行有效的數(shù)據(jù)處理,提供算力支持,并在邊緣范圍內(nèi)實現(xiàn)協(xié)同和共享,機器人終端完成實時的操作和處理等基本功能。云化AGV具有持續(xù)學習和協(xié)同學習的能力,將感知模塊的輸出與知識圖譜結(jié)合對環(huán)境和人充分理解,通用知識和較少變化的領(lǐng)域知識存放在云端,與地域和個性化服務相關(guān)的知識存放在邊緣或者終端,逐步提取和積累與服務場景、個人相關(guān)的個性化知識。云化AGV能夠在AGV之間或AGV與其他智能體間共享數(shù)據(jù)、模型、知識庫等,進行協(xié)同學習。5G云化AGV已在生產(chǎn)線試點成功5G云...
聯(lián)盟內(nèi)部開始探討如何為成員公司創(chuàng)造更大的價值,并其可持續(xù)發(fā)展。為此,秘書處組織團隊系統(tǒng)研究了自動化的下游裝備制造業(yè)、終端產(chǎn)品制造業(yè),甚至終消費者需求變化的發(fā)展趨勢,也同步研究了自動化的上游和關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)如電子信息、互聯(lián)網(wǎng)、材料、半導體等的發(fā)展趨勢。一個明顯的感覺是,金融危機之后,中國經(jīng)濟和世界經(jīng)濟處于深度調(diào)整之中。不僅中國制造業(yè),歐美先進國家的制造業(yè)也都在重新定位。而且,ICT技術(shù)加速向?qū)嶓w經(jīng)濟滲透,新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的氣息撲面而來,中國制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)的同時也面臨巨大機遇。中國的轉(zhuǎn)型升級和兩化融合迫切需要一個清晰明確有效的抓手,需要一個屬于自己的先進制造模式。彼時,在先進制造領(lǐng)域,國際范圍內(nèi)已...
由于定位不完全依賴于激光數(shù)據(jù),AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器,用于代替昂貴的三維點云激光傳感器。由于AGV的運動學模型相對較為準確,視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂,理論上能夠達到較好的精度。如果在室外環(huán)境使用,AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊,進一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗知識圖像信息進行匹配,能夠有效地確定所有AGV的全局位置,并根據(jù)AGV的狀態(tài)實時進行自主路徑規(guī)劃和自動避讓。如此,一方面,MEC采用全新的分布式計算方式,構(gòu)建在用戶側(cè)的云服務環(huán)境,降低時延和往返時間(RTT),優(yōu)化流量,增強物理安全和緩存效率等。另一方面,MEC是把終端側(cè)的大量...
4)智能工廠無線移動通信網(wǎng)絡架構(gòu)和組網(wǎng)方式研究5)后臺技術(shù)處理l超級云計算平臺搭建ü基于智能工廠數(shù)據(jù)海量、多維、異構(gòu)的特點,搭建云計算與超級計算集成的硬件環(huán)境l業(yè)務協(xié)同ü基于服務管理的跨域、跨部門、跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與業(yè)務協(xié)同l海量數(shù)據(jù)存儲與處理ü海量結(jié)構(gòu)化與非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)存儲ü數(shù)據(jù)的高并發(fā)處理l數(shù)據(jù)智能分析ü基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的數(shù)字輔助決策與分析l終端適配ü多終端適配技術(shù),影像數(shù)據(jù)在智能終端顯示技術(shù)l安全與監(jiān)控l容錯性ü自動隔離無效組件l高可靠性ü無單點故障,系統(tǒng)全部基于集群式設(shè)計ü引入超級計算機,提供計算能力保障ü完善的系統(tǒng)監(jiān)控及系統(tǒng)告警功能l可伸縮性üWeb系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)及存儲系統(tǒng)支持...
智慧工廠是如今實現(xiàn)智能制造的重要載體,主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)制造裝備,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。在智慧工廠/數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢下,江蘇北人逐步將數(shù)字化、信息化技術(shù)應用到了生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、焊接數(shù)字化車間等主要產(chǎn)品上,為下游客戶提供數(shù)字化、信息化的解決方案。據(jù)資料顯示,《中國制造2025》明確了提出要推進制造過程智能化,在重點領(lǐng)域試點建設(shè)智慧工廠/數(shù)字化車間,加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應用,促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。智慧工廠是數(shù)字化、信息化貫通生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),降低從設(shè)計到生產(chǎn)...
由于定位不完全依賴于激光數(shù)據(jù),AGV可以裝備低成本的二維或偽三維激光避障傳感器,用于代替昂貴的三維點云激光傳感器。由于AGV的運動學模型相對較為準確,視覺定位算法可以通過相對較快的速度收斂,理論上能夠達到較好的精度。如果在室外環(huán)境使用,AGV底層還可以攜帶低成本GPS模塊,進一步增加定位的可靠性。MEC通過與先驗知識圖像信息進行匹配,能夠有效地確定所有AGV的全局位置,并根據(jù)AGV的狀態(tài)實時進行自主路徑規(guī)劃和自動避讓。如此,一方面,MEC采用全新的分布式計算方式,構(gòu)建在用戶側(cè)的云服務環(huán)境,降低時延和往返時間(RTT),優(yōu)化流量,增強物理安全和緩存效率等。另一方面,MEC是把終端側(cè)的大量...
生產(chǎn)文檔無紙化,實現(xiàn)高效、綠色制造構(gòu)建綠色制造體系,建設(shè)綠色工廠,實現(xiàn)生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現(xiàn)"制造大國"走向"制造強國"的重要戰(zhàn)略之一。目前,在離散制造企業(yè)中產(chǎn)生繁多的紙質(zhì)文件,如工藝過程卡片、零件藍圖、三維數(shù)模、刀具清單、質(zhì)量文件、數(shù)控程序等等,這些紙質(zhì)文件大多分散管理,不便于快速查找、共享和實時追蹤,而且易產(chǎn)生大量的紙張浪費、丟失等。生產(chǎn)文檔進行無紙化管理后,工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需要的生產(chǎn)信息,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的資料能夠即時進行歸檔保存,大幅降低基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),從而杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失,進一步提高了生產(chǎn)準備效率和...