除AGV原有的復(fù)雜計(jì)算以外,各種各樣的AI能力擴(kuò)展成為可能。云化AGV架構(gòu)如圖1所示。圖1云化AGV架構(gòu)邊緣計(jì)算和云計(jì)算的結(jié)合將突破AGV終端的計(jì)算能力和存儲(chǔ)的限制,提高AI算法的訓(xùn)練和推理能力,同時(shí)將大部分機(jī)器人智能布署在邊緣和云端,通過(guò)協(xié)作和不斷地訓(xùn)練,持續(xù)不斷地提高AGV智能化程度。多臺(tái)云化AGV可組成柔性生產(chǎn)搬運(yùn)系統(tǒng),運(yùn)行路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整,提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于港口、碼頭和機(jī)場(chǎng)等密集搬運(yùn)場(chǎng)所,AGV發(fā)揮出更為強(qiáng)大的并行化、自動(dòng)化、智能化等特性。在一些特殊環(huán)境要求的場(chǎng)景,如醫(yī)藥、食品、化工,甚至危險(xiǎn)場(chǎng)所和特種行業(yè),AGV除了基本的搬運(yùn)工作外,還自帶多...
如何保證網(wǎng)絡(luò)安全是一個(gè)大問(wèn)題智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之大開間辦公區(qū)X-sense靈動(dòng)天線:信號(hào)隨人而動(dòng),覆蓋無(wú)盲點(diǎn)智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):無(wú)線信號(hào)精細(xì)覆蓋:智慧的X-sense“靈動(dòng)天線”,24面多角度陣列天線,高達(dá)1677萬(wàn)種方向角度,信號(hào)覆蓋質(zhì)量***超越傳統(tǒng)天線信號(hào)隨你而動(dòng):方向計(jì)算單元,根據(jù)終端的位置和信號(hào)質(zhì)量動(dòng)態(tài)調(diào)整定向波束方向或增益,真正做到讓信號(hào)隨你而動(dòng)智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之**辦公區(qū)墻面式AP:嬌小迷人,解決**辦公室無(wú)線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):安裝簡(jiǎn)單:*需兩步,就可完成墻面式AP的布放無(wú)需重新布線:無(wú)需重新布線:利用原有線纜和面板位置,部署快捷**高1167Mbps連接速率:滿足辦公室...
系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應(yīng)用;系統(tǒng)可多區(qū)域級(jí)聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位,讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡(jiǎn)單。同時(shí),通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)可以查看人員物資的熱度情況,***累計(jì)數(shù)據(jù)、當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)熱度分布、圍欄駐留時(shí)間排名等信息,經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后,可以實(shí)現(xiàn)人員管理效力,用以優(yōu)化人力成本投入,提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時(shí)間查詢?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息,并在地圖上顯示,及時(shí)備份,讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險(xiǎn)區(qū)域警報(bào)在銳捷智慧工廠,管理員可以自定義圍欄報(bào)警區(qū)域,支持報(bào)警區(qū)域的告警策略編輯。當(dāng)人員或物資進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)通過(guò)后臺(tái)...
便于用戶及時(shí)處理故障。4、安防管理可視化集成視頻監(jiān)控、出入口控制、電子巡查、停車管理等安防子系統(tǒng),在三維場(chǎng)景中查看攝像頭、門禁、巡更點(diǎn)等各類安防設(shè)備的空間分布和運(yùn)行狀態(tài)。并能將各系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)聯(lián),例如門禁告警可調(diào)取周邊監(jiān)控畫面,了解實(shí)際情況,遠(yuǎn)程進(jìn)行門禁的開關(guān)控制。5、消防管理可視化三維環(huán)境中展示消防相關(guān)設(shè)備或區(qū)域的空間分布、運(yùn)行狀態(tài)、告警統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù),展示各類消防設(shè)備的數(shù)量及占比。當(dāng)設(shè)備發(fā)生告警時(shí),系統(tǒng)會(huì)用高亮、閃爍等方式顯示具體設(shè)備,并彈框展示詳細(xì)告警詳情。6、停車管理可視化利用統(tǒng)計(jì)圖表方式顯示工廠中車位占比數(shù)據(jù),通過(guò)可視化的方式展示停車位分布。車位詳情則通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),在車位上方生成車輛模型,方...
智能工廠是利用現(xiàn)代化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理和生產(chǎn)的自動(dòng)化,達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率的目的。智慧工廠是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠人員和設(shè)備進(jìn)行信息管理和服務(wù),使得工廠形成萬(wàn)物互聯(lián)和管理統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的互聯(lián)互通,幫助提高工廠的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和節(jié)能降耗,將工業(yè)制造與物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用結(jié)合構(gòu)建制造生產(chǎn)區(qū)智慧工廠的優(yōu)勢(shì)一、在智能工廠中,人與設(shè)備通過(guò)數(shù)據(jù)建立了緊密的聯(lián)系。人與人、設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備之間,已不是信息孤島,各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)搜集、上傳、分析,幫助決策者做決策,省去了大量的信息搜集、匯報(bào)的中間環(huán)節(jié)。在智慧工廠中,歷史數(shù)據(jù)可隨時(shí)調(diào)...
企業(yè)在搭建智能工廠時(shí),必須考慮到全局,搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系,從各個(gè)領(lǐng)域提升和挖掘潛力,大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目,促使生產(chǎn)過(guò)程獲得巨大的控制性,并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠,將原來(lái)的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測(cè),運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù),將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造全過(guò)程。系統(tǒng)的每一個(gè)組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培訓(xùn)和自行...
無(wú)線干擾嚴(yán)重環(huán)境惡劣:高溫、低溫、粉塵、潮濕等環(huán)境,影響設(shè)備正常運(yùn)行移動(dòng)終端漫游掉線:漫游性能良莠不齊,移動(dòng)過(guò)程經(jīng)常丟包掉線數(shù)據(jù)采集點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)難覆蓋:生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)過(guò)于分散,網(wǎng)絡(luò)難覆蓋智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之生產(chǎn)車間工業(yè)級(jí)無(wú)線:智能溫控,IP67級(jí)防水防塵,適應(yīng)極端環(huán)境智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):寬溫設(shè)計(jì):在超大溫度范圍內(nèi)仍可以正常工作而不會(huì)影響穩(wěn)定性和壽命大功率輸出:27dbm(500mW)發(fā)射功率內(nèi)置天線:內(nèi)置**的X-sense靈動(dòng)天線,可以根據(jù)實(shí)際需要選擇內(nèi)置天線類型,也可選配外配,提供高達(dá)智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)4G路由器:靈活運(yùn)用4G網(wǎng)絡(luò),解決數(shù)據(jù)采集問(wèn)題智慧工廠方案優(yōu)...
它可以看成是中國(guó)制造業(yè)的近期目標(biāo),在力圖覆蓋制造業(yè)各種規(guī)模各種特色企業(yè)的同時(shí),更多面向廣大中小企業(yè)。提出的時(shí)候希望面向三五年,希望能夠看得見、摸得著、可操作。現(xiàn)在看,中國(guó)制造業(yè)在不同區(qū)域、不同行業(yè)、不同企業(yè)間的發(fā)展水平差異極大,完成智慧工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)恐怕也要花費(fèi)7-10年,也就是到2020年左右。期間,聯(lián)盟將會(huì)定義智慧工廠和,以對(duì)應(yīng)不同發(fā)展階段的企業(yè)?!爸腔酃S”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上,深度融合自動(dòng)化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù),結(jié)合數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)建立競(jìng)爭(zhēng)力的,更具競(jìng)爭(zhēng)力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價(jià)值和用戶體驗(yàn)為宗旨,覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡(luò)和知識(shí)。“智慧...
工廠人員定位系統(tǒng)主要由1:人員攜帶的定位標(biāo)簽;2:接收信息的定位基站;3:傳輸和供電的網(wǎng)線和POE交換機(jī);4:服務(wù)器電腦和定位軟件;4個(gè)部分組成。其中定位標(biāo)簽負(fù)責(zé)發(fā)送定位脈沖信號(hào),定位基站負(fù)責(zé)接收脈沖信號(hào)并將信息經(jīng)由網(wǎng)線和POE交換機(jī)發(fā)回到服務(wù)器電腦,電腦上的定位軟件將脈沖信號(hào)計(jì)算得出實(shí)時(shí)的定位數(shù)據(jù)。定位原理如下圖所示:通過(guò)在工廠內(nèi)安裝一定數(shù)量的定位基站,使基站信號(hào)覆蓋整個(gè)需要定位的區(qū)域,人員佩戴定位標(biāo)簽,當(dāng)佩戴定位標(biāo)簽的人進(jìn)入工廠后就能被定位到。系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)功能一:實(shí)時(shí)顯示工廠內(nèi)人員物資的準(zhǔn)確位置,方便管理人員查詢目標(biāo)對(duì)象。系統(tǒng)功能二:可以將任意區(qū)域設(shè)置為電子圍欄區(qū)域,未經(jīng)授權(quán)的人進(jìn)入就會(huì)觸...
智慧工廠方案價(jià)值實(shí)時(shí)定位人員資產(chǎn)分布人員呼叫求救電子圍欄報(bào)警無(wú)感知考勤及工時(shí)統(tǒng)計(jì)智能巡檢等功能人員、資產(chǎn)的歷史軌跡回放智能行為監(jiān)測(cè)智能視頻聯(lián)動(dòng)及電子點(diǎn)名物資倉(cāng)儲(chǔ)管理、物資一鍵盤點(diǎn)智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景司法監(jiān)獄、大型工廠、石油化工、養(yǎng)老醫(yī)院、倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能樓宇、機(jī)場(chǎng)車站智慧工廠方案智慧工廠方案優(yōu)勢(shì)兼顧工廠多種環(huán)境、業(yè)務(wù)和終端設(shè)備而設(shè)計(jì)支持無(wú)線制式,提供1000M以上的下行帶寬針對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)安全方案,兼顧安全與易用針對(duì)終端移動(dòng)的特殊場(chǎng)景,讓終端移動(dòng)中不丟包不掉線智慧工廠建設(shè)前的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)在制造業(yè)應(yīng)用面臨的挑戰(zhàn)無(wú)線終端類型多樣,對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn)影響***射頻功率低?條碼***等移動(dòng)終端無(wú)線網(wǎng)卡功率...
以及過(guò)程中需要注意什么~智慧生產(chǎn)相關(guān)指標(biāo):產(chǎn)品合格率、一次通過(guò)率、物料消耗率、產(chǎn)量損失率、產(chǎn)能利用率生產(chǎn)人員能夠通過(guò)實(shí)景浮窗的形式了解廠區(qū)內(nèi)部的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)情況,當(dāng)生產(chǎn)線故障、倉(cāng)庫(kù)爆倉(cāng)時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)警告知相關(guān)管理人員進(jìn)行緊急處理。除此之外,大屏上的閃點(diǎn)還能對(duì)人員狀況和所在位置進(jìn)行實(shí)時(shí)標(biāo)記;托盤信息欄結(jié)合了可視化技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),方便作業(yè)人員分辨生產(chǎn)線上的具體物料類別。智慧運(yùn)輸相關(guān)指標(biāo):計(jì)劃延遲率、空車往返率、裝載率、丟件掉件率、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、班列箱量運(yùn)輸作為連接廠商和消費(fèi)者的橋梁,決定了產(chǎn)品能否又快又好的到達(dá)消費(fèi)者手中,這也是運(yùn)輸業(yè)發(fā)展與制造業(yè)轉(zhuǎn)型相輔相成的原因。智慧經(jīng)營(yíng)相關(guān)指標(biāo):有效投訴次數(shù)、單...
尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段,所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析,包括設(shè)備開機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先,在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面,在生產(chǎn)過(guò)程中使用這些大數(shù)據(jù),就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程,了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)...
打造企業(yè)設(shè)備全流程管理系統(tǒng);自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了無(wú)人工廠的誕生,但是無(wú)人工廠的局限性很大,很多企業(yè)并不適合,目前來(lái)看人員還是制造資源的主要之一,結(jié)合工藝流程改進(jìn)、生產(chǎn)計(jì)劃排程、人員排班管理,可達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管是對(duì)7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)完成對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關(guān)鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集,解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來(lái)誤差的問(wèn)題;另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備停機(jī)、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預(yù)警推送,作為7S管理評(píng)分的有力依據(jù);通...
利用傳感、自動(dòng)化、數(shù)據(jù)傳輸、大數(shù)據(jù)分析及人工智能等技術(shù),通過(guò)彼此信息的交換、自行組織,可使整個(gè)價(jià)值鏈中的流程實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、供應(yīng)鏈管理、工廠間協(xié)調(diào)及生產(chǎn)自動(dòng)化等目標(biāo),整個(gè)生產(chǎn)將變得更加高效、敏捷,人與機(jī)器可以全新的方式建立聯(lián)系。關(guān)鍵字:慕尼黑電子展智慧工廠對(duì)話意法半導(dǎo)體張宏輝:智能工業(yè)的焦慮及落地!中國(guó),2019年3月13日-我們都知道,智慧工廠了高度互聯(lián)和智能化的數(shù)字時(shí)代,工廠的智能化通過(guò)互聯(lián)互通、數(shù)字化、大數(shù)據(jù)、智能裝備與智能供應(yīng)鏈等關(guān)鍵領(lǐng)域得以體現(xiàn)。根據(jù)麥肯錫全球研究院預(yù)測(cè),到2025年智慧工廠帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)影響價(jià)值將達(dá)每年。在工廠的智能化升級(jí)過(guò)程中,對(duì)于傳感、處理器、控制...
使其成為工業(yè),酷特模式不*成功復(fù)制到多家企業(yè),學(xué)習(xí)酷特模式的企業(yè)總量更是超過(guò)15000余家。生產(chǎn)車間是酷特模式的**所在,這里有著智能物料配送系統(tǒng),并密布著大量智能生產(chǎn)終端,高密度的智能生產(chǎn)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng)。每個(gè)工人只做一道工序,每個(gè)物料的加工都需要通過(guò)臺(tái)面上的智能終端讀取工藝、尺寸等要求,工人由此賦予每個(gè)產(chǎn)品不同的靈魂,從而讓個(gè)性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進(jìn)行生產(chǎn)。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對(duì)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的安全穩(wěn)定要求非常高,可以說(shuō)“無(wú)線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時(shí),由于酷特模式享譽(yù)國(guó)內(nèi)外,因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團(tuán)體來(lái)到酷特總部參觀學(xué)習(xí)。在酷特總部辦公大樓的體驗(yàn)廳中,無(wú)線網(wǎng)不*要滿足員...
開展了設(shè)備執(zhí)行層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、信息采集、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、移動(dòng)端APP應(yīng)用等數(shù)字化、信息化技術(shù)研發(fā),獲得了“焊縫質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)及其檢測(cè)方法”發(fā)明專利授權(quán)、及“北人MES管理系統(tǒng)軟件”等多項(xiàng)軟件著作權(quán),通過(guò)科技成果轉(zhuǎn)化形成了“北人焊接裝備智能化監(jiān)控系統(tǒng)軟件”軟件產(chǎn)品,與上海航天精密機(jī)械研究所合作建設(shè)了航天器大型薄壁結(jié)構(gòu)件制造數(shù)字化車間。針對(duì)于智慧工廠/數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢(shì),江蘇北人將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新發(fā)展為價(jià)值理念,研發(fā)突破技術(shù)創(chuàng)新,將數(shù)字化、信息化技術(shù)應(yīng)用于更多的產(chǎn)品上,逐步向數(shù)字化車間、智能工廠轉(zhuǎn)變,并向更多行業(yè)和客戶進(jìn)行推廣。更多關(guān)于江蘇北人機(jī)器人的相...
隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營(yíng)管理的五個(gè)方面,制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過(guò)程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督,通過(guò)對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資源控制主...
智慧工廠是當(dāng)代工廠信息化建設(shè)的新階段,是以數(shù)字化工廠為基礎(chǔ)的,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及設(shè)備監(jiān)控技術(shù)來(lái)強(qiáng)化信息管理以及服務(wù)。能夠幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)銷流程更加明晰,提升生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的可控性,降低人工對(duì)生產(chǎn)線的影響,能夠準(zhǔn)確的及時(shí)的手機(jī)生產(chǎn)線上面的諸多數(shù)據(jù),并且對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理的編排,如果再配合綠色智能系統(tǒng)等全新的技術(shù),就可以打造一個(gè)非常高效并且節(jié)能的工廠。在不久的將來(lái),如果工業(yè)信息化以及工業(yè)裝備智能化這兩個(gè)方面發(fā)展到非常成熟的階段,建設(shè)智慧工廠的時(shí)代來(lái)臨,象征著工業(yè)智能化發(fā)展的方向。那么,智慧工廠究竟具備什么樣的優(yōu)點(diǎn)呢?天拓四方專業(yè)人員為大家介紹。一、智慧工廠系統(tǒng)有自主性能能夠收集并且理解外部和自身的信息,...
使得公司內(nèi)外的各種用戶都能獲得良好的接入體驗(yàn)。工業(yè),網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為企業(yè)生存的命脈,因此其安全性更需要高度重視。銳捷無(wú)線智慧工廠NEW辦公解決方案針對(duì)業(yè)務(wù)網(wǎng)、訪客網(wǎng)、辦公網(wǎng)等不同場(chǎng)景的終端,采取7個(gè)安全等級(jí)的準(zhǔn)入策略,對(duì)不同角色的終端分配不同權(quán)限的資源。另外,該方案還通過(guò)分區(qū)、分層、分級(jí)、分域的縱向認(rèn)證體系,采用單一域出口專網(wǎng)**、***無(wú)線威脅防護(hù)策略,構(gòu)建出高安全、強(qiáng)隔離的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。在主動(dòng)防御方面,方案中包括了“7*24小時(shí)、360°”***射頻防御雷達(dá),通過(guò)智能分析威脅,使辦公網(wǎng)絡(luò)安全可視可知。管理員可以利用安全雷達(dá),**終形成“掃描—識(shí)別—告警—防御”四大聯(lián)動(dòng)機(jī)制,使釣魚Wi-Fi和DDO...
為了更好地完成物理工廠與虛擬數(shù)字工廠的通信與集成,物理工廠的生產(chǎn)制造單元還配備了大量的智能部件,用以傳感和生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集。生產(chǎn)制造全過(guò)程中的例子,在虛擬生產(chǎn)制造全過(guò)程中,智能決策與管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造全過(guò)程開展迭代提升,進(jìn)而提升生產(chǎn)制造全過(guò)程。在具體生產(chǎn)制造中,智能決策管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)生產(chǎn)制造全過(guò)程,使生產(chǎn)制造全過(guò)程反映出自行適應(yīng)、自行提升的智能性。智能工廠的基礎(chǔ)性框架包含智能決策與管理系統(tǒng)、企業(yè)虛擬生產(chǎn)制造平臺(tái)、智能制造車間等部件。借用德國(guó)工業(yè)“智能工廠”的界定,關(guān)鍵科學(xué)研究了智能化系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)和全過(guò)程,及其完成網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)制造設(shè)施。上半句“智能生產(chǎn)系統(tǒng)與全過(guò)程”就是指除了智能機(jī)床...
企業(yè)在搭建智能工廠時(shí),必須考慮到全局,搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系,從各個(gè)領(lǐng)域提升和挖掘潛力,大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目,促使生產(chǎn)過(guò)程獲得巨大的控制性,并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠,將原來(lái)的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測(cè),運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù),將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造全過(guò)程。系統(tǒng)的每一個(gè)組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培訓(xùn)和自行...
隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進(jìn)程,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度。智慧工廠包含工廠運(yùn)營(yíng)管理的五個(gè)方面,制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過(guò)程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督,通過(guò)對(duì)MES、QMS、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對(duì)自動(dòng)化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對(duì)接,打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化(見圖1)。制造資...
通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式,減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn),通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗;庫(kù)存降低40%:通過(guò)數(shù)字化手段,實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%:整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工,全過(guò)程“智慧化”,使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái),并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前,我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到“zhong極形態(tài)”,它是一種不斷發(fā)展的解決方案,一種不斷開發(fā)靈活性、互聯(lián)性...
在中國(guó)制造2025及工業(yè),離散制造業(yè)需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無(wú)紙化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,建立基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和"互聯(lián)網(wǎng)"的智能工廠。近幾年,歐美國(guó)家針對(duì)流程工業(yè)提出了"智能工廠"的概念。流程工業(yè)智能工廠由商業(yè)智能、運(yùn)營(yíng)智能、操作智能三個(gè)層次組成,由于自身的自動(dòng)化水平較高,因此實(shí)施智能工廠相對(duì)比較容易。與流程工業(yè)相比,離散制造業(yè)首先在底層制造環(huán)節(jié)由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性,如車、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的智能化要求很高,投資很大。特別是裝備制造業(yè)、家電、汽車、機(jī)械、模具、航空航天、消費(fèi)電子等產(chǎn)品大都要求產(chǎn)品智能化,設(shè)計(jì)智能。因此,在中...
什么是鋼筋加工智慧工廠?很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的!我們可以認(rèn)為智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系,融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù),生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案!關(guān)注5大問(wèn)題解決傳統(tǒng)行業(yè)弊端:從智能工廠到智慧工廠的轉(zhuǎn)變中,存在大量的問(wèn)題,了解以下幾點(diǎn),避免您建廠留下后遺癥。1、余料無(wú)監(jiān)管:余料無(wú)監(jiān)管,套料優(yōu)化完全人工計(jì)算,導(dǎo)致料損比例高。2、數(shù)據(jù)更新不及時(shí):生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新,物料短缺導(dǎo)致停產(chǎn),影響項(xiàng)目進(jìn)度;3、手工料...
企業(yè)在搭建智能工廠時(shí),必須考慮到全局,搭建系統(tǒng)的智能工廠管理體系,從各個(gè)領(lǐng)域提升和挖掘潛力,大限度地提升企業(yè)的工作效率和管理能力。智能工廠運(yùn)用IOT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù),提升信息管理服務(wù)項(xiàng)目,促使生產(chǎn)過(guò)程獲得巨大的控制性,并科學(xué)合理規(guī)劃和調(diào)度。同時(shí),搭建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文工廠,將原來(lái)的智能方式與智能控制系統(tǒng)等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合。智能工廠已具備了自主收集、分析、判斷和計(jì)劃的工作能力。依據(jù)整體可視化技術(shù)開展推理和預(yù)測(cè),運(yùn)用仿真和多媒體技術(shù),將拓展現(xiàn)實(shí)世界中的顯示設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造全過(guò)程。系統(tǒng)的每一個(gè)組成部分都能夠自行構(gòu)成系統(tǒng)結(jié)構(gòu),具備協(xié)同性、重組性和可擴(kuò)展性的特點(diǎn)。系統(tǒng)具備自行學(xué)習(xí)培...
實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一步,也是邁向智慧工廠的關(guān)鍵一步。智慧工廠?!爸腔酃S”理念——框架模型智慧工廠的框架模型是1-2-2-3-3模型:一個(gè)1是指建設(shè)智慧工廠一個(gè)能力,數(shù)據(jù)能力:數(shù)據(jù)-信息-知識(shí)驅(qū)動(dòng)。一個(gè)2就是說(shuō)智慧工廠面向兩類客戶,一個(gè)是裝備制造商,比如北京一機(jī)床廠、三一重工之類;另一類是終端產(chǎn)品制造商,比如說(shuō)華為、海爾、長(zhǎng)虹這樣的公司。第二個(gè)2是我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。數(shù)字制造可以理解成是虛擬的,數(shù)字化的制造體系,包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、數(shù)字樣機(jī)、生產(chǎn)線規(guī)劃、仿真等等這樣一些東西;智能制造是智能的部件、智能的系統(tǒng)、智能的裝備、智能的生產(chǎn)線這些構(gòu)成的實(shí)際制造體系。重要的是3大集...
通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式,減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn),通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗;庫(kù)存降低40%:通過(guò)數(shù)字化手段,實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%:整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工,全過(guò)程“智慧化”,使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái),并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前,我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到“zhong極形態(tài)”,它是一種不斷發(fā)展的解決方案,一種不斷開發(fā)靈活性、互聯(lián)性...
來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)2020-04-20導(dǎo)讀隨著信息技術(shù)和智能化的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求。隨著信息技術(shù)和智能化的深入,特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)的廣泛應(yīng)用,對(duì)制造業(yè)創(chuàng)新、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式等方面產(chǎn)生積極的推動(dòng)作用以外,也對(duì)其提出了新的要求。傳統(tǒng)工廠到智慧工廠的變革必然會(huì)成為未來(lái)世界制造業(yè)中的一波“浪潮”,傳統(tǒng)工廠如何快速實(shí)現(xiàn)角色的轉(zhuǎn)換?互聯(lián)互通是關(guān)鍵。從長(zhǎng)期來(lái)看,工業(yè),但項(xiàng)目盈利能力也將顯著提高,并且資本投入越大、斜率越陡峭,即投資的邊際回報(bào)率越高。無(wú)論在何種經(jīng)濟(jì)體,工業(yè)。隨著信息技術(shù)和智能化的深...
系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應(yīng)用;系統(tǒng)可多區(qū)域級(jí)聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位,讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡(jiǎn)單。同時(shí),通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)可以查看人員物資的熱度情況,***累計(jì)數(shù)據(jù)、當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)熱度分布、圍欄駐留時(shí)間排名等信息,經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后,可以實(shí)現(xiàn)人員管理效力,用以優(yōu)化人力成本投入,提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時(shí)間查詢?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息,并在地圖上顯示,及時(shí)備份,讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險(xiǎn)區(qū)域警報(bào)在銳捷智慧工廠,管理員可以自定義圍欄報(bào)警區(qū)域,支持報(bào)警區(qū)域的告警策略編輯。當(dāng)人員或物資進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)...