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上海思坡特智能科技有限公司對于企業(yè)管理中5S管理的清潔定義如下：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。5S管理目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持狀態(tài)。5S管理意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。5S管理要點：①車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，洗澡等；③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾...

企業(yè)管理培訓：MI車間中標準如下：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業(yè)的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化...

日常在為企業(yè)管理培訓時，常常問到的就是5S管理的含義是什么呢？對于5S清掃：主要是將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。5S管理清潔：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。5S管理：5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。7S：（整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約）。8S現(xiàn)場管理法：(在7S基礎上加上學習）。通過企業(yè)管理培訓，可以提升...

企業(yè)管理培訓：MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出...

在企業(yè)管理培訓中，對于物品的擺放時的一些規(guī)范標準有哪些呢？小編帶您來看。凳子擺放標準：在作業(yè)時，凳子外側(cè)的兩只腳所形成的面要與黃線平行，腳與凳子的距離保持在1CM左右，不可壓黃線。下班后，需統(tǒng)一將凳子推進流水線拉里面，凳子要靠近拉下面的氣管。毛巾清洗標準：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清潔劑徹底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明顯的污跡等。私人物品管理標準：私人物品不可帶進車間，如飲水、零食、護膚品等。上班不可玩手機。公司發(fā)放輔料管理標準：公司發(fā)放的輔料，如靜電手環(huán)、靜電手套、靜電鞋自己要妥善保管，不可在上面亂涂亂畫，隨意損壞。作業(yè)過程標準：上班作業(yè)過程中不可以講話、嬉笑，討論與工作內(nèi)容無關的...

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內(nèi)容。要堅持推行5S管理，使管理更流暢，從根本上徹底地解決發(fā)展中的問...

對于MI車間的企業(yè)管理培訓中：SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛標準：每一個工位對應區(qū)域的左邊掛葡萄卡，中間掛廠牌，右邊掛SOP，并嚴格按照定位的點進行懸掛。5、靜電手環(huán)佩戴標準：靜電手環(huán)配戴過松，金屬面沒有完全的接觸皮膚，起不到將靜電接地的效果，固定工位應正確配戴好靜電手環(huán)，并進行及時點檢（保證完好、接地），現(xiàn)場流動人員應戴好靜電手套。6、周轉(zhuǎn)箱搬運標準：拖動周轉(zhuǎn)箱會使周轉(zhuǎn)箱內(nèi)物料碰撞，同時容易磨傷、損壞地板，應將周轉(zhuǎn)箱抬起搬運或者使用周轉(zhuǎn)車進行托運，避免周轉(zhuǎn)箱直接與地面摩擦產(chǎn)生震動及磨損。7、工具放置標準：用泡沫將生產(chǎn)日常所需的工具的模型刻出來，如毛刷、剪鉗等，并做好防呆固定，放置工具滑動，放置時...

在企業(yè)管理培訓中，5S管理是守時**作為基本條件的完備，所以能嚴遵守產(chǎn)品交期。5S管理是工廠安全的守護**，5S的舒適、寬廣、流程明暢，防止發(fā)生意外事件。5S的作業(yè)者遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工作傷害。5S活動強調(diào)危險預知訓練，便每個人有危險預知能力，安全得以確保。同時5S是促進作業(yè)者愉快工作**標準化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易。5S管理可以讓工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺。作業(yè)者經(jīng)由簡易5S活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展。作業(yè)者向心力增強，工作更加愉快。以上就是上海思坡特小編對5S管理能為企業(yè)帶來好處的介紹。堅持推行5S管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現(xiàn)的問題。浙江企業(yè)5...

在一家企業(yè)中想要做好全員改善的前提是5S管理，5S不僅是整理現(xiàn)場，5S不是給客戶看的，而是給員工用的，客戶檢查5S目的是期望供應商工廠有科學的管理，這樣才會有更好質(zhì)量的產(chǎn)品如期交貨。所以為什么說5S是基礎，他可以提升士氣。上海思坡特小編看到過一個關于如何改善心情的書，上面寫到，如果一個人情緒低落，做事不積極，讓他做家務事，他會很快找到成就感，如此積極性來了，消極情緒也消失了。如果有這個“做家務”這個習慣延續(xù)到工廠里，慢慢就就會驅(qū)走消極怠工的情緒，還會努力將自己手里的活做到精細，因為要對得起前面的努力啊，親手打造的好環(huán)境再親手造出好的產(chǎn)品，這是一個幸福的過程。操作員此時會有責任心了，他有主人翁精...

上海思坡特小編為您解答在企業(yè)管理培訓中 5S管理-素養(yǎng)定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。5S管理目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。5S管理意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是5S活動的重點。5S管理是“讓生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔”，原本這一點疑問都沒有，小編常常請教**們一些具體問題的看法，比如，這個夾具柜這樣設計是否符合人因工程，是否有更好的5S管理，我們基于這些現(xiàn)場具體的一些事去討論，經(jīng)常碰撞出有創(chuàng)意的火花，在現(xiàn)場實施過后，寫個PPT報告，給老板看，...

企業(yè)管理培訓中，5S管理的優(yōu)點如下：1、5S管理非常好操作，而且簡單易學5S管理是進行其他管理的基礎，可以幫助很多的企業(yè)管理者掌握一定的管理思想和技巧，這樣就可以讓管理者更好的管理企業(yè)，通過管理的實施，員工在平時的工作中，就會提高自身的工作效率，企業(yè)就會提高生產(chǎn)效率。2、5S管理見效非常快生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場容易出現(xiàn)臟、亂、差的現(xiàn)象，5S管理可以從本質(zhì)上幫助企業(yè)解決了這些問題，養(yǎng)成員工做事認真的習慣，從而提高了員工的綜合素質(zhì)，提高了員工的執(zhí)行力，為企業(yè)打造了良好的團隊，提升了企業(yè)的核心競爭力。3、5S管理在考核方面比較容易企業(yè)大小和基礎好壞都不會影響到5S管理的效果，簡單易學，不管是企業(yè)管理咨詢者還...

5S管理主要起到什么作用呢？一、安全標準化生產(chǎn)5S管理中的一個重點便是安全生產(chǎn)，因為起因便是由生產(chǎn)所演化出來的，因此5S管理也叫現(xiàn)場管理，雖然現(xiàn)在應用的方面更加多樣，但是我們依然不得不對安全提高警惕，哪怕是在辦公室內(nèi)，電器、擺放的物品等，依然會存在安全隱患。因此，嚴格奉行5S管理，確保物品不隨意擺放，空間井然有序，工作有條不紊，這樣安全隱患便會有效地降低。二、節(jié)約成本和效率的提升5S管理的節(jié)約更多的是體現(xiàn)在工作效率和辦公工具的低故障率，這樣不僅為企業(yè)節(jié)約了更多的時間，也確保了工廠可以持續(xù)生產(chǎn)，從這方面講壓低了太多的成本。在5S管理中不得不提素養(yǎng)，都清楚高素養(yǎng)可以讓我們的團隊氛圍更加融洽，而整潔...

日常在為企業(yè)管理培訓時，常常問到的就是5S管理的含義是什么呢？對于5S清掃：主要是將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。5S管理清潔：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。5S管理：5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。7S：（整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約）。8S現(xiàn)場管理法：(在7S基礎上加上學習）。5S管理可以減少問題，直至...

在5S管理中，對于標識管理如下：1、物料標識標準：標識長7.5cm，寬1.5cm，統(tǒng)一放在物料盒正面的卡槽內(nèi)。2、流水線上標識標準：標識寬1cm,長度根據(jù)標識實際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。3、地面標識標準：標識寬4.5cm,長度根據(jù)標識實際內(nèi)容的多少定，粘在定位線的正中間。4、狀態(tài)標識卡標準：標識長9.5cm，寬8.5cm，夾在周轉(zhuǎn)箱上用于標識周轉(zhuǎn)箱內(nèi)板的狀態(tài)。5、出入門牌標識標準：標識直徑10cm，在門鎖正上方5cm處，貼上“推”字牌，在門背面貼上“拉”字牌，高度要一樣高。6、電柜安全標識標準：標識長6cm，高8cm，7、滅火器指示標識標準：標識長30cm，高15cm8、煙霧凈化器設...

在企業(yè)管理培訓中，5S管理是守時**作為基本條件的完備，所以能嚴遵守產(chǎn)品交期。5S管理是工廠安全的守護**，5S的舒適、寬廣、流程明暢，防止發(fā)生意外事件。5S的作業(yè)者遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工作傷害。5S活動強調(diào)危險預知訓練，便每個人有危險預知能力，安全得以確保。同時5S是促進作業(yè)者愉快工作**標準化、工作改善，使作業(yè)愈來愈容易。5S管理可以讓工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重的感覺。作業(yè)者經(jīng)由簡易5S活動中，慢慢改變意識，有助于工作之推展。作業(yè)者向心力增強，工作更加愉快。以上就是上海思坡特小編對5S管理能為企業(yè)帶來好處的介紹。企業(yè)培訓管理可以較為容易吸引顧客。遼寧食品廠5S教材對于MI車間的企業(yè)管...

在企業(yè)管理培訓中，對于SMT車間的一些標準如下：1、解凍區(qū)標準：在解凍的紅膠和錫膏需按照指定的區(qū)域進行擺放，不可隨意放置，并做好點檢記錄。2、接料帶垃圾箱標準：垃圾箱內(nèi)的料帶每兩個小時清理一次，料帶不可超出垃圾箱外，如有料帶超出箱外，需及時將料帶進行整理，避免漏到箱外。3、坐姿標準:作業(yè)員在操作時凳子需統(tǒng)一靠近黃線，且與黃線保持平行。離開作業(yè)區(qū)時，需將凳子歸位，統(tǒng)一靠近接駁臺。MI車間5S推行標準1、生產(chǎn)信息看板標準:看板上的日生產(chǎn)情況需及時更新，每一小時的產(chǎn)能需在半小時內(nèi)更新完畢，技能矩陣圖每月更新一次。2、文件柜標準：文件柜內(nèi)不允許擺放物料和PCB板，可以放置SOP、報表、輔料、筆記本、計...

對于一些要求嚴格的企業(yè)規(guī)范5S管理中，刷紅膠/絲印區(qū)域標準：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質(zhì)的關系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位標準：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進行擺放。9、鋼網(wǎng)放置區(qū)標準：鋼網(wǎng)擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內(nèi)的鋼網(wǎng)需擺放整齊，在使用后需清理干凈。10、冰柜標準：冰柜內(nèi)紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內(nèi)，在拿出使用時需進行登記核對數(shù)目，...

企業(yè)管理培訓中：對于管理咨詢要求如下：從業(yè)人員具有豐富的經(jīng)驗，并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務事業(yè)，是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎上深入企業(yè)，并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合，應用科學的方法，找出企業(yè)存在的主要問題，進行定量和確有論據(jù)的定性分析，查出存在問題的原因，提出切實可行的改善方案，進而指導實施方案，使企業(yè)的運行機制得到改善，提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。我們思坡特“解決企業(yè)實際問題、提升競爭力”為己任，采用前所未有的商業(yè)模式整合市場較高競爭力資源力求為企業(yè)鑄造一個超前列的企業(yè)再教育實戰(zhàn)平臺，創(chuàng)造出一個高速發(fā)展的商界盛世，從而造福企業(yè)，強盛祖國！企業(yè)5S管理可以讓投資者更為滿意，讓企...

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內(nèi)容。通過企業(yè)管理培訓，可以提升大家對5S管理的認知與理解。山東倉庫...

企業(yè)管理5S中對于企業(yè)來說有哪些好處呢？樹立企業(yè)形象首先我們不可否認，一旦貫徹5S管理，企業(yè)的環(huán)境肯定會相當不錯，工作條理化、生產(chǎn)標準化，產(chǎn)品的質(zhì)量一定會保證品質(zhì)。無論我們是在用語還是客戶實地考察，都是給予客戶一種良好的印象，更容易獲得客戶的信賴，樹立起自己的品牌形象。綜合而言，5S管理看似都是小事，但目前企業(yè)管理較為重要的也恰恰是細節(jié)，古人云：“千里之堤毀于蟻穴”便是這個道理。因此我們要從細節(jié)著手，讓員工養(yǎng)成良好的工作習慣，一旦可以持久，對企業(yè)的長遠發(fā)展會打下一個穩(wěn)定的基石。5S管理是工廠安全的守護**。廣東5S怎么樣對于一些要求嚴格的企業(yè)規(guī)范5S管理中，刷紅膠/絲印區(qū)域標準：在作業(yè)中，需將...

企業(yè)管理培訓：MI車間中標準如下：1、作業(yè)指導書標準：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導書，沒有作業(yè)指導書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業(yè)的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化...

在企業(yè)管理培訓中對于工廠員工的5S管理規(guī)范如下：1、茶水間書刊管理標準：書報架上的書籍借閱完畢后，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。2、個人衣著標準：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽子內(nèi)，進入車間要穿靜電衣，拉鏈要拉到底。3、作業(yè)坐姿標準：雙膝自然并攏，雙腿正放或側(cè)放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。4、廠牌標準：公司發(fā)放的廠牌，要按照要求填寫上面的內(nèi)容，字跡要工整，部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂涂亂畫，并貼上個人一寸照片一張。在作...

在企業(yè)管理培訓中，對于MI車間的管理如下：1、烙鐵、電批管理烙鐵溫度、電批參數(shù)不可私自調(diào)節(jié)，需由專業(yè)點檢人員進行調(diào)節(jié)，避免因參數(shù)過高或過低造成作業(yè)品質(zhì)不良。發(fā)現(xiàn)異常應通知設備管理人員進行調(diào)節(jié)或維修。2、物料管理標準：良品物料要用不同黑色物料盒區(qū)分開來放，不可以混料。數(shù)碼管擺放限高10層，繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放，可以放在一起，當日不良品（含不良板）需在下班前清理完畢。3、流水線保養(yǎng)標準:每天下班后需對流水線進行保養(yǎng)，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設備表面的灰塵，不可用來清理設備內(nèi)的油污。抹布用來清理設備內(nèi)的油漬等難于清理的污跡。毛巾使用完后需進行清洗，統(tǒng)一掛在制定的區(qū)...

隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內(nèi)容。5S管理是一項長期的經(jīng)常性工作， 必須堅持不懈地抓緊抓實、抓好...

在企業(yè)管理培訓中，管理咨詢的過程有：（1）通過咨詢項目，引發(fā)員工對公司戰(zhàn)略決策的范圍廣關注；（2）顧問的多次報告，引發(fā)中高層對企業(yè)戰(zhàn)略選擇與戰(zhàn)略實施中可能出現(xiàn)問題的范圍廣思考；（3）通過咨詢項目，為企業(yè)提供適應未來變化的可行的管理手段；（4）通過咨詢項目，堅定員工對企業(yè)的信心；（5）提供實施變革的支持；（6）提供變革管理的支持；（7）根據(jù)實施狀況，進行局部調(diào)整和細化；（8）配合客戶共同對實施中出現(xiàn)的問題進行分析研究，提出可選擇性的解決建議；（9）針對方案實施中的難點，對客戶的相關人員進行培訓，保證方案的順利實施。3管理咨詢的作用：（1）做企業(yè)家的“眼睛”，看“企業(yè)家”所看不到的現(xiàn)象。（2）做“...