影響機(jī)器人打磨的因素：需打磨工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性；拋光打磨所需環(huán)境的特殊性；工件的品質(zhì)要求；打磨工藝優(yōu)化分析；研磨工具及耗材的質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)性；打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等；機(jī)器人性能及速度等；關(guān)鍵性的測(cè)量技術(shù)及應(yīng)用軟件技術(shù)。

  以上因素的綜合影響，限制了機(jī)器人集成技術(shù)在拋光打磨領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用，只有針對(duì)關(guān)鍵因素的持續(xù)研究，突破技術(shù)壁壘，拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。 諾萬(wàn)機(jī)器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費(fèi)、減少周期時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)機(jī)器人拋光打磨常用解決方案

拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境極度惡劣，打磨產(chǎn)生的火花、粉塵及噪聲對(duì)工人身心健康有很大危害，即使采用比較好的吸塵設(shè)備，車間環(huán)境仍然會(huì)影響健康，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵會(huì)對(duì)大氣、水源等環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

隨著時(shí)代的發(fā)展，勞動(dòng)力青黃不接，年青一代不愿入行、工資不斷上漲、生產(chǎn)成本高漲、熟練工缺失、工效低下。

     在這樣的背景下機(jī)器人打磨拋光變的越來(lái)越受關(guān)注，企業(yè)開(kāi)始考慮引入自動(dòng)化系統(tǒng)替代手工拋光。以機(jī)器人代替人手，處理繁瑣的不銹鋼拋光打磨工序，有效提升產(chǎn)品檔次的同時(shí)，節(jié)省人力。 正規(guī)機(jī)器人拋光打磨的用途和特點(diǎn)因非常顯著地減少停工等待時(shí)間而節(jié)約成本。

在打磨和拋光等過(guò)程中對(duì)機(jī)器人的各個(gè)軸都有較強(qiáng)的持續(xù)性沖擊和震動(dòng)，因此機(jī)器人的負(fù)載不能過(guò)輕，以衛(wèi)浴行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用為例，要求機(jī)器人負(fù)載約在 40-60KG ?？紤]成本的因素，不同的機(jī)件要求的重復(fù)精度可以不一樣，通常在

0.1mm 左右可滿足。由于拋光打磨作業(yè)的特殊性，對(duì)機(jī)器人的防塵要求較高，防護(hù)等級(jí)要求在 IP54 以上。

     調(diào)研發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用企業(yè)對(duì)拋光打磨機(jī)器人的成本普遍較為敏感，可承受的價(jià)格約在 40-60 萬(wàn)/臺(tái)套（含打磨系統(tǒng)）。由此，拋光打磨機(jī)器人的成本回收期如果能縮短到 2 年以內(nèi)，將會(huì)被更多的企業(yè)接受。

就小角閥而言，打磨時(shí)需要4根砂帶，其中四大面分別進(jìn)行粗磨，中磨和精磨；四小面進(jìn)行中磨和精磨；脖子部分只進(jìn)行中磨作業(yè)，然后所有部分進(jìn)行粗拋和精拋?zhàn)鳂I(yè)。整體要求表面無(wú)碰傷、刮傷、裂痕、夾傷、波浪皺紋等。??用途粗磨中磨精磨砂帶型號(hào)60#，80#?120#，180#，240#?400#，600#，800#?各個(gè)待打磨拋光工件都需要用夾具與機(jī)器人相連接，且被固定于上件臺(tái)上，所以選取適當(dāng)?shù)膴A具很重要。夾具既要滿足打磨拋光的強(qiáng)度要求，又要滿足機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的要求，不能出現(xiàn)大的干涉。對(duì)不同形狀和材質(zhì)的零件進(jìn)行精密打磨（拋光），需要選擇適當(dāng)?shù)拇蚰ィ⊕伖猓┕ぞ吆湍チ弦约罢_的打磨工序。

打磨拋光時(shí)，機(jī)器人先夾取工件，再在打磨機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行打磨拋光，所以打磨機(jī)、拋光機(jī)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括：動(dòng)平衡，干涉情況，砂帶是否跑偏等。打磨機(jī)、拋光機(jī)要留有較大的空間以滿足機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)要求。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，有時(shí)需加延時(shí)系統(tǒng)。?打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體，且待生產(chǎn)的工件的一致性較好，只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有達(dá)到要求，都會(huì)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，而且通常甲方對(duì)產(chǎn)品的要求都很高，不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。?機(jī)器人打磨自動(dòng)化系統(tǒng)從加工零件和產(chǎn)品的表面快速有效地去除多余的材料。庫(kù)存機(jī)器人拋光打磨在線咨詢

拋光機(jī)專門針對(duì)鋼、鋁、銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，制造出各種精度不同花紋。正規(guī)機(jī)器人拋光打磨常用解決方案

采用定義路徑與速度的原理，防止所設(shè)路徑與零件的表面或尺寸不吻合，而產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，甚至還可能損壞***。為機(jī)器人的機(jī)加工應(yīng)用開(kāi)辟了新空間，有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進(jìn)度、縮短節(jié)拍時(shí)間、降低生產(chǎn)成本。打磨拋光去毛刺單元的另一臺(tái)機(jī)器人負(fù)責(zé)取件夾持，機(jī)器人抓手成為柔性?shī)A具，不需要另外的工裝夾具，同時(shí)機(jī)器人多軸運(yùn)動(dòng)，可以完成工件翻轉(zhuǎn)，更加方便另一臺(tái)打磨機(jī)器人的作業(yè)。極大地提高了工效。機(jī)器人省卻了缸頭鑄件坯料表面處理等等大批工人，為大批量生產(chǎn)，創(chuàng)造了極為有利的條件。正規(guī)機(jī)器人拋光打磨常用解決方案

諾萬(wàn)五金制造（上海）有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。諾萬(wàn)五金制造致力于為客戶提供良好的門把手，大拉手，鉸鏈，門封，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。諾萬(wàn)五金制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。