本發(fā)明屬于測溫裝置領(lǐng)域,具體涉及一種電磁感應加熱裝置的測溫裝置。背景技術(shù):區(qū)域熔煉是較常見的提純金屬方法,常采用分區(qū)加熱或移動加熱的方式,電磁感應加熱也是較常見的快速加熱方式。兩種模式的同時使用可以更加方便快速的進行提純金屬。但是測量采用電磁感應加熱模式進行移動加熱的區(qū)域熔煉裝置的坩堝溫度,是一個不容易實現(xiàn)的過程。首先電磁感應加熱會對熱電偶產(chǎn)生一定干擾,同時在移動加熱的過程中因移動、加熱形變等因素干擾,直接測量出的溫度常常有較大偏差,從而影響金屬提純的工藝流程。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而提出的,其目的是提供一種電磁感應加熱裝置的測溫裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種電磁感應加熱裝置的測溫裝置,包括與電磁感應加熱裝置的加熱線圈并聯(lián)的間接采樣線圈,間接采樣線圈內(nèi)設置間接采樣坩堝,間接采樣坩堝內(nèi)設置多個采樣管,采樣管頂端形成安裝槽,測溫元件放置于安裝槽內(nèi)。在上述技術(shù)方案中,多個所述采樣管的高度均不相同。在上述技術(shù)方案中,多個所述采樣管的高度值組成等差數(shù)列。在上述技術(shù)方案中,多個與間接采樣坩堝內(nèi)壁相鄰的所述采樣管的高度順時針或逆時針呈等差級數(shù)依次增高。380度電磁加熱輥廠家。陜西新型電磁加熱輥供應商家
附圖說明圖1為本申請實施例提供的電磁感應加熱模組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請實施例提供的電磁感應線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本申請實施例提供的加熱控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本申請實施例提供的加熱控制電路的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本申請實施例提供的加熱控制電路的再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本申請實施例提供的電磁感應加熱模組的應用場景示意圖。圖7為本申請實施例提供的加熱設備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本申請的較佳實施例進行詳細闡述,以使本申請的優(yōu)點和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本申請的保護范圍作出更為清楚的界定。請參閱圖1,圖中示出了本申請實施例提供的電磁感應加熱模組的結(jié)構(gòu)。如圖1所示,該電磁感應加熱模組包括電磁感應線圈1以及加熱控制電路2,該加熱控制電路2包括兩組半橋驅(qū)動開關(guān)、控制模塊22以及諧振電容23。該電磁感應線圈1包括位于同**圈上的兩段電磁感應線段,該電磁感應線段沿著同**圈走向依次設置。具體的,該兩段電磁感應線段分別位于同**圈上的首、尾兩段。其中,該電磁感應線段之間形成一公共端o,該公共端o位于相鄰的電磁感應線圈1的連接處,如此可以使得兩段電磁感應線段通過公共端o連接形成同**圈。山西電磁加熱輥答疑解惑高溫加熱輥選用什么加熱方式。
該***電磁感應線段ao以及第二電磁感應線段bo可以環(huán)繞在一個長條形的結(jié)構(gòu)上,并在該***電磁感應線段ao與第二電磁感應線段bo的公共端o處連接??梢岳斫獾?,該電磁感應線圈除了如圖1-2的形式外,還可以采用凹形線圈等其他常用的線圈結(jié)構(gòu),在此不再進行詳細描述。每一電磁感應線段的電感值范圍為20μh-200μh,以確保電磁感應線段的工作效果??梢岳斫獾?,該電磁感應線段的具體參數(shù)可以根據(jù)實際情況而進行選定,本申請對此不作限定。該半橋驅(qū)動開關(guān),與兩段電磁感應線段分別一一對應連接,并與電源端連接,用于驅(qū)動電磁感應線段的工作。其中,一組半橋驅(qū)動開關(guān)可以與一段電磁感應線段連接,并單獨控制該段電磁感應線段的工作狀態(tài),因此,兩端電磁感應線段分別通過兩組半橋驅(qū)動開關(guān)實現(xiàn)控制。在一實施例中,該半橋驅(qū)動開關(guān)可以包括igbt、mos管、雙極型三極管、可控硅或者晶閘管,以作為加熱控制電路2的可控開關(guān)。具體的,該半橋驅(qū)動開關(guān)可以包括兩個二極管組成半橋電路。該控制模塊22,與半橋驅(qū)動開關(guān)的控制端電性連接,用于單獨驅(qū)動每一半橋驅(qū)動開關(guān)進行開關(guān)狀態(tài)切換。其中,該控制模塊22可以包括一個帶pwm輸出功能的mcu單元。
電磁觸控屏,是一種依靠電磁筆與玻璃面板下的感應器產(chǎn)生磁場變化來判別觸摸位置點的屏體,其中,電磁筆為信號發(fā)射端,天線板為信號接收端,然而,在感應過程中,屏體內(nèi)的電路板會對電磁筆的信號產(chǎn)生電磁干擾,以前是使用硅鋼片來解決信號干擾的,然而,在實際應用中,硅鋼片易碎不易于裝配,易氧化穿孔,使用壽命短,難以加工成較大的尺寸,不方便在大屏上試用,易產(chǎn)生二次干擾。除此之外,在應用過程中,通常,電磁觸控屏的邊沿均有金屬邊框來保護電磁觸控屏,這樣,電磁觸控屏中間位置和邊沿位置的磁環(huán)境不一,對應地,電磁筆在中間位置和邊沿位置的反應靈敏度也會不一,**終導致用戶的體驗感不佳。第三個應用場景,為確保用戶安全,在手機等電子設備的生產(chǎn)過程中,通常要對電子設備進行電磁輻射超標檢測,如超標,一般會用金屬材料來屏蔽,盡量減少過量的電磁波輻射到外面,然而,因金屬材料對電磁波具有反射的作用,顯然,手機等電子設備輻射出去的電磁波容易被金屬材料反射回來對其造成二次干擾。由上顯然,現(xiàn)有的電磁屏蔽膜能屏蔽外界電磁干擾,但無法防止自身對目標物的干擾,總體上屏蔽效果不佳,雖然已經(jīng)出現(xiàn)屏蔽效果較佳的電磁屏蔽膜,但其結(jié)構(gòu)又比較復雜。江蘇蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家有哪些。
本實施例所述電磁加熱小型干燥裝置的結(jié)構(gòu)圖如附圖1~3和圖5所示:包括加熱底盤1、電磁加熱外層筒體2、蒸發(fā)內(nèi)釜(鐵質(zhì)桶槽)、蓋板3、攪拌裝置4;所述蒸發(fā)內(nèi)釜設于加熱底盤1上,且所述蒸發(fā)內(nèi)釜由電磁加熱外層筒體2包圍;蓋板3設于所述干燥裝置的上端,蓋板3上設有延伸入蒸發(fā)內(nèi)釜的攪拌裝置4,攪拌裝置4為刮刀式攪拌器,蓋板3上還設有進料口5和排氣口6;電磁加熱外層筒體2、加熱底盤1內(nèi)設有電磁線圈,所述電磁線圈與電源控制器相連接;電磁加熱外層筒體2為半開合式結(jié)構(gòu),且通過鎖扣8進行連接;蓋板3上還設有玻璃視鏡7和使攪拌裝置上下移動的提升機構(gòu)。排氣口6與一洗滌塔32連接;洗滌塔32包括蒸發(fā)廢氣進風口38、蒸發(fā)廢氣出風口35、循環(huán)水槽39和排污口40,蒸發(fā)廢氣進風口38與排氣口6相連接,蒸發(fā)廢氣出風口35連接有引風機33,引風機33與大氣連通;循環(huán)水槽39上方設有循環(huán)水進口36,循環(huán)水進口36、循環(huán)水槽39之間設有球形填料37,循環(huán)水進口36與蒸發(fā)廢氣出風口35之間設有球形填料37;循環(huán)水槽下部連接有冷卻水泵34;洗滌塔32與排氣口6之間還可設有冷凝裝置41。將本實施例所述的電磁加熱小型蒸發(fā)干燥裝置在高濃度重金屬廢液處理中的應用。電磁感應加熱輥,表面可以進行多種材料復合,來滿足多方面客戶對多品種加熱輥的需求。甘肅新型電磁加熱輥歡迎咨詢
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保證了電線工作環(huán)境的穩(wěn)定性,提高了電磁加熱輥的加熱效率和使用壽命,可以降低電磁加熱輥維護成本。附圖說明圖1為本實用新型的立體視圖;圖2為本實用新型的剖視圖;圖3為圖2的a-a截面圖;圖4為本實用新型的記憶合金定位件的放大視圖;圖5為體4的左視圖。圖中:1、安裝環(huán)箍;2、輥頸;3、復合電纜線;4、加熱輥筒體;5、導熱管;6、繞線筒;7、閉合回路電線組;8、記憶合金定位件;801、側(cè)板;802、撐弓;803、加熱通孔陣列。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述。陜西新型電磁加熱輥供應商家
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