注油機(jī)主要附圖標(biāo)記說(shuō)明:(1儲(chǔ)油倉(cāng),2設(shè)備倉(cāng),3油泵,4真空泵,5油濾器,6分流器,7支重輪,8***電磁閥,9第二電磁閥,10流量計(jì),11壓力計(jì),12通氣閥,13真空計(jì),14第三電磁閥,15報(bào)警器,16軸套,17長(zhǎng)軸體,18軸承,19中空管路,20***開(kāi)口,21第二開(kāi)口,22進(jìn)氣閥,23***支管,24第二支管,25旋轉(zhuǎn)密封件,26轉(zhuǎn)盤(pán),27鎖止裝置,28觸摸屏)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)1和設(shè)備倉(cāng)2,儲(chǔ)油倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)...
注油機(jī)工作臺(tái)1的上方固定連接防護(hù)玻璃71,防護(hù)玻璃71包括三塊,分別位于工作臺(tái)1遠(yuǎn)離儲(chǔ)料倉(cāng)11的一側(cè)和沿工作臺(tái)1長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。防護(hù)玻璃71為工作臺(tái)1上的裝置提供保護(hù),當(dāng)安全光柵72當(dāng)信號(hào)中斷時(shí)就通過(guò)斷開(kāi)電源停止注油機(jī)的工作,提高注油機(jī)的安全性能。參照?qǐng)D2和圖5,工作臺(tái)1在定位組件4的兩側(cè)設(shè)置有支撐架2,支撐架2呈冂字狀,支撐架2上固定連接有壓合組件3,壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33,安裝板31焊接在支撐架2的上方,安裝板31的表面豎直開(kāi)設(shè)有***滑槽311,液壓氣缸32與安裝板31活動(dòng)鏈接,液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護(hù)組件7為工作臺(tái)1周...
注油機(jī)推薦的,所述支撐結(jié)構(gòu)包含有與固定環(huán)固定連接的固定柱,所述固定柱的內(nèi)部從上至下依次開(kāi)設(shè)有上腔體和下腔體,所述上腔體內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承,所述軸承的內(nèi)壁固定連接有旋桿,所述旋桿的頂部固定連接有旋鈕,所述旋桿的底部貫穿至下腔體的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管,所述螺紋管的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底部固定連接有支撐桿。推薦的,所述支撐桿的底部貫穿至固定柱的底部并固定連接有支撐座,所述支撐座的底部設(shè)置有防滑紋。推薦的,所述固定環(huán)表面的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有推桿,所述推桿的左側(cè)固定連接有握把。推薦的,所述下腔體內(nèi)腔兩側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有限位槽。 所述底座頂部的中心處設(shè)置有注油機(jī)本體,所述底座頂...
本實(shí)用新型涉及軸承注油設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種封閉式軸承注油機(jī)。背景技術(shù):軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長(zhǎng)軸承的壽命比較常見(jiàn)的方法,可以有效減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘、防止金屬、延長(zhǎng)疲勞壽命、防止軸承過(guò)熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣,F(xiàn)有的軸承注油方式為定期人工上油,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且時(shí)間一旦把握不好,便會(huì)導(dǎo)致上油時(shí)間間隔太長(zhǎng),...
注油機(jī)因此如果能及時(shí)了解支重輪的密封情況,盡早消除隱患,無(wú)疑會(huì)降低支重輪維護(hù)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種支重輪智能注油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種支重輪智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)和設(shè)備倉(cāng),設(shè)備倉(cāng)內(nèi)設(shè)有油泵和真空泵,油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)連通,油泵出油端通過(guò)管道連接有分流器,油泵出油端與分流器的***支管通過(guò)管道連接,分流器主管通過(guò)管道連接支重輪注油口,分流器的第二支管通過(guò)管道連接真空泵,油泵與設(shè)備倉(cāng)之間的管道上設(shè)有***電磁閥。本實(shí)用新型涉及加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種支重輪智能注油機(jī)。背景技術(shù):支重輪作為挖掘機(jī)、推土機(jī)等重型...
一、注膠機(jī)的原理:注膠機(jī)是用于結(jié)構(gòu)高壓化學(xué)灌膠,使用單液化學(xué)灌膠材料的專(zhuān)業(yè)機(jī)種,有高壓力不需氣壓源,施工快速。機(jī)身本體*重8公斤左右,攜帶省力移動(dòng)方便。它解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易,不需特殊訓(xùn)練即可維修,并新添加了人性化的自吸進(jìn)料系統(tǒng)。其利用機(jī)械的動(dòng)力,可在3-6秒內(nèi)提升至(200kg/cm2)以上工作壓力,將液體的止水劑可灌注至,施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)**倍以上,防水止漏效果更為持久。是建筑工程、地下工程、水利工程、環(huán)保工程、市政、地鐵、隧道、涵洞工程止?jié)B堵漏施工、裂縫補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)備,是止水施工者選擇。二、注膠機(jī)的適用范圍:1、各種建筑物與地下混凝...
1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺釘固定在箱體上,由凸輪軸的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)杠桿繞支承銷(xiāo)作擺動(dòng)。當(dāng)凸輪的偏心距逐漸減小時(shí),在彈簧的作用下柱塞向下移動(dòng),使泵體的柱塞套內(nèi)形成真空。由于大氣壓的作用將潤(rùn)滑油由吸油管吸入,吸入的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)泵體內(nèi)進(jìn)油管道進(jìn)入滴油管中,此時(shí)視油罩內(nèi)亦處于真空狀態(tài),藉此真空將油從滴油管中吸出,吸出的油又由視油罩內(nèi)的小孔重新進(jìn)入泵體,這樣視油罩內(nèi)形成為一密閉的通路。當(dāng)偏心距逐漸增大時(shí),柱塞向上移動(dòng)將潤(rùn)滑油經(jīng)注油閥排出送至各潤(rùn)滑點(diǎn)。可根據(jù)用戶潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)目,在箱體上排布所需數(shù)目的注油泵。根據(jù)柱塞直徑和柱塞行程的不同有:中壓(16MPa)、高壓(32MPa)、超...
7.鋼絲繩注油機(jī)將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)腔體內(nèi);8.當(dāng)所有的密封圈完全進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴(yán)密;9.將卸扣穿到密封頭兩側(cè)的耳環(huán)上,并用直徑Ф10mm鋼繩或繩索固定到周?chē)ㄖ?構(gòu))筑物上,注意固定的方向應(yīng)與主鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)方向相反,固定密封頭的鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證于主鋼絲繩的夾角不超過(guò)30°并且要注意保持兩側(cè)的長(zhǎng)度基本一致;10.將密封頭用金屬軟管通過(guò)快速接頭相連;11.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止加熱,開(kāi)啟油泵,打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥...
注油機(jī)本實(shí)用新型的抽油注油機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于移動(dòng),抽油注油控制方便,在試驗(yàn)過(guò)程中節(jié)約了大量的人力與時(shí)間,盛油槽結(jié)構(gòu)使得在拆卸油管過(guò)程中,所有的廢油可以收集起來(lái),不造成試驗(yàn)環(huán)境的臟污,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)該理解,以上描述是為了進(jìn)行圖示說(shuō)明而不是為了進(jìn)行限制。通過(guò)閱讀上述描述,在所提供的示例之外的許多實(shí)施方式和許多應(yīng)用對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本教導(dǎo)的范圍不應(yīng)該參照上述描述來(lái)確定,而是應(yīng)該參照前述權(quán)利要求以及這些權(quán)利要求所擁有的等價(jià)物的全部范圍來(lái)確定。出于***之目的。通過(guò)拉桿1可以方便的移動(dòng)抽油注油機(jī)。本實(shí)用新型的一種抽油注油機(jī)在進(jìn)行變壓器內(nèi)部電弧試驗(yàn)時(shí),完整注油...
通過(guò)***腰形孔和***緊固螺栓,便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開(kāi)設(shè)有第二腰形孔,所述***t型板通過(guò)第二緊固螺栓穿過(guò)所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的長(zhǎng)板與所述第二t型板的長(zhǎng)板固定連接,所述第二t型板的短板中部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽通過(guò)第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,固定柱的側(cè)面與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)組件通過(guò)第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)第二點(diǎn)膠機(jī)在水平面...
與plc連接的觸摸屏28用來(lái)修改plc內(nèi)真空、壓力、流量的設(shè)定值。實(shí)施例2如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)1和設(shè)備倉(cāng)2,儲(chǔ)油倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1連通,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過(guò)管道連接有分流器6,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過(guò)管道連接,分流器6主管通過(guò)管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過(guò)管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12,真空泵4與分...
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車(chē)輛車(chē)體及制動(dòng)注油過(guò)程中,必須對(duì)車(chē)輛各傳動(dòng)軸、圓銷(xiāo)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車(chē)輛各部動(dòng)作靈活、可靠,每輛車(chē)共有7個(gè)注油孔及若干圓銷(xiāo),分布于車(chē)上、車(chē)下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車(chē)輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油,以人力作為動(dòng)力,靠杠桿施加壓力,通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個(gè)注油孔注油時(shí),注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。...
通過(guò)***腰形孔和***緊固螺栓,便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開(kāi)設(shè)有第二腰形孔,所述***t型板通過(guò)第二緊固螺栓穿過(guò)所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的長(zhǎng)板與所述第二t型板的長(zhǎng)板固定連接,所述第二t型板的短板中部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽通過(guò)第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,固定柱的側(cè)面與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)組件通過(guò)第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)第二點(diǎn)膠機(jī)在水平面...
1.注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過(guò)滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動(dòng)換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動(dòng)力來(lái)源于空氣泵,二者連接桿連...2.貯油筒內(nèi)裝有密封活塞環(huán),使筒內(nèi)油料由彈簧壓力作用下,將活塞壓向油面,能隔離污染保持油料清潔,同時(shí)能借助輸送泵口油脂充分吸收。1油系統(tǒng)中設(shè)有兩個(gè)并聯(lián)工作的注油器,低壓注油器和高壓注油器。2低壓注油器的作用:由于主油泵安裝在汽輪機(jī)高壓端的轉(zhuǎn)子上,所以離心式主油泵不能自吸,在啟停階段要靠高壓電動(dòng)油泵供油,如果主油泵的入口進(jìn)了空氣,會(huì)造成系統(tǒng)壓力波動(dòng),工況不穩(wěn)...
注油機(jī)器與預(yù)注油機(jī)器打孔注油區(qū)別換彈的你就要抓住3點(diǎn)要求!***不能漏油!第二不能有冷凝液,別聽(tīng)那些不懂行的人忽悠說(shuō)冷凝液是所有產(chǎn)品的通病!只有產(chǎn)品設(shè)計(jì)有問(wèn)題的才會(huì)有冷凝液出現(xiàn)!第三,蛋必須耐用!別盲目追風(fēng)!有時(shí)大眾選擇不一定都是智者的選擇!蛋耐用才是王道,市場(chǎng)魚(yú)龍混雜,只要一款產(chǎn)品是用心做的,才是好東西!別看牌子,看性能,新品撩人眼,不好用也是2天半新鮮,電子產(chǎn)品的存活期不長(zhǎng),別抱著能用一輩子的想法,不漏油,沒(méi)有冷凝液,蛋耐用,口感好,就可以了!能抓住人心的到***不是顏值,而是口感!切記!選擇注油的也要記住3點(diǎn)!***個(gè)就是,也是**重要的,一定要選蛋耐用的,我們買(mǎi)注油***就...
中空管路19設(shè)有兩個(gè)分別位于長(zhǎng)軸體17軸端面和圓周曲面上的***開(kāi)口20和第二開(kāi)口21,***開(kāi)口20旁的長(zhǎng)軸體17上設(shè)有進(jìn)氣閥22,軸套16上設(shè)有與第二開(kāi)口21配合的***支管23和第二支管24,第二開(kāi)口21兩側(cè)的軸套16與長(zhǎng)軸體17之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封件25,長(zhǎng)軸體17另一軸端面上設(shè)有控制長(zhǎng)軸體17轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)26,軸套16設(shè)有對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)26轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行固定的鎖止裝置27。工作原理:本實(shí)施例中分流器6具有手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)切換抽真空通道和進(jìn)油通道的功能,分流器6***開(kāi)口20連接支重輪7注油口,抽真空時(shí)第二開(kāi)口21對(duì)準(zhǔn)第二支管24,當(dāng)真空值達(dá)到plc內(nèi)的真空設(shè)定值時(shí),關(guān)閉真空泵4,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)分流器6,...
所述頂桿固定盤(pán)(5)設(shè)有用于使上氣缸(3)的活塞桿穿過(guò)的預(yù)留孔。推薦的,所述下箱體(1)底部設(shè)置腳踩閥(11),所述腳踩閥(11)與外接氣源連接。推薦的,在腳踩閥(11)與上氣缸(3)之間的氣路上設(shè)置上氣缸氣壓表;在腳踩閥(11)與下氣缸(10)之間的氣路上設(shè)置下氣缸氣壓表;所述上氣缸氣壓表和下氣缸氣壓表分別固定在下箱體(1)的下部。推薦的,所述上氣缸(3)和下氣缸(10)上分別設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥。推薦的,所述排氣套固定座(8)上設(shè)置插銷(xiāo)(9),所述排氣套(2)上設(shè)置多個(gè)與插銷(xiāo)(9)配合的插銷(xiāo)孔。推薦的,所述下箱體(1)頂部還設(shè)置工作臺(tái)(14)。推薦的,所述下箱體(1)底面四角分別設(shè)置滾輪...
本實(shí)用新型涉及注油機(jī)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種腳踩式液壓黃油注油機(jī)。背景技術(shù):隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,在機(jī)械中占據(jù)重要位置的潤(rùn)滑油脂的使用,也得到了前所未有的重視。傳統(tǒng)的依靠手臂提供壓力的黃油***早已不能滿足時(shí)代發(fā)展的需求。黃油機(jī)又稱注油器,加注機(jī),是專(zhuān)業(yè)用于把黃油注入潤(rùn)滑工位的一種增加壓力的機(jī)器。廣泛應(yīng)用于機(jī)床,設(shè)備,汽車(chē),船舶等行業(yè)。目前的黃油機(jī)多需要使用到電源、氣源結(jié)構(gòu)進(jìn)行工作。耗費(fèi)能源較多,成本高,不夠環(huán)保,污染較大的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種無(wú)需電源、氣源的新型腳踩式液壓黃油注油機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種腳踩式...
以免密封件與柱塞泵體干磨而發(fā)熱而損壞。五油脂定量加注機(jī)設(shè)備故障原因及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1、泵不工作(不包括注油泵壓力平衡狀態(tài)的正常停泵)1、換向機(jī)構(gòu)失靈。2、連接桿裝置配得太短使提料板與接頭下平面卡?。ˋ457內(nèi)部零件)。3、空氣泵活塞松動(dòng)漏氣。4、“O”形圈磨損過(guò)大造成漏氣(H040)。5、壓縮空氣氣壓不足1、檢查換向機(jī)構(gòu)各部份零件是否有卡住,彈簧是否變形,作調(diào)整理或更換。2、調(diào)整長(zhǎng)度重新裝配。3、擰緊拼帽。4、更“O”形圈5、泵氣動(dòng)氣壓在3公斤以上2、吸不上油1、儲(chǔ)油桶內(nèi)油料不足2、提料板松脫3、進(jìn)油槽處積有異物。4、油料粘度過(guò)大5、氣溫過(guò)低造成油料過(guò)稠6、有異物卡住...
6、螺栓;7、螺紋孔一;8、螺紋孔二;9、支撐結(jié)構(gòu);91、固定柱;92、上腔體;93、下腔體;94、軸承;95、旋桿;96、旋鈕;97、螺紋管;98、螺紋桿;99、支撐桿;10、滾輪架;11、滾輪;12、支撐座;13、推桿;14、握把;15、限位槽;16、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技...
關(guān)于注油機(jī)顧名思義,向不同的產(chǎn)品中注入油料的機(jī)械設(shè)備;按照驅(qū)動(dòng)方式,它分氣動(dòng)注油機(jī)、液壓注油機(jī)、手動(dòng)注油機(jī)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)注油機(jī)。***要為大家介紹的,是在這一基礎(chǔ)上,更為先進(jìn)的——高真空全自動(dòng)注油機(jī)高真空注油機(jī)是為滿足客戶的科研及生產(chǎn)使用需求,在高真空下實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)油,煉油,充油等自動(dòng)化生產(chǎn)。然而縱觀市場(chǎng),目前大部分的真空注油機(jī)都需要手動(dòng)進(jìn)行操作且操作較為繁瑣:雖然也能達(dá)到真空注油效果但手動(dòng)操作必然會(huì)占用大量時(shí)間那么是否可以一鍵操作實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)化呢為滿足客戶需求同時(shí)為多個(gè)壓力傳感器注入油料我們?cè)O(shè)計(jì)生產(chǎn)的高真空全自動(dòng)注油機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了一鍵操作高真空充油設(shè)備由進(jìn)料室、煉油室、真空系統(tǒng)、真空監(jiān)測(cè)系統(tǒng)...
通過(guò)***腰形孔和***緊固螺栓,便于工作人員調(diào)整固定座的安裝位置。進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)組件包括***t型板、第二t型板和固定柱,所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開(kāi)設(shè)有第二腰形孔,所述***t型板通過(guò)第二緊固螺栓穿過(guò)所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接,所述***t型板的長(zhǎng)板與所述第二t型板的長(zhǎng)板固定連接,所述第二t型板的短板中部開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽通過(guò)第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接,固定柱的側(cè)面與所述第二點(diǎn)膠閥固定連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)組件通過(guò)第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)第二點(diǎn)膠機(jī)在水平面...
參照?qǐng)D1和圖3,***點(diǎn)膠閥51和第二點(diǎn)膠閥52的下方均設(shè)置有定位組件4。定位組件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部與固定板4131固定連接,固定板41四角均開(kāi)設(shè)有沿固定板41長(zhǎng)度方向設(shè)置的***腰形孔411,***腰形孔411通過(guò)***緊固螺栓412與工作臺(tái)1固定連接,***腰形孔411也便于調(diào)整固定板41的位置;固定座42的兩側(cè)均設(shè)置有紅外感應(yīng)器43,紅外感應(yīng)器43固定在固定板41上,紅外感應(yīng)器43一側(cè)為輸入端,一側(cè)為輸出端,紅外感應(yīng)器43與注油組件5電連接;固定座42的上方開(kāi)設(shè)有安裝槽421,安裝槽421的形狀與調(diào)光電機(jī)本體100的形狀一致,固定座42的內(nèi)部穿過(guò)安裝槽...
與plc連接的觸摸屏28用來(lái)修改plc內(nèi)真空、壓力、流量的設(shè)定值。實(shí)施例2如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型的一種支重輪7智能注油機(jī),包括儲(chǔ)油倉(cāng)1和設(shè)備倉(cāng)2,儲(chǔ)油倉(cāng)1內(nèi)設(shè)有電熱管,設(shè)備倉(cāng)2內(nèi)設(shè)有油泵3和真空泵4,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1連通,油泵3進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)1之間設(shè)有油濾器5,油泵3出油端通過(guò)管道連接有分流器6,油泵3出油端與分流器6的***支管23通過(guò)管道連接,分流器6主管通過(guò)管道連接支重輪7注油口,分流器6的第二支管24通過(guò)管道連接真空泵4,油泵3與設(shè)備倉(cāng)2之間的管道上設(shè)有***電磁閥8,油泵3與分流器6之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥9、流量計(jì)10、壓力計(jì)11和通氣閥12,真空泵4與分...
外部壓縮氣源進(jìn)入到油水分離器后,油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外,避免水分及雜物污染油脂。推薦地,所述支架上還設(shè)置有控制閥;所述控制閥的輸入端與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接;所述控制閥的輸出端與氣缸通過(guò)氣管連接。推薦地,所述壓油板上還設(shè)置有排氣嘴;所述排氣嘴通過(guò)氣管連接有排氣閥;所述排氣閥與油水分離器的輸出端通過(guò)氣管連接。通過(guò)對(duì)排氣閥的加裝,當(dāng)排氣閥關(guān)閉時(shí),壓油板與油桶內(nèi)部形成真空,有利于油脂的吸取,當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí),使壓油板與油桶內(nèi)部進(jìn)行空氣,使油桶與壓油板分離。將控制閥置于關(guān)閉位,然后在油水分離器的輸入端連接上風(fēng)源,將控制閥置于位,風(fēng)源提供的壓縮氣源進(jìn)入到氣缸的內(nèi)部,氣缸工作...
油泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有第二電磁閥、流量計(jì)、壓力計(jì)和通氣閥,真空泵與分流器之間的管道上依次設(shè)有真空計(jì)和第三電磁閥;設(shè)備倉(cāng)還設(shè)有plc,流量計(jì)、壓力計(jì)和真空計(jì)通過(guò)信號(hào)線連接plc輸入端,油泵、真空泵、***電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥通過(guò)信號(hào)線連接plc輸出端,plc輸出端同時(shí)連接有報(bào)警器,plc的通訊接口連接設(shè)備倉(cāng)頂部設(shè)有的觸摸屏。推薦的,所述設(shè)備倉(cāng)設(shè)有為注油機(jī)內(nèi)各電器供電的外電接口或電池。推薦的,所述油泵進(jìn)油端與儲(chǔ)油倉(cāng)之間設(shè)有油濾器。推薦的,所述儲(chǔ)油倉(cāng)內(nèi)設(shè)有電熱管。推薦的,所述分流器為三通管。推薦的,所述分流器包括軸套,軸套內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)軸體,軸套和長(zhǎng)軸體之間設(shè)有軸承,長(zhǎng)軸體內(nèi)設(shè)...
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】移動(dòng)式油脂注油機(jī)本技術(shù)涉及注油機(jī)注油,具體為移動(dòng)式油脂注油機(jī)。技術(shù)介紹在車(chē)輛車(chē)體及制動(dòng)注油過(guò)程中,必須對(duì)車(chē)輛各傳動(dòng)軸、圓銷(xiāo)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注油,保障車(chē)輛各部動(dòng)作靈活、可靠,每輛車(chē)共有7個(gè)注油孔及若干圓銷(xiāo),分布于車(chē)上、車(chē)下各部位?,F(xiàn)有注油方式,作業(yè)人員需反復(fù)上下車(chē)輛,不斷擠壓手柄,造成注油速度慢,人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)效率低?,F(xiàn)有的注油方式,采用傳統(tǒng)的手持式注油***,以人力作為動(dòng)力,靠杠桿施加壓力,通過(guò)千斤頂?shù)纫幌盗械臋C(jī)械系統(tǒng),對(duì)人工施加的壓力進(jìn)行放大處理,從而達(dá)到10MPa左右的出油壓力。每個(gè)注油孔注油時(shí),注油壓力不足,需人力多次擠壓,達(dá)到出油目的,作業(yè)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)...
螺紋管97通過(guò)螺紋帶動(dòng)螺紋桿98進(jìn)行升降,螺紋桿98帶動(dòng)支撐桿99在限位槽15和限位塊16的限位下,向下移動(dòng),支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),直至與地面接觸,將注油機(jī)支起,即達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的。綜上所述:該用于油泵加工的注油機(jī),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕96,**終支撐桿99帶動(dòng)支撐座12向下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了支撐座12與地面接觸,進(jìn)而達(dá)到了穩(wěn)定性好的目的,該用于油泵加工的注油機(jī)具備穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn),在使用過(guò)程中,可以隨時(shí)將支撐座12放下,進(jìn)而將注油機(jī)支起,方便了使用者使用,提高了用于油泵加工的注油機(jī)的實(shí)用性,值得推廣,解決了現(xiàn)有的用于油泵加工的注油機(jī)在使用時(shí),通常會(huì)在其底部加裝滾輪,用以提高注油機(jī)的靈活...
而且可以實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱,加熱時(shí)間短,壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成,采用剖分式結(jié)構(gòu),用鉸鏈螺栓連接結(jié)構(gòu),剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結(jié)構(gòu),可以方便地固定于鋼絲繩上;在兩端增加兩個(gè)減摩導(dǎo)套,該導(dǎo)套主要是對(duì)鋼絲繩進(jìn)行導(dǎo)向,延長(zhǎng)密封圈的壽命。在密封本體的外側(cè)增加2個(gè)鉸點(diǎn)及相應(yīng)連接裝置,用于在井口(車(chē)房)等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機(jī)的啟停和電加熱器的溫度控制,其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻(0~300℃),能實(shí)現(xiàn)壓注過(guò)程中的自動(dòng)加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板,可靠、美觀大方,加熱元件采用220v或380v...
固定環(huán)4底部的兩側(cè)均固定連接有支撐結(jié)構(gòu)9,支撐結(jié)構(gòu)9包含有與固定環(huán)4固定連接的固定柱91,固定柱91的內(nèi)部從上至下依次開(kāi)設(shè)有上腔體92和下腔體93,上腔體92內(nèi)腔的底部貫穿設(shè)置有軸承94,軸承94的內(nèi)壁固定連接有旋桿95,旋桿95的頂部固定連接有旋鈕96,旋桿95的底部貫穿至下腔體93的內(nèi)腔并固定連接有螺紋管97,螺紋管97的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿98,螺紋桿98的底部固定連接有支撐桿99,支撐桿99的底部貫穿至固定柱91的底部并固定連接有支撐座12,支撐座12的底部設(shè)置有防滑紋,通過(guò)支撐座12的設(shè)置,起到了增大支撐桿99與地面之間摩擦力的作用,提高了注油機(jī)的穩(wěn)定性,下腔體93內(nèi)腔兩側(cè)的...