旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)(二)
加工區(qū)別:對(duì)于一些簡(jiǎn)易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開(kāi)料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過(guò)程需經(jīng)過(guò)多次拉伸,工序繁多但加工速度相對(duì)更快,而旋壓成型和切削均可同時(shí)在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上完成,但單件加工速度會(huì)慢;對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強(qiáng)度方面,旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度會(huì)好很多。
數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高,產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)廠家
旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。它們雖然同時(shí)一種加工工藝,但是在手法以及加工的效果上來(lái)說(shuō)都有一定的區(qū)別。普通旋壓時(shí),毛坯的壁厚和表面積基本不變,只改變毛坯的形狀;這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品,如燈罩、炊事用具及手工藝品。強(qiáng)力旋壓時(shí),毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化,強(qiáng)力旋壓分錐形件強(qiáng)力旋壓和筒形件強(qiáng)力旋壓。錐形件強(qiáng)力旋壓時(shí),金屬的移動(dòng)符合正弦定律,是純剪切變形;這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。 強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)廠家壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。
數(shù)控旋壓機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法(二)
2、旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒(méi)有動(dòng)作
可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過(guò)手動(dòng)操作來(lái)判定。具體方法為:同時(shí)按住鎖模和進(jìn)退電磁閥,此時(shí)尾軸應(yīng)前進(jìn);再松開(kāi)進(jìn)退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時(shí)尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來(lái)進(jìn)行判斷。
這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生,因?yàn)橹匮b或更換后的傳感器軸位置與原來(lái)的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整主軸定向的位置,調(diào)整數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時(shí),要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí),主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且,調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。
旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(一)
【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國(guó)飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機(jī)床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機(jī)軸、進(jìn)氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機(jī)機(jī)匣以及75型噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長(zhǎng)1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)采用的復(fù)合制件,其圓筒部分外徑55mm、長(zhǎng)541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長(zhǎng)967~968mm。
關(guān)于數(shù)控旋壓機(jī)的發(fā)展歷程介紹。
旋壓工藝原理,什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機(jī)的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機(jī)床的主軸時(shí),用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個(gè)表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過(guò)程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),翻邊,收縮,凸出和卷曲過(guò)程可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)方法進(jìn)行。尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)控旋壓機(jī),根據(jù)不同的工藝原理可將旋壓機(jī)分為多個(gè)類別。 用數(shù)控旋壓機(jī)加工水泥罐車的封頭,可提升罐車的強(qiáng)度和密封性。金屬數(shù)控旋壓機(jī)技術(shù)指導(dǎo)
旋壓成型和沖壓成型哪個(gè)好?強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)廠家
數(shù)控旋壓機(jī)可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝,普旋壓工件形狀各異,因而具有很廣的用途。數(shù)控旋壓成形過(guò)程有縮旋、擴(kuò)旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形,擴(kuò)旋壓肋,縮旋收口,卷邊成形,這幾種成形中,普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現(xiàn)代化的旋壓機(jī)上,針對(duì)不同規(guī)格工件的不同技術(shù)要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進(jìn)行相應(yīng)的塑性成形,主要類別為拉旋、縮旋、擴(kuò)旋、制梗等多種。 強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)廠家
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