本申請(qǐng)涉及熱加工和熱處理領(lǐng)域，特別涉及一種電磁感應(yīng)加熱模組及加熱設(shè)備。背景技術(shù)：基于電磁感應(yīng)的加熱方案廣泛應(yīng)用于各個(gè)熱加工領(lǐng)域，具有安全、加熱效率高等特點(diǎn)。現(xiàn)如今采用電磁感應(yīng)加熱方案的加熱設(shè)備，通常是通過在待加熱器具下方安置一個(gè)電磁感應(yīng)線圈，以通過電磁感應(yīng)原理對(duì)待加熱器具進(jìn)行加熱。但是只采用一個(gè)電磁感應(yīng)線圈的方式只能對(duì)同一局部范圍進(jìn)行加熱，難以使被受熱體整體均勻加熱，控制方式較為不靈活，且加熱過程中不同部位的加熱效果不同，影響整體的加熱效果。而在另一些采用多個(gè)電磁感應(yīng)線圈的實(shí)現(xiàn)方式中，可以通過配置有多個(gè)**放置在不同部位的電磁感應(yīng)線圈進(jìn)行加熱控制，但因?yàn)槠渚€圈結(jié)構(gòu)以及控制電路的設(shè)計(jì)限制，使其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且占用空間較大，影響了其應(yīng)用范圍。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電磁感應(yīng)加熱模組及加熱設(shè)備，可以提高設(shè)備在控制加熱過程中的靈活性和加熱均勻性。本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種電磁感應(yīng)加熱模組，包括電磁感應(yīng)線圈以及加熱控制電路，所述電磁感應(yīng)線圈，包括位于同**圈上的兩段電磁感應(yīng)線段，所述電磁感應(yīng)線段沿著同**圈走向依次設(shè)置；所述加熱控制電路，包括：兩組半橋驅(qū)動(dòng)開關(guān)。電磁加熱輥后期維護(hù)方便嘛。重慶質(zhì)量電磁加熱輥歡迎咨詢

    為改善該電磁屏蔽膜的外觀，便于宣傳，***保護(hù)膜層400具有印刷特性，也即，可在該***保護(hù)膜層400上印刷各種顏色的不同的圖案。然而，需特別注意的是，當(dāng)吸波層200上印刷有圖案時(shí)，為便于將該圖案顯現(xiàn)出來，***保護(hù)膜層400應(yīng)呈透明狀。實(shí)施例三如圖4所示，為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例的主要技術(shù)特征與實(shí)施例一大體相同，在此不作贅述，其中，本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于：為方便滿足不同的需求，在將電磁屏蔽膜設(shè)于目標(biāo)物之前，保護(hù)好吸波層200，電磁屏蔽膜還包括第二離型層500，其中，第二離型層500可通過膠接或熱壓等方式設(shè)置在吸波層200上。可以理解地，在本實(shí)施例中，第二離型層500、吸波層200、屏蔽層100和***離型層300依次層疊設(shè)置。具體地，如圖4所示，于遠(yuǎn)離屏蔽層100的頂面110的一側(cè)，第二離型層500通過第三粘結(jié)層30貼設(shè)于吸波層200上，推薦地，在本實(shí)施例中，***離型層300的厚度和第二離型層500的厚度保持一致，當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，***離型層300的厚度和第二離型層500的厚度可以不一致。對(duì)應(yīng)推薦地，第三粘結(jié)層30的厚度小于或等于第二粘結(jié)層20的厚度。需說明的是，第三粘結(jié)層30的厚度范圍為～，其中，第三粘結(jié)層30的具體厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要而定。廣東電磁加熱輥來電咨詢高溫加熱輥選用什么加熱方式。

    解決了內(nèi)置線圈加熱輥本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致加工成本高、安裝麻煩、維修困難、加熱溫度不均勻、溫度過高時(shí)散熱慢等問題。2、本實(shí)用新型，裝置的外殼由鋁制外罩和鋁塊構(gòu)成，可以有效屏蔽線圈工作時(shí)產(chǎn)生的磁場，鋁制外罩頂部設(shè)置的散熱風(fēng)扇在溫度過高時(shí)，以及鋁制外罩兩側(cè)設(shè)置的散熱孔能快速及時(shí)散熱，避免裝置過熱，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本，零部件用螺釘連接固定，安裝維護(hù)方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提出的一種外置加熱的電磁感應(yīng)裝置的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的一種外置加熱的電磁感應(yīng)裝置的截面剖視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的一種外置加熱的電磁感應(yīng)裝置的端面示意圖。圖例說明：1、鋁塊；2、鋁制外罩；3、散熱風(fēng)扇；4、散熱孔；5、螺釘；6、微晶玻璃；7、云母高溫線；8、鋁型材；9、l形角鋁；10、撐板；11、進(jìn)出線孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中。

    沒有過熱油和過熱蒸汽和相應(yīng)的管道，確保生產(chǎn)環(huán)保安全。電磁加熱裝置帶有過流、過壓、IGBT過熱等多種保護(hù)功能，裝置運(yùn)行可靠。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，切斷電源，并在電源面板上顯示故障，如果需要的話可以向主機(jī)PLC輸出故障報(bào)警信號(hào)，經(jīng)PLC處理后在顯示屏上顯示，報(bào)警信號(hào)采用光電隔離輸出。電磁加熱電源取自原動(dòng)力電源，感應(yīng)圈和輥體完全隔離，避免了線圈漏電傷人的危險(xiǎn)。另外，在DCDYIII電源上還設(shè)計(jì)了漏電檢測(cè)保護(hù)電路，當(dāng)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時(shí)，能夠快速切斷電源，保證設(shè)備和操作人員安全。電磁加熱裝置內(nèi)置諧波濾波器，減少了EMC輻射，裝置運(yùn)行時(shí)不會(huì)干擾其他控制器的正常工作。電磁加熱設(shè)備使用壽命長達(dá)10年，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，2年檢修1-2次，不但減少了更換配件的費(fèi)用，更降低了停產(chǎn)檢修的次數(shù)，保障了正常生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。4.代替?zhèn)鹘y(tǒng)加熱方式，并杜絕傳統(tǒng)加熱方式的弊端傳統(tǒng)的加熱方式：導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、電熱棒加熱。傳統(tǒng)加熱方式弊端：導(dǎo)熱油滴漏造成的機(jī)器和現(xiàn)場油污、導(dǎo)熱油閃點(diǎn)引發(fā)的火災(zāi)隱患，電熱棒加熱損壞造成的機(jī)器停產(chǎn)檢修、電費(fèi)成本高、生產(chǎn)效率低。怎么才能達(dá)到節(jié)能減排。

    鋁制外罩2的兩側(cè)均設(shè)置有散熱孔4，鋁制外罩2的內(nèi)部直角處均固定連接有l(wèi)形角鋁9，l形角鋁9通過螺釘5與鋁制外罩2固定連接，鋁制外罩2的下方設(shè)置有微晶玻璃6，當(dāng)裝置使用時(shí)，微晶玻璃6與被加熱物體緊密貼合固定，達(dá)到高熱傳導(dǎo)效率，微晶玻璃6的上表面固定連接有云母高溫線7，零部件用螺釘5連接固定，安裝維護(hù)方便。鋁制外罩2的下端兩側(cè)均固定連接有鋁型材8，鋁型材8分別固定連接微晶玻璃6的兩端，l形角鋁9的下端和鋁型材8的上端均固定連接有撐板10，起主體支撐作用，鋁制外罩2的兩端均固定連接有鋁塊1，鋁塊1的中部兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)出線孔11，與鋁制外罩2共同作用，防止漏磁的發(fā)生，微晶玻璃6可以根據(jù)生產(chǎn)的要求替換成具有相同性能的材料，鋁制外罩2等結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際加熱物體使用要求更改相關(guān)尺寸和形狀進(jìn)行柔性生產(chǎn)。工作原理：本實(shí)用新型使用時(shí)，將裝置固定連接在需要加熱的物體上，可根據(jù)實(shí)際的要求，可將多個(gè)裝置固定在被加熱物體上，提高加熱效率，將云母高溫線7通入高頻電流，需求被加熱的物體能夠感應(yīng)產(chǎn)生渦流并產(chǎn)熱，裝置的外殼由鋁制外罩2和鋁塊1構(gòu)成，可以有效屏蔽線圈工作時(shí)產(chǎn)生的磁場，鋁制外罩2頂部設(shè)置的散熱風(fēng)扇3在溫度過高時(shí)。哪家電磁感應(yīng)加熱輥廠家好。天津質(zhì)量電磁加熱輥歡迎選購

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    上述實(shí)施例中，具體的，所述的固定板161設(shè)置有兩個(gè)，并分別與左組裝板164和右組裝板166組裝呈回字型，便于套在工作柜4和連接套管9的外側(cè)進(jìn)行防護(hù)的工作，進(jìn)而增加了防護(hù)的效果。上述實(shí)施例中，具體的，所述的左組裝板164和右組裝板166內(nèi)部的下方分別開設(shè)有***穿插孔165和第二穿插孔167，更加合理的套在輸油管1的外壁上進(jìn)行安裝使用的工作。上述實(shí)施例中，具體的，所述的密封板163密封住固定板161、左組裝板164和右組裝板166的上端，且密封板163與固定板161合頁連接，所述的密封板163采用不銹鋼板，方便的翻開密封板163并對(duì)工作柜4進(jìn)行操作，且便于進(jìn)行使用。上述實(shí)施例中，具體的，所述的套接管173和穿插桿174相適配，且穿插桿174插入在組裝孔162，方便的使穿插桿174活動(dòng)并進(jìn)行安裝或拆卸的工作。上述實(shí)施例中，具體的，所述的旋轉(zhuǎn)頭176和固定螺桿177分別設(shè)置有兩個(gè)，且固定螺桿177分別螺紋連接在穿插桿174內(nèi)部的前側(cè)和中前側(cè)，便于夾住固定板161并配合進(jìn)行安裝的工作。工作原理本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，移動(dòng)密封插管13并使電伴熱帶7穿過支撐板10插入到輸油管1內(nèi)，然后隨之使密封插管13和連接套管9螺栓螺母固定住，初步固定好之后。重慶質(zhì)量電磁加熱輥歡迎咨詢

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