PTC加熱片的特點:
1.省成本,長壽命,不需要專門的溫控器和熱電阻熱電偶等溫度傳感器進行溫度反饋即能對加熱器進行發(fā)熱控制,它的溫度調節(jié)是靠自身的材料特性,從而使本產品具有遠大于其它加熱器的使用壽命。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度、使用壽命長
2.安全,綠色環(huán)保,加熱器本體的設計加熱溫度在200攝氏度以下的多檔次,任何情況下本 體均不發(fā)紅且有保護隔離層,任何應用場合均不需要石棉等隔熱材料進 行降溫處理,可放心使用不存在對人體燙傷和引發(fā)火災的問題。
3.節(jié)約電能,比較電熱管和電阻絲加熱產品,它是靠材料自身的特性,根據環(huán)境溫度的改變來調節(jié)自身的熱功率輸出,所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在**小,同時高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。 PTC在低溫環(huán)境下的使用。湖南**PTC加熱片元件單價
鈦酸鋇基類陶瓷材料,是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小,約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度,電阻急劇增大幾個數量級,因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中,具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數)性質。因此,以這種材料作為發(fā)熱材料,顯示了很重要的特點:室溫上升迅速,功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應)時,電阻急劇增大,使之實現(xiàn)恒溫。而且這是一個可逆的循環(huán)實現(xiàn)過程。湖南**PTC加熱片元件單價汽車大巴PTC總成加熱器。
PTC 解決方案將我們在過程方面的專業(yè)知識和業(yè)界比較好的功能融合到了一個靈活的平臺之中,可引發(fā)企業(yè)創(chuàng)造、運作和服務產品方式方面的變革。我們提供了產品生命周期管理 (PLM)、計算機輔助設計 (CAD)、應用程序生命周期管理 (ALM)、供應鏈管理 (SCM) 和服務生命周期管理 (SLM) 等解決方案,完整覆蓋整個產品和服務生命周期 。
加快高價值物聯(lián)網應用程序(用來支持制造商的戰(zhàn)略,比如預測性維護和系統(tǒng)監(jiān)控)的創(chuàng)建工作,并改進我們的現(xiàn)有 ALM、PLM 和 SLM 解決方案組合。PTC 現(xiàn)在還將為其客戶提供建立與其產品的安全可靠的連接的方法,并提供快速開發(fā)用來維持和處理這些連接的應用程序的平臺,**終找到從中創(chuàng)造新價值的方法 。
PTC暖風機分加熱原理:
以熱傳導為主的PTC陶瓷加熱器.其特點是通過PTC發(fā)熱元件表面安裝的電極板(導電兼?zhèn)鳠?絕緣層(隔電兼?zhèn)鳠?導熱蓄熱板(有的還附加有導熱膠)等多層傳熱結構,把PTC元件發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上。
以所形成的熱風進行對流式傳熱的各種PTC陶瓷熱風器.其特點是輸出功率大,并能自動調節(jié)吹出風溫和輸出熱量。
紅外線輻射加熱器.其特點實際利用PTC元件或導熱板表面迅速發(fā)出的熱量直接或間接地激發(fā)接觸其表面的遠紅外涂料或遠紅外材料使之輻射出紅外線,便構成了PTC陶瓷紅外輻射加熱器。 PTC加熱片的包裝要求。
熱敏電阻也可作為電子線路元件用于儀表線路溫度補償和溫差電偶冷端溫度補償等。利用NTC熱敏電阻的自熱特性可實現(xiàn)自動增益控制,構成RC振蕩器穩(wěn)幅電路,延遲電路和保護電路。在自熱溫度遠大于環(huán)境溫度時阻值還與環(huán)境的散熱條件有關,因此在流速計、流量計、氣體分析儀、熱導分析中常利用熱敏電阻這一特性,制成**的檢測元件。PTC熱敏電阻主要用于電器設備的過熱保護、無觸點繼電器、恒溫、自動增益控制、電機啟動、時間延遲、彩色電視自動消磁、火災報警和溫度補償等方面。質量的PTC加熱片加熱器生產廠家。浙江**PTC加熱片元件原理
PTC加熱片的使用說明書。湖南**PTC加熱片元件單價
高分子PTC熱敏電阻,與保險絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?
1)與保險絲的差異
高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數特性的導電高分子材料,它與保險絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復使用。這兩種產品都能提供過電流保護作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護,而保險絲在提供過電流保護之后,就必須用另外一只進行替換。
2)與金屬電路的差異
高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關斷狀態(tài)而不會復位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位,這就可能導致在復位時產生電磁波及火花。同時,在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。
3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異
高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時反應更快。 湖南**PTC加熱片元件單價
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