在傳統(tǒng)模具管控體系中，存在著諸多棘手的痛點(diǎn)問(wèn)題亟待解決。首先，對(duì)于每日生產(chǎn)產(chǎn)量難以做到準(zhǔn)確掌握，這使得生產(chǎn)計(jì)劃的制定與調(diào)整缺乏的數(shù)據(jù)依據(jù)，容易造成資源的浪費(fèi)或生產(chǎn)進(jìn)度的延誤。其次，缺乏防拆卸報(bào)警功能，一旦模具遭遇非法拆卸，企業(yè)無(wú)法及時(shí)知曉并采取措施，極大地增加了管理的難度與風(fēng)險(xiǎn)。再者，過(guò)度依賴人工管理導(dǎo)致成本居高不下，并且人為因素容易干擾正常的生產(chǎn)秩序與數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)開(kāi)合計(jì)數(shù)方式，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生磨損，從而縮短產(chǎn)品使用壽命，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)控模具成型周期，不利于生產(chǎn)工藝的優(yōu)化與質(zhì)量控制。沒(méi)有定位功能的模具，在流轉(zhuǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)非法轉(zhuǎn)包現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品信息泄露，對(duì)企業(yè)的商業(yè)機(jī)密與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力構(gòu)成嚴(yán)重威脅。其特制耐高溫電池，搭配低功耗模式，全程無(wú)安全隱患，完美適配各類復(fù)雜工業(yè)環(huán)境，確保穩(wěn)定運(yùn)行。可視化模具計(jì)數(shù)器小程序

這款模具計(jì)數(shù)器在維護(hù)方面展現(xiàn)出了極大的便利性，其設(shè)計(jì)理念充分考量了后期使用過(guò)程中的維護(hù)需求。整體結(jié)構(gòu)秉持簡(jiǎn)潔化原則，各個(gè)部件之間的連接方式科學(xué)合理，無(wú)論是拆解還是組裝都極為容易操作。一旦計(jì)數(shù)器在運(yùn)行期間不幸出現(xiàn)故障，維修人員能夠迅速響應(yīng)，憑借其簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以高效地對(duì)內(nèi)部部件展開(kāi)檢修工作，地確定故障點(diǎn)，并及時(shí)進(jìn)行部件更換。如此一來(lái)，極大地縮短了設(shè)備因故障而停機(jī)的時(shí)間，避免了因長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)給生產(chǎn)造成的巨大損失，同時(shí)也有效降低了維修過(guò)程中的人力、物力等各項(xiàng)成本投入，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了有力保障。上?？垢蓴_模具計(jì)數(shù)器掌握成型周期藍(lán)牙版實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)，4G版生產(chǎn)時(shí)，每6小時(shí)上傳數(shù)據(jù)。閑置時(shí)，每12小時(shí)上傳一次數(shù)據(jù)。

在續(xù)航供電方面，該設(shè)備展現(xiàn)出性能優(yōu)勢(shì)。其采用的電池驅(qū)動(dòng)模式為生產(chǎn)作業(yè)提供了強(qiáng)勁且持久的續(xù)航能力，能夠確保長(zhǎng)達(dá) 3 年的穩(wěn)定運(yùn)行，有力地保障了生產(chǎn)活動(dòng)的連貫性，極大地降低了因電力不足而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。特別值得一提的是其精心打造的低功耗設(shè)計(jì)，即使在全天候 24 小時(shí)不停歇的生產(chǎn)環(huán)境下，依然可以維持長(zhǎng)達(dá)一年的續(xù)航時(shí)長(zhǎng)。這不減少了電池更換的頻率，降低了企業(yè)在電池采購(gòu)與更換環(huán)節(jié)所投入的人力、物力成本，而且還能有效提升生產(chǎn)效率，避免因頻繁更換電池而造成的停機(jī)時(shí)間損失，為企業(yè)的高效生產(chǎn)與成本控制提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

在模具生產(chǎn)領(lǐng)域，傳統(tǒng)模具生產(chǎn)所依賴的機(jī)械計(jì)數(shù)器，其計(jì)數(shù)原理基于機(jī)械開(kāi)合技術(shù)。這種技術(shù)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，由于機(jī)械部件之間的頻繁摩擦與碰撞，會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生持續(xù)的沖擊力與磨損。每一次機(jī)械開(kāi)合動(dòng)作，都像是在模具的 “壽命時(shí)鐘” 上重重地刻下一道痕跡，久而久之，模具的精度會(huì)下降，結(jié)構(gòu)也可能出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，從而不可避免地縮短了模具的使用壽命。而希連模具計(jì)數(shù)器則采用先進(jìn)的電容計(jì)數(shù)方式，通過(guò)電容感應(yīng)原理來(lái)記錄模具的開(kāi)合情況。這種非接觸式的計(jì)數(shù)模式，避免了機(jī)械接觸帶來(lái)的摩擦與沖擊，使得模具在運(yùn)行過(guò)程中免受額外的損傷，從而有效地延長(zhǎng)了模具的整體使用壽命，為模具生產(chǎn)帶來(lái)了更高效、更持久的保障。正常在-20℃到85℃沒(méi)有安全隱患。

這款模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用，為企業(yè)的模具管理帶來(lái)了前所未有的度與高效性。它宛如一位全知全能的智能管家，掌控著模具的每一個(gè)細(xì)節(jié)。借助其強(qiáng)大的功能體系，企業(yè)能夠地掌握模具在任何時(shí)刻的實(shí)時(shí)狀態(tài)，無(wú)論是正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行生產(chǎn)，還是處于短暫的停歇待機(jī)階段，所有信息都清晰可查。對(duì)于模具位置以及可能存在的轉(zhuǎn)包路徑，也實(shí)現(xiàn)了無(wú)死角監(jiān)控，如同為模具設(shè)定了一道無(wú)形的電子圍欄，任何異常的位置變動(dòng)或轉(zhuǎn)包企圖都無(wú)所遁形，從而將非法轉(zhuǎn)包的可能性徹底降為零。在生產(chǎn)過(guò)程中，模具生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際周期也能被測(cè)定及掌握，企業(yè)可據(jù)此深度優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。同時(shí)，模具的生產(chǎn)數(shù)量更是被精確記錄，確保企業(yè)對(duì)產(chǎn)量數(shù)據(jù)了如指掌，為生產(chǎn)決策提供堅(jiān)實(shí)可靠的數(shù)據(jù)基石，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)健的可持續(xù)發(fā)展。使用原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔，需2顆螺絲就能裝好一個(gè)本產(chǎn)品。什么是模具計(jì)數(shù)器哪家好

精心打造的低功耗模式，使模感儀在 24 小時(shí)生產(chǎn)環(huán)境下續(xù)航長(zhǎng)達(dá)一年，減少電池更換頻次。可視化模具計(jì)數(shù)器小程序

這款模具計(jì)數(shù)器所采用的電池是專門定制的耐高溫版本，其獨(dú)特的材料與工藝設(shè)計(jì)使其具備耐高溫性能。即使在長(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境下，依然能夠穩(wěn)定地運(yùn)行，為模具計(jì)數(shù)器持續(xù)供電。與此同時(shí)，設(shè)備還配備了低功耗工作模式，在保障各項(xiàng)功能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，極大地降低了電池的能量消耗速度。這種耐高溫電池與低功耗工作模式的完美結(jié)合，不確保了設(shè)備在高溫生產(chǎn)環(huán)境中的安全性，有效避免了因電池過(guò)熱引發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)，而且還提升了設(shè)備的整體工作效率，減少了因電池問(wèn)題導(dǎo)致的停機(jī)維護(hù)時(shí)間，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供了可靠且高效的電力支持保障。可視化模具計(jì)數(shù)器小程序

江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)江蘇林格自動(dòng)化科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！