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以小角閥為例，夾具須與小角閥口徑匹配，且機器人配合夾具在上件臺上取件時，要盡量避免觸碰，所以夾具的設計應盡量簡單。?打磨機的使用需要用到若干動力輪，就打磨小角閥而言，需要四個動力輪，分別為主動輪、張緊輪、惰輪和接觸輪。因為打磨作業(yè)基本上是在接觸輪上完成，所以接觸輪的選材很重要，既要考慮消耗問題，又要考慮硬度要求。通常，接觸輪的消耗量很小，應該考慮砂帶的消耗量。?拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合，且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時，需要滿足工件的拋光要求，不能出現大的干涉。就小角閥而言，一般拋光進行一次，就要使用一次蠟。適用材質：不銹鋼，鋁合金，石墨等。適用產品：...

自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光之前，要仔細檢查漆面情況。根據漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。 水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當出現研磨劑燒干附著在漆面表面時，噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。 油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。 漆面劃痕相對較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細微劃...

無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中，工件產生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響倒精加工工序的進行，影響了產品的質量，所以在成品表中決不允許殘余毛刺的存在。 在機械式去毛刺加工過程中，根據加工要求和和加工條件不同，根據零件的形狀與大小，毛刺的大小也不等，對去毛刺拋光要求也不一樣，一般來說，對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。 去毛刺拋光機采用日本、德國先進全自動頻率**技術，研制開發(fā)了功行式去毛刺拋光機，功行式超精拋光機，功行式鏡面拋光機，功行式去毛刺機，可根據客戶要求針對零件定制專機。 對磨料的要求各不一樣，一般來說，對磨料的基本要求主要有：磨料的選擇，磨料的種類、...

機器人拋光打磨的系統(tǒng)軟件: 復雜的產品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于**技術的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā)，我們提供了**技術的離線編程系統(tǒng)、離線編程軟件。機器人打磨的編程是手工打磨拋光的經驗和人工智能技術相結合的高度體現、可打磨各種材料包括不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鐵基材料等，可打磨的工件有各類五金工件、門把手、拉手、鉸鏈等 諾萬機器人拋光打磨采用IRC5控制器，觸摸屏加搖桿示教器，操作簡單方便；優(yōu)良機器人拋光打磨哪家強為了適應大批量生產需要,提高圓柱體小零件生產加...

拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合，且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時，需要滿足工件的拋光要求，不能出現大的干涉。就小角閥而言，一般拋光進行一次，就要使用一次蠟。 打磨拋光時，機器人先夾取工件，再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光，所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括：動平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據實際生產要求，有時需加延時系統(tǒng)。 打磨拋光是一個系統(tǒng)工程，要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體，且待生產的工件的一致性較好，只有這些要求全部達到才能生產出合...

機器人打磨拋光特點 ?一致性：打磨（拋光）是單調乏味的重復性工作，機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè) ?提高質量：機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要 ?員工安全:相關的作業(yè)具有安全***，機器人降低了工廠的安全風險 ? 環(huán)境友好：打磨（拋光）作業(yè)現場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作 ?減少浪費：自動化機器人打磨（拋光）系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。 ?減少周期時間：打磨（拋光）機器人進行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應用程序。 諾萬機器人拋光打磨系...

機器人打磨拋光系統(tǒng)在復雜形面工件的精加工領域具有不可替代的優(yōu)勢，對推動科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護具有重要的貢獻，未來的發(fā)展不可限量。機器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產階段不可或缺的一個發(fā)展體系。工業(yè)生產中鑄造的缸體缸蓋，必須***飛邊和毛刺，提高平整度、光潔度，以提高后道工序和發(fā)動機的質量。缸體缸蓋位形狀復雜，采用人工打磨、不僅工效低而且不能保證質量。采用傳統(tǒng)機械加工，現需要采用多種不同的設備，投資大、工效低。 諾萬機器人拋光打磨采用IRC5控制器，觸摸屏加搖桿示教器，操作簡單方便；口碑好機器人拋光打磨咨詢客服 機器人拋光打磨的系統(tǒng)軟件: 復雜的產品需要非常...

打磨機械人的企業(yè)和產品都已經在深入行業(yè)方面加大了力量投入，根據對相關使用用戶的調查表明，包括五金衛(wèi)浴、建筑五金、汽車零部件、航空**、軌道交通等行業(yè)，都有了明顯的提高，在這些行業(yè)的逐步有了采用打磨機器人的意識，而且行業(yè)水平在提升，并呈現出多種多樣的需求。利用其**技術優(yōu)勢，模仿前列工匠手感，實現拋光打磨機器人的“柔性化”，成功突破傳統(tǒng)機器人缺乏柔性智能力控的缺點，有效解決傳統(tǒng)拋光打磨方法產生的誤打、調試時間長、成品質量不一致等缺點劣勢。拋光打磨機器人的優(yōu)勢主要是體現在替代人工換取成本節(jié)省、保障產品一致性和作業(yè)安全上。原裝機器人拋光打磨信賴推薦 機器人打磨拋光被密封在機房內，可安然無恙地在煙霧...

諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點： a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本; b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本; c. 令困難的教學程序變得容易; d. 不需編寫單一的機器人程序; 一體化服務 我公司的技術團隊, 有著國內***的機器人應用系統(tǒng)工程師, ***的機器人軟件開發(fā)工程師，***的系統(tǒng)設計工程師，***的機器人培訓工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括： a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計，計算機編程的系統(tǒng)供應服務. b.提供維修保養(yǎng)指導, ...

拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到比較大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響**終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用**細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。 通常以拋光輪作為拋光工具。 自動記錄操作者經驗過程, 自動產生路徑。口碑好機器人拋光打磨產品介紹 機器人打磨拋光被密封...

自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光作業(yè)時，一定要嚴格控制自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機的轉速，對于技術熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉之間，塑膠部分漆面不超過1800轉。如果對于那些不熟練的技師，鋼板部分漆面應控制在1500-2500轉之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則可能因轉速過快產生的高溫對漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，給公司造成難以挽回的損失。 有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉一圈完成作業(yè)。 在抓取工件時，可配置視覺系統(tǒng)，能夠識別取件點實現柔性抓取。諾萬五金機器人拋光打磨供應商 機器人在打磨拋光領域有哪些應用？打...

在打磨和拋光等過程中對機器人的各個軸都有較強的持續(xù)性沖擊和震動，因此機器人的負載不能過輕，以衛(wèi)浴行業(yè)產品應用為例，要求機器人負載約在 40-60KG ?？紤]成本的因素，不同的機件要求的重復精度可以不一樣，通常在 0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性，對機器人的防塵要求較高，防護等級要求在 IP54 以上。 調研發(fā)現，應用企業(yè)對拋光打磨機器人的成本普遍較為敏感，可承受的價格約在 40-60 萬/臺套（含打磨系統(tǒng)）。由此，拋光打磨機器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內，將會被更多的企業(yè)接受。 傳統(tǒng)的機器人編程方式采用定義路徑與速度的原理。諾萬機器人...

了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應該都知道，工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。 現在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨，通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工；或者人手把握工件在打磨機等設備上完成打磨、拋光加工。其實采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題，拋光打磨質量依照工人經驗判斷，質量無法保證。 機器人打磨自動化系統(tǒng)從加工零件和產品的表面快速有效地去除多余的材料。上海諾萬五金機器人拋光打磨系...

對不同形狀和材質的零件進行精密打磨（拋光），需要選擇適當的打磨（拋光）工具和磨料以及正確的打磨工序。 六軸機器人可以向人手拿打磨（拋光）工具一樣，從待打磨（拋光）工件四周任意角度和位置，非常靈活、快速、準確完成打磨（拋光）工作。機器人打磨（拋光）效率是人工的4～6倍。 機器人自動打磨（拋光）系統(tǒng)由一臺工業(yè)機器人實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種打磨（拋光）作業(yè)。機器人手抓載承重力6-50KG，臂長900~2000mm。機器人自動打磨（拋光）系統(tǒng)在磨削過程中，機器人可控制磨料對工件的力度。 從產品毛坯到鏡面拋光，整個流程在機器人砂光拋光工作站一次性全自動完成。上海...

拉絲機的拉絲和調直切斷機的調直切斷，有什么區(qū)別？此外，拉絲機刀位不對的原因，是否在不同拉絲機種類上，是不一樣的？ 拉絲機的拉絲和調直切斷機的調直切斷，這兩個是有明顯區(qū)別的，因為，拉絲是將材料拉到所需要的直徑，而調直切斷，則將圓盤調直，然后切斷至所需長度，因此，才會有這一結論。而對問題二，可以說，其回答為是，不同種類的拉絲機，其在具體原因上，是不一樣的。 三.拉絲機組，其有哪些具體種類？此外，拉絲機退火時，材料斷絲，是什么原因？ 拉絲機組，其是有普通拉絲機組和高速平模拉絲機組這兩種，而且可以說，前者的檔次是要低于后者的。而拉絲機退火時，出現材料斷絲這...

目前國內大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工，或者使用手持氣動，電動工具進打磨，研磨，銼等方式進行去毛刺加工，容易導致產品不良率上升，效率低下，加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。而且打磨的噪音和粉塵對人工有很大的健康危害。從2010年開始越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。與手持打磨比較，機器人去毛刺能有效提高生產效率，降低成本，提高產品良率，但是由于機械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機器人夾持電動，氣動產品去毛刺針對不規(guī)則毛刺處理時容易出現斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。而且傳統(tǒng)的鑄件清理技術采用位置控制原理，因需要盡可能精確地確定機器人運行路徑，編程工作復雜而...

打磨拋光時，機器人先夾取工件，再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光，所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括：動平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據實際生產要求，有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程，要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體，且待生產的工件的一致性較好，只有這些要求全部達到才能生產出合格的產品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求，都會使生產出的產品不合格，而且通常甲方對產品的要求都很高，不允許出現大批量的殘次品。?路徑次序選擇, 自動建立機器人行走路徑。正規(guī)機器人拋光打磨性價比高 拉絲機的拉絲...

在傳統(tǒng)的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中，拋光打磨是一道基礎工序，但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動力成本日益增加和人工打磨產生粉塵對身體的傷害，衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實現去人工打磨，不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新換代，以智能打磨設備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機器人，一年半可回收機器成本。另外，產品品質更好，拋光打磨顏色更均勻，產量亦可大幅提升。主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內腔內孔去毛刺，孔口螺紋口加工等工作。諾萬機器人用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。原裝機器人拋光打磨哪家強 自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光...

打磨拋光時，機器人先夾取工件，再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光，所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關重要。穩(wěn)定性包括：動平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據實際生產要求，有時需加延時系統(tǒng)。?打磨拋光是一個系統(tǒng)工程，要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體，且待生產的工件的一致性較好，只有這些要求全部達到才能生產出合格的產品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求，都會使生產出的產品不合格，而且通常甲方對產品的要求都很高，不允許出現大批量的殘次品。?在抓取工件時，可配置視覺系統(tǒng)，能夠識別取件點實現柔性抓取。原裝機器人拋光打磨的行業(yè)須知機...

影響機器人打磨的因素：需打磨工件的材質、外形及特征、工件的一致性；拋光打磨所需環(huán)境的特殊性；工件的品質要求；打磨工藝優(yōu)化分析；研磨工具及耗材的質量，經濟性；打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等；機器人性能及速度等；關鍵性的測量技術及應用軟件技術。 以上因素的綜合影響，限制了機器人集成技術在拋光打磨領域的大規(guī)模應用，只有針對關鍵因素的持續(xù)研究，突破技術壁壘，拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動化、智能化生產。 諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費、減少周期時間等優(yōu)點。正規(guī)機器人拋光打磨常用解決方案 拋光作業(yè)現場的粉塵環(huán)境極度惡劣，打磨產生的火花、粉塵及噪聲對工人...

自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光作業(yè)時，一定要嚴格控制自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機的轉速，對于技術熟練的技師，鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉之間，塑膠部分漆面不超過1800轉。如果對于那些不熟練的技師，鋼板部分漆面應控制在1500-2500轉之間，塑膠部分漆面控制在1000-1200轉之間。否則可能因轉速過快產生的高溫對漆面造成損傷，甚至拋穿原廠漆面，給公司造成難以挽回的損失。 有效的拋光順序，是從里到外，從上到下，圍車轉一圈完成作業(yè)。 打磨（拋光）作業(yè)現場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作。庫存機器人拋光打磨市場前景如何 ...

拋光技術的發(fā)展和日新月異，使得市場上的產品更加的琳瑯滿目，遵循發(fā)展的基礎上，不斷突破現有的技術，這是行業(yè)所信息看到的進步，自動拋光機技術應用原則主要如下：（1）用現有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的； （2）用現有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可**提高產品質量、提高生產效率和明顯增加經濟、社會效益的； （3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關的那些相匹配的環(huán)節(jié)； （4）要重視拋光加工與常規(guī)加工復合的加工技術的應用，以便充分利用各自的長處； （5）在實際應用中，如果經濟不緊張的話，建議購買進口配置，因為國內有些技術還達不到要求，國外的...

機器人拋光打磨的系統(tǒng)軟件: 復雜的產品需要非常準確的材料砂磨應用程序, 使編程特別困難和耗時. 我公司可以提供實用的離線編程解決方案, 以滿足客戶任何特定的要求. 基于**技術的離線編程系統(tǒng)和柔性精密打磨拋光**系統(tǒng)的研發(fā)，我們提供了**技術的離線編程系統(tǒng)、離線編程軟件。機器人打磨的編程是手工打磨拋光的經驗和人工智能技術相結合的高度體現、可打磨各種材料包括不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鐵基材料等，可打磨的工件有各類五金工件、門把手、拉手、鉸鏈等 機器人能夠自動抓取工件，配合從砂帶砂光到麻輪布輪拋光工藝流程，實現無人值守值作業(yè)。優(yōu)良機器人拋光打磨規(guī)格尺寸機器人工作過程中，工件可實現自動交...

諾萬五金制造（上海）有限公司的機器人打磨拋光系統(tǒng)可以替代人工和打磨（拋光）機床設備，能夠對焊接件、鑄件、鈑金件等進行打磨（拋光）自動化加工。 無論在什么行業(yè)，批量生產中有打磨（拋光）工序，就不能沒有自動化設備，而打磨（拋光）工藝作業(yè)的非標準性及對打磨動作的靈活要求，成為通用打磨（拋光）機的技術障礙。將打磨（拋光）工具和機器人結合成為單個機器人打磨（拋光）系統(tǒng)或完整的機器人打磨（拋光）設備，輔以傳輸線和相應的夾具技術研發(fā)成完整的打磨工序自動化生產線，可***完成非標準件的自動化打磨（拋光）作業(yè)工藝。 拋光機專門針對鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，制造出各種精度不同花紋。機...

自動拋光機、拋光機設備、定制拋光機拋光之前，要仔細檢查漆面情況。根據漆面劃痕大小、損傷程度、漆面厚度、耐磨度等具體情況，選擇不同的研磨盤和研磨劑。 水性研磨劑不能覆蓋小花痕，研磨時盡量讓研磨盤和漆面平面接觸作業(yè)。當出現研磨劑燒干附著在漆面表面時，噴撒少量水在研磨盤上再進行研磨。 油性研磨劑，可以覆蓋小花痕，不容易出現研磨劑燒干附著在漆面表面的情況，研磨后需要用脫脂水進行脫脂，然后才可以做鍍晶、鍍膜類產品，否則鍍晶、鍍膜不能很好的附著在車漆表面，容易被清洗掉。 漆面劃痕相對較大的情況下，可選用羊毛盤配合粗研磨劑(4μm);中度劃痕可選用粗海綿球配合中研磨劑(2μm);細微劃...

拋光打磨，是制造業(yè)中一道不可或缺的基礎工序。而機器人在這一制造工序中，有著極為廣闊的應用——無論是打磨、拋光，還是去毛刺，如今都可以看到機器人忙碌的身影。作為是工業(yè)機器人眾多種類的一種，打磨拋光機器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內腔內孔去毛刺等工作。在工業(yè)機器人系統(tǒng)集成領域，按實施工藝分類，拋光打磨一直以來都是一塊難啃的“骨頭”，拋光打磨領域對機器人應用的技術門檻及工藝門檻要求較高，對相關周邊設備的配套要求也很高。面對龐大的打磨市場，除了成本因素外，技術實施難題是影響機器人系統(tǒng)向該領域普及推廣的重要問題。支持離線編程軟件，無縫集成離線編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無誤的...

機器人拋光打磨機器特點：具有精細的恒定接觸力控制和高速實時響應特性，利用3D激光掃描機來生成機器人的拋光路徑，自動補償磨具的損耗，接觸力控制協(xié)助路徑補償，輕松應對復雜加工，用戶定制化，降低設備成本。適用材質：不銹鋼，鋁合金，石墨等。適用產品：表殼，手機殼，廚具，水龍頭，鍋具，石墨模具，金屬模具等。適用磨料：砂輪，麻輪，布輪，線輪，風輪，砥石輪等。諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務，歡迎來電咨詢，選擇諾萬，解放雙手。支持離線編程軟件，無縫集成離線編程，仿真模擬和代碼生成，提供快速、無誤的機器人程序。上海創(chuàng)新機器人拋光打磨安裝打磨拋光是一個系統(tǒng)工程，要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動...

諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)優(yōu)點： a. 因非常顯著地減少停工等待時間而節(jié)約成本; b. 因極短機器人編程時間而節(jié)約成本; c. 令困難的教學程序變得容易; d. 不需編寫單一的機器人程序; 一體化服務 我公司的技術團隊, 有著國內***的機器人應用系統(tǒng)工程師, ***的機器人軟件開發(fā)工程師，***的系統(tǒng)設計工程師，***的機器人培訓工程師。借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務。包括： a.提供項目的事前咨詢, 方案策劃, 技術交流, 設備定型, 工藝制定, 生產組織, 工夾具設計，計算機編程的系統(tǒng)供應服務. b.提供維修保養(yǎng)指導, ...

自動拋光機是在五金和電子元件的加工應用非常***的一種設備，它的適用范圍非常廣，可以代替人工拋光，提高效率，例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內外拋光筒體拋光機拋光速度每小時可達8－10m2。在自動拋光機的運作過程中，拋光機的拋光磨料至關重要，它直接影響成品的拋光效果，因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。 自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外，要考慮工件的材料，在選擇拋光磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據，通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍...

傳統(tǒng)的機器人編程方式采用定義路徑與速度的原理。也就是說，不論加工過程中受力大小，機器人的運行路徑與速度始終保持預先所設的值。如果所設路徑與零件的表面或尺寸不吻合，將立即產生質量問題，還可能損壞***。為解決機加工中的實際問題，各機器人廠家精心開發(fā)了力控軟件。采用該軟件的機器人能迅速而精確地適應加工材料或零件的表面輪廓及連貫性。并且可以采用圖形編程界面、壓力控制和變速控制這三種新功能為機器人的機加工應用開辟了新空間，有助于改善加工效果、提升產品質量、提高生產效率、加快編程進度、縮短節(jié)拍時間、降低生產成本。自動化機器人打磨（拋光）系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產品均勻，徹底打磨出來的一致性和精確性。...