PP阻燃劑在阻燃中的應(yīng)用：聚丙烯(PP)在電子電器、通訊器材、家用電器、汽車、建筑材料等領(lǐng)域應(yīng)用普遍，但其阻燃性較差。容易產(chǎn)生大量熔融滴落，從而引起火災(zāi)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，聚丙烯阻燃技術(shù)的研究開發(fā)一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)。而其中阻燃劑的應(yīng)用研究又是關(guān)鍵。簡要概述了PP阻燃劑的作用機(jī)理，重點(diǎn)介紹了水合金屬化合物、磷系阻燃劑、膨脹型阻燃劑等在PP阻燃應(yīng)用中的應(yīng)用研究進(jìn)展，指出了其今后的發(fā)展方向。PP同其他高聚物一樣，其燃燒主要包括遇氧分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w燃燒，熱反饋以維持燃燒繼續(xù)3個階段。影響電子元器件性能的因素有哪些？河南電子元器件

PA鹵系阻燃母粒由于與PA6相容性好，阻燃效率高，在PA6中的應(yīng)用很普遍。同時，鹵系阻燃母粒也可以與金屬氧化物類阻燃母粒、含磷阻燃母粒、成炭劑等一起使用發(fā)揮協(xié)效阻燃的作用。目前，雙(六氯環(huán)戊二烯環(huán)辛烯)十溴二苯醚(DBDPO)、1，2-雙(五溴苯基)乙烷(BPBPE)、溴化聚苯乙烯(BPS)、五溴二苯醚(PBDO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、聚丙烯酸五溴(PPBBA)、溴化環(huán)氧樹脂(BER)是阻燃PA6材料中常用的阻燃母粒。在上述阻燃母粒的基礎(chǔ)上，國內(nèi)有學(xué)者嘗試開發(fā)了十溴二苯乙烷來替代十溴二苯醚，以解決阻燃母粒產(chǎn)生二惡英的問題，還將十溴二苯乙烷與三氧化二銻并用，以改善PA6的阻燃性，當(dāng)兩者使用比例為13:5時，阻燃改性PA6的阻燃等級可達(dá)到UL94V-0級，同時，該材料的其它性能均與純PA6相當(dāng)。陜西公益電子元器件處理電子元器件哪里有生產(chǎn)的？

PP環(huán)保阻燃劑的加工方法：1）與PP混合均勻后加入擠出機(jī)。添加量為25％－27％的質(zhì)量份；2）加工溫度建議在180－200℃即可。由于本產(chǎn)品良好的熱穩(wěn)定性，如果具體工藝需要，也可以適當(dāng)提高；3）與PP混合擠出時，建議使用雙螺桿擠出機(jī)，較好在平行同向雙螺桿上造粒；4）建議不添加其它任何無機(jī)填料，因?yàn)樘盍蠒茐奶紝咏Y(jié)構(gòu)，影響阻燃效果；5）建議不添加硬脂酸鹽類的潤滑劑；6）PP環(huán)保阻燃劑與其它添加劑混合使用時要仔細(xì)評估。PP用阻燃劑品種較多，各品種具有各自的特點(diǎn)。

PA阻燃母料屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，PA阻燃母粒普遍用作各種機(jī)械和電器零件，其中包括軸承、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、葉片、傳動帶、繩索、齒輪、滑輪泵葉輪、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜(熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜)的產(chǎn)量也相當(dāng)大。幾種常見的PA阻燃劑：鹵/銻或其它阻燃協(xié)同體系、紅磷或三聚氰胺類的無鹵阻燃體系。從量的角度來說，鹵/銻協(xié)同體系仍然是使用較普遍的PA阻燃體系。在一些地區(qū)，人們正在致力于尋找鹵素阻燃劑的替代品。但通常說這些替代體系一般都存在熱穩(wěn)定性低或吸潮等問題。什么是專業(yè)的電子元器件？您了解多少呢？

阻燃劑是PA阻燃母粒中較為重要的原料，在PA阻燃母料中選用阻燃劑需要非常重視，需要注意以下幾點(diǎn)：1、阻燃性能優(yōu)良、高效，且盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、阻燃劑與樹脂及其他助劑不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，呈化學(xué)惰性；3、有良好的相容性，能很好地分散在樹脂中形成均相體系；4、良好的熱穩(wěn)定性，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度而低于樹脂的分解溫度；5、不一定會降低或嚴(yán)重影響被阻燃塑料的物理力學(xué)性能；6、充分認(rèn)識并利用阻燃劑之間并用時的協(xié)同效應(yīng)(作用)。鑄來帶你了解更多有關(guān)電子元器件的小貼士。陜西怎么電子元器件報(bào)價行情

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