樹脂磨具具有下列特點：1、結(jié)合強(qiáng)度高。與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高，其樹脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104～40×104N，普遍應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專門用的砂輪等粗磨加工具有操作保護(hù)，適合高速磨削和大進(jìn)給磨削，磨削效率高。2、具有一定的彈性，相對陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。磨削工具的硬度與其動態(tài)彈性模量具有對應(yīng)關(guān)系。江西磨削工具展區(qū)方案

磨具由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。磨具的彈性性能是非常不錯的。揚(yáng)州磨削工具展區(qū)服務(wù)方案報價磨削工具可以用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、木材等非金屬材料的加工。

磨具適用范圍廣，由于新型樹脂結(jié)合劑品種多，可以制成各種強(qiáng)度和性能的樹脂磨具。因而，可普遍用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結(jié)合強(qiáng)度高，使用速度高，耐沖擊，適于粗磨和荒磨加工；樹脂磨具具有良好的韌性，適用于切割加工工序；樹脂磨具彈性好，有一定的拋光性，可用于精磨和拋光加工。樹脂磨具耐熱性較低，易磨損，適用于平面磨和精磨加工。磨具有利于防止被磨削工件產(chǎn)生燒傷，樹脂結(jié)合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現(xiàn)象。

接地問題砂輪機(jī)使用動力線，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。砂輪使用注意事項。側(cè)面磨削問題：在砂輪機(jī)的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機(jī)的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，這是嚴(yán)重違反保護(hù)操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強(qiáng)度較大，軸向強(qiáng)度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應(yīng)禁止這種行為。磨削工具硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級。

磨具為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。磨具按其原料來源分，有天然磨具和人造磨具兩類。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦以上統(tǒng)稱固結(jié)磨具和涂附磨具五類。此外，習(xí)慣上也把研磨劑列為磨具的一類。磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脫落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級，從這些等級中還可再細(xì)分出若干小級。磨削工具有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。宿遷磨削工具展區(qū)服務(wù)報價

磨削工具為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng)造了條件。江西磨削工具展區(qū)方案

工件磨具在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，首先使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自動脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低了磨削區(qū)域的熱量，避免了工件燒傷。樹脂磨具硬化溫度低，生產(chǎn)周期短，設(shè)備簡單有利于專業(yè)化生產(chǎn)。不足之處在于：（1）樹脂磨具耐堿性、耐水性較差，易老化。一般有效存放期為一年。因此，不能長期存放。（2）樹脂磨具耐熱性較低，磨削加工時，磨耗較大，不適于定型成形磨削。（3）樹脂磨具氣孔率低，加工有氣味，應(yīng)注意環(huán)境污染問題。江西磨削工具展區(qū)方案

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