⑤大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）。  ⑥調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使制粒機工作電流波動大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。  ⑦使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。  ⑧嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，隨時掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使制粒機工作異常。  ⑨鋼架結(jié)構(gòu)不牢固，制粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，制粒機易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結(jié)構(gòu)）。  ⑩制粒機調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。我們可以看到高效濕法制粒機的應用在濕法制粒技術(shù)中取得了顯著成果。蘇州高速制粒機廠家

制粒機制粒品質(zhì)分析方法

制粒機主要由進料、攪拌、制粒、傳動和潤滑系統(tǒng)組成。制粒機的質(zhì)量無法用肉眼來區(qū)分，因為制粒機的工藝和操作將無法滿足預期的要求，所以需要從多方面進行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級、運輸和儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動物對顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動物的消化和吸收，通常通過檢測淀粉的糊化程度來評價。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟效益，而降低水分含量是飼料安全儲存的必要條件。 鹽城顆粒制粒機報價2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)。

4.壓輥冷卻如果壓輥表面擠壓產(chǎn)生的擠壓熱不能有效冷卻，防止材料在遇到熱量時粘結(jié)粘在輪子上，則成品率將比較大降低。一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表面積比顆粒的表面積大，所以對光線的反射也有所不同，另經(jīng)過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關(guān)，在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在使用干法制粒機時要根據(jù)物料的實際情況選擇一個佳的壓力和速度，這樣在保證產(chǎn)品性能基礎(chǔ)上提高產(chǎn)品的一次成品率。

全自動實驗用干法制粒機的清潔1.清潔前準備在清潔設(shè)備之前，確保設(shè)備已停止運行，并斷開電源。同時，準備好清潔工具和清潔劑。2.外部清潔使用軟布擦拭設(shè)備的外部表面，包括控制面板、顯示屏等。注意避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。3.內(nèi)部清潔打開設(shè)備的門，拆下料斗、攪拌槳等部件。使用軟刷和清潔劑清洗設(shè)備的內(nèi)部表面，特別是攪拌槳和料斗的底部。確保清洗干凈。4.部件清洗清洗料斗、攪拌槳等部件時，使用軟刷和清潔劑輕輕刷洗。注意避免使用金屬刷以免劃傷部件。清洗完成后，用清水沖洗干凈。①制粒機可能某部位軸承出問題，使機器運轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。

干法制粒機采用連續(xù)進料、出料，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。已應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。在制藥工業(yè)中，由它制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。與濕法制粒相比，干法制粒節(jié)能省耗，且加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)；占地面積少，因而生產(chǎn)加工成本也更低；此外，干法制粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積，尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及類，熱敏性強的藥物怕加熱、中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：設(shè)備配備了先進的控制系統(tǒng)和人機界面，可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和遠程監(jiān)控。浙江旋轉(zhuǎn)制粒機生產(chǎn)廠家

其高效的制粒過程能夠確保藥物的質(zhì)量和穩(wěn)定性，提高溶解度和生物利用度，從而提高藥效。蘇州高速制粒機廠家

常規(guī)制粒的種類(一)擠出制粒藥粉加入潤濕劑或粘合劑制成軟材后，強制擠壓通過一定孔徑的篩網(wǎng)或孔板制粒。設(shè)備:搖擺式制粒機、旋轉(zhuǎn)式制粒機等。高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉(zhuǎn)攪拌器混合并制成顆粒，(三)流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態(tài)，噴入粘合劑液體，使粉未凝結(jié)成粒的方法。適用于對濕和熱敏感的藥物制粒。優(yōu)點:制得顆粒粒度均勻、完整、流動性好;簡化工序。缺點:動力消耗大，藥物粉未飛揚。(四)噴霧干燥制粒藥物濃縮液與壓縮空氣混合形成霧滴，在干燥室很快燥成球狀粒子。適用于中藥全浸膏片濃縮液直接制粒。(五)滾轉(zhuǎn)法制粒浸膏或半浸膏細粉與適宜輔料混勻，轉(zhuǎn)動，滾轉(zhuǎn)中將潤濕劑乙醇或水呈霧狀噴入，潤濕粘合成粒。適用于中藥浸膏粉、半浸膏粉及粘性強的藥粉制粒。蘇州高速制粒機廠家