PA阻燃母粒中PA的性能:PA為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂,作為工程塑料的PA分子量一般為1.5萬~3萬。PA具有很高的力學強度,軟化點高,耐熱,摩擦系數(shù)低,耐磨損,自潤滑性,吸振性和消音性,耐油,耐弱酸,耐堿和一般的溶劑,電絕緣性好,有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,染色性差。PA中PA66的硬度、剛性較高,但韌性較差。各種PA按韌性大小排序為:PA66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12。PA的燃燒性為UL94V-2級,極限氧指數(shù)為24%~28%,PA的分解溫度>299℃,在449~499℃時會發(fā)生自燃。PA的熔體流動性好,故制品壁厚可小到1mm。電子元器件哪里有生產(chǎn)的?北京怎么樣電子元器件要多少錢
PA阻燃母粒有哪些特點?PA阻燃母粒與樹脂相容性好:降低成本,提高制品附加值:往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求,提高了產(chǎn)品附加值,降低了原材料成本。一般情況下PA阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理,提高了其與塑料樹脂的相容性,使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產(chǎn)生分層,起霜,花紋等問題。使用方便:阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒,正好與一般塑料顆粒大小相當,提高了他們之間的互容性,使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)和浪費陜西特制電子元器件價格網(wǎng)有人知道電子元器件嗎?批發(fā)價是多少?
阻燃劑是PA阻燃母粒中較為重要的原料,在PA阻燃母料中選用阻燃劑需要非常重視,需要注意以下幾點:1、阻燃性能優(yōu)良、高效,且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染;2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發(fā)生化學反應(yīng),呈化學惰性;3、有良好的相容性,能很好地分散在樹脂中形成均相體系;4、良好的熱穩(wěn)定性,阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度;5、不一定會降低或嚴重影響被阻燃塑料的物理力學性能;6、充分認識并利用阻燃劑之間并用時的協(xié)同效應(yīng)(作用)。
PP阻燃劑效果會被阻燃劑因素解決,國內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體PP阻燃劑由于密度和PS顆粒不同,在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會較先與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴重,分解過程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落,對設(shè)備的腐蝕性極強,因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復合粉體進行包覆,其密度和體積與PS顆粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被普遍使用。影響電子元器件性能的因素有哪些?
PA鹵系阻燃母粒由于與PA6相容性好,阻燃效率高,在PA6中的應(yīng)用很普遍。同時,鹵系阻燃母粒也可以與金屬氧化物類阻燃母粒、含磷阻燃母粒、成炭劑等一起使用發(fā)揮協(xié)效阻燃的作用。目前,雙(六氯環(huán)戊二烯環(huán)辛烯)十溴二苯醚(DBDPO)、1,2-雙(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃母粒。在上述阻燃母粒的基礎(chǔ)上,國內(nèi)有學者嘗試開發(fā)了十溴二苯乙烷來替代十溴二苯醚,以解決阻燃母粒產(chǎn)生二惡英的問題,還將十溴二苯乙烷與三氧化二銻并用,以改善PA6的阻燃性,當兩者使用比例為13:5時,阻燃改性PA6的阻燃等級可達到UL94V-0級,同時,該材料的其它性能均與純PA6相當。電子元器件定制多少錢?山西特制電子元器件報價行情
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